【正文】 。耙矸機(jī)溜槽內(nèi)不得堆積過多過高的矸石，以防矸石滾落傷人。耙矸機(jī)要固定專人操作，操作時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作手把以防止拉斷鋼絲繩或發(fā)生耙斗騰空現(xiàn)象。耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人行走或從事其它工作。 4）、 耙矸機(jī)兩側(cè)必須清理干凈，嚴(yán)禁有矸石埋車。 2）、耙矸機(jī)必須固定牢固，同時(shí)必須裝有封閉式擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。 ⑩ 當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛?降到 1%， CO2濃度降到 %以下， 經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定 30min 后方可結(jié)束排放瓦斯工作。采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下， CO2濃度降到 %以下，方可進(jìn)行下一段排放瓦斯工作。 ⑧ 排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，硐室等地點(diǎn)必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。 ⑥ 局扇恢復(fù)送風(fēng)前，必須檢查瓦斯情況，當(dāng)局扇開關(guān)及附近 10m 范圍內(nèi) 12 瓦斯?jié)舛炔怀^ %， 局扇供風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%， CO2濃度不超過 %時(shí)方可人工恢復(fù)送風(fēng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須采取措施進(jìn)行瓦斯排放。因故停風(fēng)時(shí)， 當(dāng)班 班 長，維護(hù)工必須立即切斷電源停止作業(yè)撤出工作人員，及時(shí)查清原因進(jìn)行處理。 ③ 局扇實(shí)行專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。 2） 、防瓦斯及排放瓦斯措施 ① 工作面供電實(shí)行“三專兩閉鎖”。 ③甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每 7 天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校 1 次。 復(fù)電點(diǎn)： T T2 均為 1%， T3%。(T1） 安置在不超過進(jìn)風(fēng)口 510m 處。工作面瓦斯傳感器（ T3）安置在風(fēng)筒對(duì)面，距幫不小于 200mm、不超過工作面 5m 處。 10）、炸藥、雷管應(yīng)分別放在專用箱內(nèi)并上鎖，當(dāng)班用不完的炸藥、雷管應(yīng)交回炸藥庫，嚴(yán)禁亂丟亂放。 8）、必須一次打眼，一次裝藥，一次起爆。 （ 4）、在瞎炮處理完前，嚴(yán)禁在此處進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。 （ 2）、因其他原因造成的，在距瞎炮至少 米處另打同瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮。如當(dāng)班未能處理完，放炮員和班長必須同下一班放炮員、班長在現(xiàn)場交代清楚。 7）、放炮 15 分鐘后，待迎頭炮煙吹散后，班長、 瓦檢 員進(jìn)行第一次驗(yàn)炮，待迎頭矸石出完后，再進(jìn)行第二次驗(yàn)炮，確認(rèn)安全后，才可進(jìn)行下一步工作。警戒位置見附圖。 5）、 每次放炮前，班長應(yīng)派專人進(jìn)行警戒： 煤倉上口 放炮站和警戒點(diǎn)均設(shè)在 西翼 膠帶機(jī) 巷 內(nèi) (距煤倉 200m 處 )， 煤倉下口 警戒點(diǎn)設(shè)在距裝載 硐室50m 以外的施工聯(lián)巷內(nèi)，放炮時(shí)必須通知調(diào)度，并且所有人員都必須撤到警戒線以外，只有待以上各處人員警戒好且有專人將信息反饋給班長后，才可放炮。嚴(yán)禁明火爆破，裸露爆破和短母線爆破，嚴(yán)禁反向爆破，做到誰裝藥誰爆破。 2）、打眼時(shí)，風(fēng)錘前不得有人，以防斷釬傷人，同時(shí)，掌釬工不得帶手套。 5）、每天必須設(shè)專人檢查錨網(wǎng)噴支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)圍巖位移，漿皮炸裂等情況應(yīng)立即撤出下方人員，站在安全地點(diǎn)后，再用長柄工具進(jìn)行處理。 4）、每次噴射混凝土前，必須沖洗巖幫，噴射后應(yīng)有專人灑水養(yǎng)護(hù)二天以上。 2）、每次接班后、打眼前、放炮后都必須由班隊(duì)長嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，在危險(xiǎn)活石未處理好前不得從事其他工作。 