【正文】 太大。 綁扎 屋架綁扎根據(jù)施工圖要求，綁扎點(diǎn)如下圖所示意： 翻身 屋架梁采用平臥生產(chǎn)，在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下： 由于采用疊合法生產(chǎn)，在屋架兩端放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高），以便屋架由平 臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。 八、 結(jié)構(gòu)吊裝工程 本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天 構(gòu)板的吊裝，另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝，屋面結(jié)構(gòu)要求兩跨同時(shí)平行吊裝，工序相差不多余兩道。 6）預(yù)制構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆膜及蓋濕麻布養(yǎng)護(hù)。 4）重疊生產(chǎn)，待下一層預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%以上時(shí)，方可鋪設(shè)隔離層，進(jìn)行上一層構(gòu)件的支模。 3）混凝土在攪拌后盡快澆筑完畢。 施工要點(diǎn)如下： 1）澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否牢固；鋼筋骨架有 無歪斜、扭曲、松脫等現(xiàn)象；預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)量、規(guī)格、位置是否準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則，樓板采用平板振動器振搗。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。 砼的澆筑和養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)澆混凝土 由于排架柱一次澆注成型，高度較大 ,澆筑混凝土?xí)r，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 。 砼配合比先進(jìn)行試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配 合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： 現(xiàn)澆樓梯模板 采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示： 七、 混凝土工程 本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌，用全自動電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)行原材料的計(jì)量。 樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打 砼發(fā)生偏移。 澆筑完混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%后，再在表面鋪設(shè)一層塑料布，支設(shè)上一層構(gòu)件側(cè)模。 框架柱模板 框架柱最大截面尺寸為 350mm 400mm，模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每 500mm 一 道 ， 示 意 圖 見 下 圖 所 示 ： 屋架梁及天窗架模板 屋架梁及天窗架采用在 現(xiàn)場預(yù)制，磚胎模、鋼模板、疊合生產(chǎn)，預(yù)制位置及疊合數(shù)量見附圖4。 柱模板 排架柱模板支設(shè) 主車間排架柱截面尺寸為 400mm 700mm 和 400mm 600mm，模板采用大鋼模，槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。各部位模板支設(shè)方法如下所示： 基礎(chǔ)承臺 本工程基礎(chǔ)承臺平面尺寸 ,高度 1m，最大埋深為 。主要材料采用 18mm 厚木夾板、 50 100 木枋、φ 48 鋼管支撐。 屋架梁、天窗架等預(yù)制構(gòu)件及其他部位的鋼筋綁扎按常規(guī)方法進(jìn)行。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難 。 現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi) 鋼筋綁扎 承臺鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。用打夯機(jī)夯實(shí)之前，回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，不留間隙。 土方回填前，清除基坑 內(nèi)的積水和雜物。 四、 土方工程 主車間樁承臺基礎(chǔ)采用機(jī)械挖土，其它基礎(chǔ)土方均采用人工開挖，基底嚴(yán)禁積水對其浸泡，如有擾動及浸泡，及時(shí)清除軟化層并用中粗砂分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 c、其他各種尺寸偏 差均按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的要求執(zhí)行。 10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。 10mm，箍筋間距允許偏差177。 施工容許偏差 a、樁徑的容許偏差為177。澆筑砼時(shí)，至該段，隨澆砼隨將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊。 地下水及流砂的處理 樁挖孔時(shí)，如遇到少量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。 h、砼澆筑過程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊，每根樁試塊數(shù)量 3 組。 g、在振搗砼時(shí)，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時(shí)間控制在20— 30 秒。 e、在混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查和控制鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，做好隱蔽工程驗(yàn)收。 d、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。 c、場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，減少車輛在運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工要點(diǎn)如下： a、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知總承包商會同勘測設(shè)計(jì)人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計(jì)要求后迅速灌注，清理孔底殘?jiān)e水及護(hù)壁上的淤泥后及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù) 報(bào)制度，便于提前做好針對性的措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。 配合比：配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。 ：骨料粒徑為 5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3，同時(shí)其最大離京不宜大于 50mm。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。 砼工程 1）材料的選用 樁基砼采用 C20 混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求： 水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥 骨料： ：粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。 鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼 筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋保護(hù)層。