【正文】 關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)程，國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，據(jù)此制定施工方案、各項(xiàng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書。（1）施工組織管理措施① 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理主持編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和針對本項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，我公司選派曾在多個(gè)類似工程中工作過的、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目技術(shù)管理班子，以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首，建立起本工程的技術(shù)管理體系，嚴(yán)格項(xiàng)目工作程序。把好工程材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。編制詳細(xì)的試驗(yàn)工作計(jì)劃，嚴(yán)格按招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范對試驗(yàn)的項(xiàng)目、抽樣組數(shù)、頻次和要求，保質(zhì)保量進(jìn)行工作，確保工程材料、砌體、水泥砼、水穩(wěn)混合料、瀝青砼等均在有效的監(jiān)控下，施工質(zhì)量能得到充分保證。 工程試驗(yàn)與檢測保證措施a、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工地標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)工作計(jì)劃、工作制度和操作規(guī)程，進(jìn)行管段內(nèi)的日常試驗(yàn)。儀器妥善保管，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正。c、配備先進(jìn)的測量儀器。由測量結(jié)果形成的技術(shù)交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術(shù)人員復(fù)核無誤后才能發(fā)放。b、建立嚴(yán)格的測量制度，健全測量責(zé)任制。二、工程質(zhì)量保證措施施工控制措施施工過程控制是工程施工的關(guān)鍵手段，它主要包括工程測量、施工檢測與試驗(yàn)等，其主要措施如下： 工程測量質(zhì)量保證措施a、選擇精干的測量隊(duì)伍。以嚴(yán)格的工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。在質(zhì)量體系的運(yùn)行中，使各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，以科學(xué)的管理進(jìn)行質(zhì)量管理，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，大力推行名優(yōu)戰(zhàn)略，制定創(chuàng)優(yōu)措施和嚴(yán)密的實(shí)施方案及實(shí)施細(xì)則，并層層分解，落實(shí)到班組、個(gè)人。質(zhì)量檢查程序?yàn)椋嘿|(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)隊(duì)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢科；質(zhì)檢科驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量檢查程序?yàn)榇_保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。，質(zhì)檢科下設(shè)質(zhì)檢組，施工隊(duì)設(shè)置工地質(zhì)檢員。質(zhì)量目標(biāo)：本標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。本工程面臨長期的低溫氣候條件，我們將避開惡劣天氣，充分利用良好的施工季節(jié)，中標(biāo)后制訂詳細(xì)的確保施工進(jìn)度的有效措施，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批后嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程按期圓滿完成?，F(xiàn)場設(shè)置機(jī)械設(shè)備修理站，配足常用機(jī)具和熟練修理工種，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度，保證施工順利進(jìn)行。組織得力的材料設(shè)備及后勤保障系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)施性施組的總體安排和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度，編制季度和月、旬、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并落實(shí)到各個(gè)施工隊(duì)。對重點(diǎn)和難點(diǎn)工程仔細(xì)分析，采取得力措施，實(shí)現(xiàn)分階段工期目標(biāo)，從而保證總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕上計(jì)劃；對難點(diǎn)工序有預(yù)備方案，必要時(shí)調(diào)整資源配置加大技術(shù)攻關(guān)力度，確保工期目標(biāo)落到實(shí)處。