【正文】 做法是：在混凝土初凝后，立即開始上下活動，每 10～ 15min活動一次，一般澆筑 ～ 4h開始上拔，每 15min一次拔出 ～ ，每小時拔 2～ 3m，拔至接頭管底距墻頂 4～ 6m時，停止抽拔，間歇一段時間，待上口混 凝土強度稍高時，再拔除，以防水泥漿沖壞孔口。頂拔前試調，使不同步差不大于 3mm，另配一臺。接頭管總重 根據試驗，接頭管的摩擦力為 ～ 12kN/㎡，正常頂拔力為 300～400kN，最大時為 940kN，取安全系數(shù)為 2。接頭管用 10mm鋼板卷成，外徑為 800mm，每節(jié)長 6m，采用內插銷接頭，并用銷蓋銷接。 8．接頭管安設與拔除 連續(xù)墻對接接頭，一槽段接一槽段施工。水中灌筑混凝土的方法與 2m直徑灌注樁相 同。鋼筋籠的尺寸與導管間應保持 15cm凈距，鋼筋籠用兩臺吊車四點起吊翻身，緩慢吊入槽中后，用鋼管穿掛在導墻上，再吊上面一節(jié)，用幫條焊或搭接焊連接，靠自重接直，再用兩臺吊車，吊入槽孔內，用吊筋借槽鋼擱置在導墻上。為防止變形，橫向每 2m 32加筋框，并每隔 ～ 2m加一道φ 22加勁支撐箍筋，交叉點全部用點焊連接，構成骨架。 6．鋼筋籠吊放 鋼筋籠制作應保證幾何尺寸正確，有足夠的剛度，起吊、運輸、安裝方便。當槽孔 2/3高度處泥漿密度為 ，即可停止，立即安放鋼筋籠和接頭管，最后再一次由導管注入壓力清水，將泥漿換出，孔底泥漿厚不大于 10cm即認為合 格，迅速灌筑混凝土。 %計。沉淀池頂放篩子，排出的大顆粒泥渣和姜結石留在篩子上直接卸走，小顆粒的泥渣沉淀后留在池底，用高壓水沖洗，通過排渣孔排走，清水由水井用泵送到貯水池中使用。配制和回收系統(tǒng)采用簡單半地下式磚砌泥漿沉淀池共 6個，沿 連續(xù)墻長條形布置，以加長泥漿流動路線，加快沉淀。鉆進中應經常測定和調整泥漿密度，密度在時，注入密度為 左右的新鮮泥漿置換，不得直接使用清水稀釋。在鉆進過程中采用自成泥漿加入一定數(shù)量（ %～ %）的純堿，以改善泥漿性能。根據本工程的土質特點（塑性指數(shù)在 12 左右）和施工條件，經試驗，可采用自成泥漿加入適量 的堿和膨潤土的混合泥漿（表 534）擴壁。泥漿的選用是保證鉆機成孔及其質量的重要關鍵，一般對護壁泥漿的 技術要求如表 534所示。導墻深 1m，壁厚 ，墻凈距 ，內部每隔 3m用 100mm 100mm方木支頂，以防變形。對接接頭每單元槽段長 ，圓榫接頭為防止鉆偏和加快進度，采用每槽段兩段，扣除接頭管長，有效長為 （圖 599）。 1176。 DZφ 800179。 4型地下連續(xù)墻鉆機構造 鉆機具有構造簡單，效率高，擴孔率極小，便于掌握，能自行制作等 特點。導板箱的升降是用一臺 5t慢速卷揚機借鋼絲繩進行，采取減壓鉆進，靠長導板箱保持其垂直度。導板箱下部兩側裝有拉削式側刀，用以切除兩側?未切削區(qū)?的土。 4型地下連續(xù)墻鉆機（圖598）成孔。 地下連續(xù)墻工程 1．地下連續(xù)墻工藝 地下連續(xù)墻的施工工藝流程見圖 597。澆灌要連續(xù)進行，不得中斷，防止導管底混凝土凝結，同時每隔一定時間用線墜檢查導管埋深和混凝面上升高度，防止出現(xiàn)夾層。 本工程取 HD=， HE=， HW==，ρ w=，ρc=，則 h1 = ，計算得開導管首批混凝土量為： V= 322 4 m????????? ????? 在最后階段，取 HW=4m，則導管內混凝土柱要求的高度 HC為： HC= 24 12475 ??? 在整個澆筑過程 中，導管口應埋在混凝土面以下 1m以下。 Ahdc ??42? 式中 d—— 導管直徑（ m）； hc—— 首批混凝土要求澆筑深度（ m）； EDc HHh ?? HD—— 管底至槽底的高度，取 ～ ； HE—— 導管的埋設深度，一般取 ～ ； A—— 灌注樁澆筑段的橫截面面積（㎡）； h1—— 槽內混凝土達到 hC 時，導管內混凝土柱與導管外水壓平衡所需高度（ m）； h1 =c wHW??? HW—— 預計澆筑混凝土頂面至導墻頂面差（ m）； ρ W—— 槽內泥漿的密度取 ； ρ C—— 混凝土拌合物密度，取 t/m3。 