然后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油 污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。 加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 對焊前先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d，加勁箍與主筋點(diǎn)焊連接。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣。進(jìn)場鋼筋每批都 要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。 為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護(hù)壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應(yīng)的施工記錄。 一般每節(jié)護(hù)壁高度為 1000mm，特殊地層下挖節(jié)長視護(hù)壁的安全情況而定，且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完畢。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)。 人工挖孔樁施工方法 挖孔方法 挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，即每挖 深孔土方作一節(jié)樁體護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用減少單節(jié)長度。 二、 人工挖孔樁施工 人工挖孔樁施工順序 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工順序?yàn)椋簣龅仄秸啪€、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護(hù)壁施工、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明燈。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。水準(zhǔn)控 制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。 高程控制 1)建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng) 先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。用墨線在承臺及基礎(chǔ)梁面上彈出軸線，放出柱邊線?？刂戚S 線的標(biāo)定在施工前期采用 50 100 1000ｍｍ木樁釘設(shè)。在開挖過程中經(jīng)常用附近的控制軸線樁校對樁孔位?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。 主要測量人員及器具 選用瑞士萊卡 TCL905 全站儀一套、靖江精密水準(zhǔn)儀一臺、 50m 鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 二、 工程總體施工程序 第一節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、 施工測量 根據(jù)本工程的外形 特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。 排架柱及屋架梁模板采用定型鋼模板。東附房三層辦公樓隨即進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。 附房施工 附房基礎(chǔ)與主車間樁基礎(chǔ)同時(shí)施工，基礎(chǔ)施工至177。吊 裝順序從 CE 軸， 36 軸開始，吊至 20 軸后轉(zhuǎn)入 F 軸 H 軸，36 軸吊裝。天溝及其他小型構(gòu)件在現(xiàn)場預(yù)制場地生產(chǎn)，預(yù)應(yīng)力圓孔板委托構(gòu)件廠加工。疊合高度不超過四層，構(gòu)件平面布置的原則是不能影響承臺和排架柱施工，同時(shí)構(gòu)件起模后直接吊裝就位，平面布置見附圖 4。分區(qū)圖如下： 承臺、排架柱施工 承臺、排架柱施工以 38 軸至 3 軸方向組織工序流水。 樁基礎(chǔ)采用分區(qū)施工驗(yàn)收，現(xiàn)場以主車間 19 軸與 20 軸之間的變形縫為界，劃分為 A、B 兩個(gè)區(qū)， A 區(qū)： 2038 軸， B 區(qū)： 319 軸?？傮w布署安排如下。 第一節(jié) 施工部署 一、 施工總體部署 本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆排架柱、預(yù)制砼拼裝式屋蓋體系。 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域 內(nèi)部分道路的硬化。 按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。具體勞動力計(jì)劃見勞動力需用量 計(jì)劃表及曲線圖（附表 6）。 四、 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。 其它設(shè)備 其它設(shè)備的選擇參照主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表 5）。選用一臺砂漿泵，主要解決主車間屋面施工砂漿的運(yùn)輸。 混凝土攪拌站選取 本工程混凝土采取現(xiàn)場攪拌，根據(jù)混凝土需用量及工期計(jì)劃，選用三臺 JS350 攪拌機(jī)及PL800 型全自動電子配料機(jī)進(jìn)行整個(gè)工程混凝土的制備。積極聯(lián)系廠家、貨源。 3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。本工程主要物資材料用量見附表 3，砼預(yù)制構(gòu)件見 附 表 4。 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。 進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。 做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作 由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查 由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。 9）勞動力管理：公司負(fù)責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項(xiàng)目勞動力的管理進(jìn)行監(jiān)督。 7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購和驗(yàn)收、保管，并對公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。 同時(shí)對不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的 給予處罰，并督促整改。 4）工程合同管理：公司每月對項(xiàng)目履約情況進(jìn)行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。 2）工期控制：公司每月對項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。公司與項(xiàng)目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1）質(zhì)量控制：公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。 四、 項(xiàng)目與公司的關(guān)系 我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。 經(jīng)營財(cái)務(wù)部：對工程用款有計(jì)劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行 審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。 器材物資部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。 質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入