根據(jù)招標(biāo)文件和合同要求，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，不斷優(yōu)化施工方案，重點(diǎn)作好進(jìn)度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制節(jié)點(diǎn)。安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理和業(yè)務(wù)能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。根據(jù)配備的人員、機(jī)械及現(xiàn)場工作面、施工段劃分等情況，各主要項(xiàng)目施工日期（見施工總體計(jì)劃表）：二、保證措施超前作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場開展工作，確保進(jìn)場快、安家快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。路緣石 砼路緣石根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌和及預(yù)制，路緣石的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。砌筑工作一般應(yīng)一氣呵成，因特殊原因中斷時(shí)間較長，再行砌筑時(shí)，原砌筑表面必須加以清掃和濕潤。外圈定位及轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選用表面較平整、尺寸較大的石塊，并長短相間的與里層砌石咬接，砌縫寬度2～3cm，尖銳突出的部分應(yīng)敲除掉。砌體擋土墻、裙墻及植物護(hù)坡施工 漿砌塊石應(yīng)分層砌筑，石料在使用前應(yīng)清理干凈，表面泥土、水銹等應(yīng)清理掉。 排水溝、急流槽施工 人工配合機(jī)械開挖基槽，人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高，模板采用竹膠板制作，支設(shè)要穩(wěn)固，澆筑混凝土，振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)生。十四、其他附屬項(xiàng)目邊溝、護(hù)坡、錐坡施工 砼預(yù)制空心磚及六棱磚根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌和及預(yù)制，空心磚及六棱磚的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。鉸縫前，應(yīng)先清理涵板表面的雜物、浮皮，并用水沖洗。在吊裝前劃好墨線，安裝一次就位成功，就位后不得用撬棍移動(dòng)。%以上時(shí)，吊起采用兩點(diǎn)擱置堆放。砼在攪拌站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后用吊車吊斗法送入模內(nèi)。（二）蓋板涵基坑開挖：技術(shù)人員準(zhǔn)確測定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高，經(jīng)校核無誤后進(jìn)行開挖，周圍各留出50cm的施工空間，用挖掘機(jī)清除，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用人工整平。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫，并按要求進(jìn)行施工。在下管的同時(shí)，人工在槽內(nèi)穩(wěn)管，穩(wěn)管包括對中和對高程，穩(wěn)好后的管節(jié)用預(yù)制砼塊墊牢，穩(wěn)管后確保管節(jié)位置、高程、坡度符合要求，平口管接縫寬度均勻，管道內(nèi)不能含有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物，并及時(shí)按要求將管基與管座結(jié)合部位進(jìn)行鑿毛處理，沖洗干凈后澆注管座砼。考慮采用沿溝槽分散下管的方法，采用汽車式起重機(jī)下管。通基砼澆注凝固后立即養(yǎng)生，并防止坑內(nèi)積水。在挖掘機(jī)開挖時(shí)，可按原設(shè)計(jì)標(biāo)高保留10cm土層不挖，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 十三、涵洞工程（一）圓管涵工程工藝流程施工放樣→機(jī)械開挖溝槽→人工清理溝槽→墊層→基礎(chǔ)→下管→穩(wěn)管→澆注管座、接口處理→分層對稱回填。將攪拌均勻的填縫料灌入專門的嵌縫槍內(nèi)進(jìn)行灌縫。施工下一段時(shí)，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止已施工部分砼表面受到污染。拆模：拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合要求，拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)輕輕敲打，以保持砼角棱良好，拆模后，任何麻面及板邊損壞應(yīng)予以修整。砼養(yǎng)護(hù)：嚴(yán)格按要求選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。第一遍放平抹子拖著走，以消除局部不平。遇有不平處，應(yīng)用石子較細(xì)的砼拌和摻補(bǔ)，嚴(yán)禁用純砂漿找平。攤鋪機(jī)行走過程中，輔以人工找平。振搗過程中設(shè)專人檢查模板、鋼筋位移，隨時(shí)調(diào)整以減少誤差。 用插入式振搗器對砼進(jìn)行振搗，振搗棒的移動(dòng)方式沿縱向由邊向中間進(jìn)行。砼攤鋪整平 砼澆注前，下承層表面先灑水一遍，施工過程中應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)灑。