圖 595 2m大直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝 開導管時，貯斗內必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導管內圖 596 計算簡圖 （ a）開導管儲料斗容量（即首批混凝土量）計算簡圖； （ b）灌筑最后階段導管內混凝土柱即漏斗高度計算簡圖 泥漿，并使導管出口埋于至少 。 混凝土由集中攪拌站攪拌，用自卸汽車運送，運到現(xiàn)場，卸入卸料槽，用吊車提升，通過漏斗、盡管送入樁孔內（圖 595a）?；炷恋燃墳?C20，選用配合比為∶ 325號礦渣水泥 430kg，粒徑 ～ 4cm卵石 1036kg，中砂 734kg，水 210kg，砂率 %，水灰比 ，坍落度 180～ 220mm。導管采用內直徑 300mm的卷焊鋼 管，每節(jié)長 2～ ，管端由粗絲扣連接。脫鉤后，借自重可保持鋼筋籠垂直度。用2根 16號槽鋼橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，擱在樁孔上節(jié)混凝土護壁上，卸鉤后再用同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對正，采用幫條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋抬起，抽去橫擔，徐徐沉入井內就位（圖 594）。 圖 593 鋼筋籠的成型與加固 （ a）鋼筋籠加固成型；（ b）耳環(huán)構造；（ c）上、下節(jié)鋼筋籠主筋對接 鋼筋籠就位采用 15t履帶式吊車進行（用 23m臂桿，最大提升高度為17m，起重量為 8t）。箍筋每隔 1～ 與主筋 梅花形用電弧焊點焊固定。鋼筋籠因長度和重量大（長 、重 11t），吊車起重高度和起重量不夠，采取兩節(jié)制作吊放。 鋼筋在加工廠成型，運到現(xiàn)場平臥組裝，如圖 593所示。在 10m以下挖土，孔內設 100W照明，用 36V低壓防水帶罩燈頭?？變葷B少量水，采取隨挖土隨用吊桶（用土堵桶底縫隙）將泥水一起吊運出，個別滲水量大時，輔以小型潛水泵排水?；炷劣玫醵愤\入井內，人工澆筑，上部留 100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水集中沖壞土壁。 圖 592 大直徑灌注樁人工成孔工藝圖 混凝土護壁厚 100mm（允許誤差177。孔內挖土由人工用鍬、鎬進行，遇姜結石層，采用錘、釬破碎。 人工成孔樁 工藝流程為：整平場地、定樁位→安三木搭、提升系統(tǒng)和活動安全蓋板→樁也挖土 1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護壁→挖土 1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護壁……循環(huán)作業(yè)，直至設計深度→吊放鋼筋籠→用導管法水中澆筑混凝土→樁頭養(yǎng)護。 編 號 樁類別 樁徑 （m） 數(shù)量 （根） 單 樁 備 注 樁孔深 （m） 灌樁長度 （m） 混凝土量 （m3） 鋼筋量 （t） K1～K60 K′1～20 D1～24 M1～14 抗滑樁 抗滑樁 擋土樁 錨 樁 2.0 2.0 2.0 2.0 60 20 24 14 38 32 36 36 21.15 28.0 30.5 30.5 63.3 88.0 95.0 95.9 6.0 7.6 9.4 11.0 支承、抗滑、抗沖刷用 抗滑用 抗滑、基坑開挖擋土用錨拉護岸地下連續(xù)墻 全部樁 總 計 118 3288 2988 9181 892 1．工藝流程 根據樁尺寸大，土質較好，地下水不大的特點，采用人工挖孔方法成樁。雨天來不及護砌，應挖臨時排水溝排水，避免場地積水。層高大于 5m的，分兩層開挖，隨挖隨開運輸?shù)缆罚练接梅菲囘\到棄土場堆放。 第四卷 施工方案及冬雨季施工 第一章 主要項目施工方法 第一節(jié) 場地整平及護砌工程 應在高邊坡整治基本完成后進行。電壓不得超過 36V，且?guī)粽殖睗窦耙子|及帶電體場所照明電壓不大于 24V，特別潮濕的場所照明電壓不大于 12V。 臨時用電與外電線路的安全距離，應 按 JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，采用相應的防護措施。 保護零線在配電線路始端、中間和末端至少三復接地。