十 、 技術(shù)安全措施 頂板（巖幫）管理 1）、 每次進(jìn)入工作面時(shí)，班長或跟班隊(duì)長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行一次全面的檢查 ，檢查時(shí)由頂及幫、由外向里逐段進(jìn)行。 19）、模板、 碹 骨、鋼筋加工件必須經(jīng)礦建、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可入井使用。 16）、在煤倉 砼澆筑前，砼配比必須做試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑砼施工。 14）、井下作業(yè)點(diǎn)必須懸掛混凝土重量比和體積比、配合比排板，要有計(jì)量工具并正常使用。 13）、砼澆好必須保證 12 小時(shí)以后，才能拆模，拆模后，砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 11）、澆砼時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停止?jié)仓鳂I(yè) 2 小時(shí)以上時(shí)，必須在下次澆筑前，必須先將原砼表面進(jìn)行鑿毛處理，然后用水沖洗干凈，鋪一層同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再進(jìn)行澆筑。骨與骨之間間距不大于 1m。 9）、穩(wěn)骨時(shí)，要找平、找正、找穩(wěn)。 7）、鋼筋必須按設(shè)計(jì)加工編號(hào)，并且鋼筋兩頭都必須用紅漆標(biāo)出搭接長度。 5）、嚴(yán)格按爆破圖表打眼、裝藥，放炮，對(duì)欠挖的地點(diǎn)，要及 時(shí)刷夠。 3）、施工前，要做好各種材料的材質(zhì)檢驗(yàn)及砼配比試驗(yàn)。 技術(shù)保證措施 1）、施工前，要向全體參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)人都了解施工工序、方法及質(zhì)量要求。 （ 5）、鋼筋綁扎要橫平豎直，接頭錯(cuò)開， 鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm， 煤倉漏斗及分煤器鋼筋保護(hù)層厚度為 20mm， 鋼筋間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值正負(fù)20mm，搭接長度符合規(guī)范，鋼筋綁扎要牢固，做到無缺扣、松扣。 （ 3）、砼厚度局部不得小于設(shè)計(jì)值的 50mm，砼壁后的超挖較大處必須用砼充填實(shí)。 3）、鋼筋砼支護(hù) （ 1）、澆筑好砼的硐室，中線到兩幫不得小于設(shè)計(jì) 20mm，不得大于 50mm，腰線到頂、底板不得小于設(shè)計(jì) 30mm，不得大于設(shè)計(jì) 50mm。 （ 4）、網(wǎng)片安裝要橫平豎直， 用 16鉛絲每 100mm 全對(duì)接連 接。 （ 2）、錨桿蓋板必須緊貼巖面，螺帽要擰緊，錨固力不得小于設(shè)計(jì)要求。 2）、錨網(wǎng)噴支護(hù) （ 1）、錨桿應(yīng)垂直于巖面，錨桿角度不得小于 75186。 勞 動(dòng) 力 配 備 表 序號(hào) 工種 班 次 （人） 小計(jì) 掘進(jìn)班 穩(wěn)模班 澆灌班 1 打眼工 10 2 耙矸機(jī)司機(jī) 1 3 攉矸工 6 4 推車 /上料工 10 8 5 攪拌機(jī)司機(jī) 1 6 絞車司機(jī) 1 1 1 7 信號(hào)把鉤工 3 3 3 8 噴漿工 1 9 穩(wěn)模工 10 10 放炮員 2 11 班 長 1 1 1 12 維護(hù)工 1 1 1 13 跟班隊(duì)長 1 1 1 14 合 計(jì) 26 17 18 工 期計(jì)劃 ：根據(jù)工程排隊(duì)，該煤倉工期 150 天。詳見封口盤布置圖。800mm， 倉口四周用Ф 16 鋼筋加工的圍欄封閉，高度不小于 ，鋼筋間距不大于 200 ㎜，下部 500 ㎜高用鐵皮或木板封閉， 7 僅在進(jìn)人側(cè)設(shè)門。 煤倉防墜保護(hù)系統(tǒng) 1）、煤倉掘進(jìn)高度 12m 以內(nèi)，在距煤倉 2m 處的各道口設(shè)警戒，并設(shè)有專人清掃和看管。 絞車安全系數(shù)為： 2448 ㎏〈 5400 ㎏ 絞車安全。348＋ 2020＋ 100=2448 ㎏ (其中 100㎏為繩重 )。 其提升安全強(qiáng)度校核如下： 規(guī)定每次 提升 物重 2020 ㎏ 。掛鉤式吊桶， 自重 348 ㎏。 （ 3）、提升鋼絲繩，Ф ㎜，破斷力 23000kg。 其提升安全系數(shù)如下： （ 1）、絞車選用 JD— 55KW 慢速絞車，電機(jī)功率 55KW， 繩速平均 ，提升能力 5400 ㎏。掛鉤式吊桶 上、下，吊 桶 通過提升天輪由 JD— 55KW調(diào)度 絞車提升， 鋼絲繩牽引，絞車澆筑砼基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定，同時(shí)絞車底座打緊壓車柱。 2）、煤倉掘進(jìn)高度在 12 米以外時(shí)， 人員通過爬梯上下。鋼絲繩與 216。 3）、照明：煤倉上口設(shè)置一臺(tái)照明 探 照 燈。 6 通訊、信號(hào)、照明： 1）、信號(hào)：煤倉施工過程中，工作