角鐵斜撐加固，模板支設(shè)加固完成后確保順直度符合要求。按設(shè)計(jì)位置在模板上鉆Ф18的孔，以安裝拉桿。十二、水泥砼路面施工澆注砼前，下承層應(yīng)通過驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。：瀝青砼攤鋪采用攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向熱接縫，接縫為斜接縫。攤鋪機(jī)在接縫近端部約1m處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，并找出表面縱坡或鋪層厚度開始發(fā)生變化的橫斷面，趁尚未冷透時(shí)用切縫機(jī)將此斷面割成垂直面，并將切縫靠端部一側(cè)已鋪的不符合平整度要求的尾部鏟除，與下次施工時(shí)形成平縫連接。碾壓過程中各碾壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)，做到既無漏壓，也無超壓。　 （5）振動(dòng)壓路機(jī)用振動(dòng)壓實(shí)，需停駛、前進(jìn)或后返時(shí)，應(yīng)先停振，再換擋。　 （3）每個(gè)碾道與相鄰碾道重疊1/2輪寬。 　 （1）少量噴水，保持高溫，梯形重疊，分段碾壓。　　 （5）攤鋪速度，應(yīng)根據(jù)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和熱料倉的貯料數(shù)量、運(yùn)輸距離、配備的運(yùn)輸車及壓實(shí)能力來綜合考慮；更重要的應(yīng)使攤鋪保持緩慢、勻速，連續(xù)不間斷地鋪筑。　?、谠诮又唁伜玫臑r青砼層鋪筑時(shí)，應(yīng)量出橫縫處新鋪路面的實(shí)際厚度，再乘以各層的松鋪系數(shù)，確定在已鋪路面上應(yīng)墊的高度，再在攤鋪機(jī)全寬度范圍內(nèi)墊5塊木塊，使熨平板放穩(wěn)。　 （3）調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板。前后兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)距離控制在20m左右?！?（2）為進(jìn)一步提高路面平整度，上面層采用非接觸式平衡梁找平方式?！　、傧旅鎸诱{(diào)平采用“基準(zhǔn)鋼絲法”。　 （1）下面層，是聯(lián)結(jié)基層與面層的瀝青砼層?！? （5）運(yùn)料車輛都應(yīng)配備保溫、防雨蓬布，卸料過程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結(jié)束取走篷布。 （3）料車到工地后，設(shè)專人逐車檢測溫度，合格后方能進(jìn)入鋪筑段。（1）瀝青混合料由自卸車裝運(yùn)，運(yùn)料前車廂應(yīng)涂防粘液。拌和站連續(xù)拌料貯存。瀝青混合料的施工 。（3）瀝青混合料鋪筑找平方法：①上面層采用非接觸式平衡梁找平方式，它的主要作用是提高上面層的平整度。施工方案（1）瀝青混合料采用大型集裝箱式瀝青砼拌和站拌料，先將熱料貯存在熱料倉中，鋪筑前裝自卸車。通過試鋪確定：—攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等；、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)；；。～，用量控制在4～6m3/1000m2，碎覆蓋率控制在6070%之間，最后用輪胎式壓路機(jī)碾壓兩遍。十、瀝青下封層施工水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期滿，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋪筑下封層。，重新開始攤鋪混合料。橫向接縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。碾壓過程中，專人檢測壓實(shí)度，合格后用輪胎壓路機(jī)碾壓1～2遍，以消除輪跡。每趟碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完施工面全寬時(shí)即為一遍。碾壓，在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓4～5遍，然后用光輪壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的密實(shí)度（具體碾壓遍數(shù)及碾壓機(jī)械最佳組合由試驗(yàn)段施工確定）。，待運(yùn)料車輛達(dá)到6～8輛時(shí)，自卸車倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料，同時(shí)開動(dòng)輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時(shí)，即開動(dòng)攤鋪機(jī)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的施工工藝均勻地進(jìn)行攤鋪。 水穩(wěn)混合料底基層及基層采用ABG423型攤鋪機(jī)前后相距10～20m成梯隊(duì)進(jìn)行混合料的攤鋪，前后攤鋪機(jī)保持一致，確保接縫平整?；旌狭涎b車時(shí)車輛前后移動(dòng)，分三次裝料，避免離析，車上的混合料采用篷布覆蓋嚴(yán)密，減少水分損失?；旌狭习韬图斑\(yùn)輸拌和過程中要經(jīng)常對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，保證配料準(zhǔn)確。水穩(wěn)混合料底基層及基層施工工藝流程下承層驗(yàn)收→施工放樣→混合料拌和→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→壓實(shí)→養(yǎng)生→接縫處理。