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在電氣裝置相對集中的場所，如 配電箱所在地等，應配置絕緣滅火器材，并嚴禁煙火，有禁止煙火的標志。 d、防雷 立升機頂端應裝設一根 4米長的金屬避雷針，以防雷擊。 所有配電箱均采用 TNS系統(tǒng)，三級配電并有二級漏電保護裝置，一機一閘，每機都要重復接地。 根據需要裝一個總配電箱，六個分配電箱和一個照明配電箱，配電箱應裝設在干燥、通風、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙 操作、維修的物品。 35mm2+2179。 第三章 施工臨時用電方案 施工用電負荷計劃 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 裝接容量 （ KW） 最大操作容量（ KW） 小計 1 砼攪拌機 臺 2 20 20 20 2 砂漿 M3 1 3 3 3 攪拌機 200 3 立升機 SSB8080 1 16 16 16 4 照 明 20 20 20 5 泥漿泵 1 2 3 6 6 振動泵 4 4.4 7 電焊機 1 21(KVA) 21(KVA) 21(KVA) 8 鋼筋加工設備 1 18 18 18 9 木工加工 1 15 18 18 設備 合計容量 (KW)+21(KVA) )∑+∑+Φc os∑(= 42211 PKPKPKP )(=20+21+) +(= K V A 電流選擇三相五線制線路 一路 35(mm2)用線負荷能力 250(A),故此在該施工區(qū)一路 35(mm2)用線能滿足用電。主體到 8層時設龍門架兩臺，主體到 10層后，在建筑物南側設一臺附壁式人貨電梯，負責砌墻、抹灰材料的運輸。 具體計劃見施工進度網絡圖（圖 560）。 主體平面面積較小，主體施工不分流水段。項目工程部由項目經理、項目工程師、工長、計劃員、質量員、安全員、預算員、成本員、器材組組成。 （ 7）施工設備機具計劃見表 526。 （ 5）經計算，現(xiàn)場施工用電設兩臺 315kVA變壓器（計算過程略）。 （ 3）組織技術人員收集學習深基坑支護的有關資料，掌握深基坑支護技術的概況和現(xiàn)狀。 第三卷 施工準備與部署 第一章 施工準備工作 （ 1）施工現(xiàn) 場非常狹窄，現(xiàn)場內不能形成循環(huán)道路，因此在西面、南面設兩個進出口，進出口處在現(xiàn)場澆筑 60mm厚混凝土地面。 1999年 8月竣工的衡陽市衛(wèi)生學校教學樓工程，任資料員。 資料員近幾年承擔工程的施工經歷及業(yè)績 何懷軍，男， 現(xiàn)年 31年，大專文化，土建工程師，該項目任資料員。 1998年 5月竣工的衡陽市高新技術開發(fā)區(qū)水口山礦務局 3號住宅樓工程，任安全員。該工程 框混九層，建筑面積 10358平方米，跨度 14米，合同工期 390天，施工工期 380天， 1998年 9月份被評為?湖南省施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程?、 99年年度湖南省優(yōu)質工程 [湘建（ 2020）建字第 136號文件 ]、衡陽市優(yōu)良工程（ 99衡監(jiān)字第 43號證書）、衡陽市優(yōu)質工程（衡建工字 [2020]第 20號）、金雁獎工程（衡建工字 [2020]第 19號）。該工程框混結構七層，建筑面積 4190平方米，跨度 14米，合同工期 280天，施工工期為 260天，竣工驗評一次被子評為湖南省優(yōu)質樣板工程、衡陽市優(yōu)質樣板工程，現(xiàn)場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發(fā)生過任何安全、質量事故。 安全員近幾年承擔工程的施工經歷及業(yè)績 伍團結，男，現(xiàn)年 31年，中專文化，土建工程師，該項目任安全員。該工程框混結構七層，建筑面積 6980平方米，跨度 13米，合同工期 320天，施工工期 320天，竣工驗評時一次被評為衡陽市優(yōu)良工程（ 97衡監(jiān)字第 07號證書）。在施工過程中未發(fā)生過任何安全、質量事故。該工程框混九層，建筑面積 10358平方米，跨度 14米，合同工期 390