試驗(yàn)路段：底基層及基層施工前，先按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求進(jìn)行施工配合比試驗(yàn)工作，并以此進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站調(diào)試。九、水穩(wěn)混合料底基層、基層施工難點(diǎn)和重點(diǎn)：難點(diǎn)主要是控制混合料的含水量，解決方法是：①嚴(yán)格控制水泥用量及配合比；②派專人負(fù)責(zé)拌和站并定時(shí)檢查砂石料的含水量。凡是壓路機(jī)不能壓到處都要采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，直到符合規(guī)范要求止。在鋪筑墊層前，在放樣好的樁位掛線施工，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的路基上鋪筑墊層材料。其施工質(zhì)量的控制尤為重要,因其直接影響工程質(zhì)量的好壞。瀝青面層施工完畢后，對伸縮縫進(jìn)行定位放線，按圖紙要求彈出伸縮縫的寬度邊線，用切割機(jī)切縫后，鑿除縫內(nèi)的瀝青砼及橋面砼，清除縫內(nèi)的雜物，伸縮裝置就位。錐坡填土與臺背填料同時(shí)進(jìn)行，錐坡填土應(yīng)寬填20～30cm，填筑時(shí)分層夯實(shí)，確保刷坡后錐坡的密實(shí)性。臺后填料在上部結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行，并同時(shí)在兩端臺后對稱分層回填壓實(shí)。防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄的施工工藝：施工放線 → 焊接、綁扎鋼筋 → 焊接預(yù)埋件 → 支設(shè)模板 → 澆注砼 → 拆模養(yǎng)生。七、橋面系及其他項(xiàng)目施工橋面系施工工藝流程為：連續(xù)縫處理→測量放樣→綁扎橋面鋼筋網(wǎng)→焊接振動(dòng)梁軌道→支設(shè)模板→澆注鋪裝砼→養(yǎng)生→瀝青砼鋪筑→伸縮縫安裝。： 用起重機(jī)直接從平板拖車吊放就位完成。：運(yùn)輸采用平板拖車從預(yù)制場經(jīng)便道運(yùn)至吊裝現(xiàn)場。，除二組參加評定外， 另有一組作為放張強(qiáng)度控制試件，板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，才能起吊、運(yùn)輸。，將芯模加以固定，防止在振搗時(shí)上浮和橫移。：模板采用新加工的定型鋼模板，以減少拼縫，保證外表美觀。，在張拉端和固定端均設(shè)防護(hù)墻；沿長線臺每隔2m用鋼筋穿在底模兩側(cè)支承墻上的吊環(huán)內(nèi)做防護(hù)，以防拉斷鋼絲彈起傷人。張拉時(shí)采用張拉力和伸長值雙控，張拉機(jī)具采用250t頂推式千斤頂和ZB4500型油泵。鋼絞線的切割用砂輪鋸割，不宜采用電弧切割，鋼絞線放張后也用砂輪鋸切割。 ，臺面澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼筋頭，以利地模與臺面連接，地模厚度8cm，在距臺面3cm處間距1m預(yù)埋直徑2cm的PVC管，中間穿Φ16的鋼筋以拉結(jié)模板，地模四周焊接L40403的角鐵，用來保護(hù)地模在周轉(zhuǎn)使用中不致缺邊掉棱，頂面采用鋼板，以確保板底平整、美觀。張拉臺座的反力支墩應(yīng)能承受預(yù)應(yīng)力鋼絞線的全部張拉力而不產(chǎn)生位移和變形。試驗(yàn)板的施工應(yīng)在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，根據(jù)試驗(yàn)板的施工記錄，提出合理的施工方法和工藝流程作為全面施工指導(dǎo)方案。 ：預(yù)制先張預(yù)應(yīng)力砼空心板實(shí)行試驗(yàn)引路。六、空心板預(yù)制、安裝橋板預(yù)制：根據(jù)本合同段工程實(shí)際情況，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用先張法簡支預(yù)應(yīng)力砼空心板。 五、臺帽施工臺帽施工尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行，鋼筋加工、安裝數(shù)量準(zhǔn)確，保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓跋冗M(jìn)行基面的清理，保證基面干凈，無雜物，濕潤無積水，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑，采用水泥混凝土泵車，混凝土入模后，隨澆筑隨平，不形成堆積，振搗方式采用機(jī)械振搗。接縫內(nèi)夾橡膠條，以防漏漿，用起重機(jī)配合人工安裝模板，并仔細(xì)檢查位置和垂直度，確保砼澆注過程中模板不移位、變形。砼澆注擬采用吊車吊送，分層澆注，并振搗密實(shí)，承臺、支撐梁施工時(shí)注意預(yù)埋墩臺身鋼筋。承臺、支撐梁模板用平面大型鋼模板拼接，用[8槽鋼和斜撐加固，模板支設(shè)好后，在模板與墊層間用高標(biāo)號細(xì)砂漿仔細(xì)培實(shí)，保證模板與墊層相交處不漏漿。承臺、支撐梁隨鉆孔灌注樁流水施工。砼澆注時(shí)，砼的溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，灌注砼采取保溫措施。灌注時(shí)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員指揮，防止斷樁事故發(fā)生。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口都要深入先前灌注的砼內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水進(jìn)入管內(nèi)，且不得大于6m。首批砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度