8s管理與現(xiàn)場改善實務(wù)課件-文庫吧資料
2024-08-27 19:09本頁面
【正文】 談、公司形象。 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點 工藝參數(shù) 廠規(guī)廠紀(jì) P34 簡單停留在掃干凈的認(rèn)識上，以為只要掃干凈 就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，并無其他改善 為了應(yīng)付檢查評比搞突擊，當(dāng)時效果不錯， 過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱 “ 一陣風(fēng) ” 清潔活動應(yīng)注意事項 清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面 P35 5S－素養(yǎng)的定義 ◆ 制定服裝、臂章。 P31 4S－清潔的定義 ● 落實前三項工作； ● 制定目視管理基準(zhǔn)； ● 制定 5S實施辦法； ● 制定考核、稽核方法； ● 制定獎懲制度，加強(qiáng) 執(zhí)行； 高級主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視 5S活動 P32 建立視覺化的管理方式 １ ) 物品整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求； ２ ) 如一個被定為存放 “ 半成品 ” 的地方，放了 “ 不合格品 ” 或是一個被定為放置 “ 垃圾筒 ” 的地方，而放了 “ 產(chǎn)品箱 ” 都可以視為異常； ３ ) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強(qiáng)目視管理，以避免產(chǎn)生異常。 P29 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行 １ ) 規(guī)定組別或個人 “ 清掃責(zé)任區(qū) ” 并公布說明； ２ ) 責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換，以示公平； ３ ) 建立 “ 清掃準(zhǔn)則 ” 供清掃人員遵守。 桌子或設(shè)備底部； 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 清除機(jī)械深處的端子屑； P27 3S－清掃的定義 ▲ 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）； ▲ 執(zhí)行例外掃除，清理污垢； ▲ 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離； ▲ 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范； ▲ 開展一次全公司的大清掃， ▲ 每個地方都清洗干凈 P28 清掃細(xì)微的地方 一般定位方式、使用 一般定位工具 長條形木板； 封箱膠帶； 粉筆； 美工刀等。 P10 全體員工達(dá)成共識 規(guī)定整理要求 確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 向全體員工宣講，取得共識 下發(fā)整理的措施 P11 對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域） 辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、 圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、 公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等 檢查內(nèi)容： P12 制定判別基準(zhǔn)表 項目 內(nèi)容 處理方式 責(zé)任者 不用 已經(jīng)被淘汰的舊品 已經(jīng)無法使用的東西 報廢或移往呆滯區(qū) 經(jīng)營層 很少使用 半年以上到一年使用 12次；一年沒用過的物品 歸還原保管部門或放在較遠(yuǎn)的地方；放入暫存?zhèn)} 管理干部 偶爾使用 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近 放在職場附近 基層管理干部 經(jīng)常使用 每小時 每周用到的物品 放在不要移動就可以取到的地方 使用者 說明：此基準(zhǔn)為包含整理和整頓在內(nèi)的基準(zhǔn)例，各企業(yè)應(yīng)針對整理的內(nèi)容，制訂反應(yīng)企業(yè)制度的基準(zhǔn) P13 非必需品的處理方法 非 必 需 品 無使用價值 有使用價值 折價變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 涉及機(jī)密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、 污染環(huán)境物 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 特別處理 分類后出售 特別處理 P14 不要什么 C、 墻壁上的： 1． 蜘蛛網(wǎng) 2． 過期海報 、 看板 3． 無用的提案箱 、 卡片箱 、 掛架 4． 過時的月歷 、 標(biāo)語 5． 損壞的時鐘 D、 吊著的： 1． 工作臺旁老舊的指示書 2． 不再使用的配線配管 3． 不再使用的老吊扇 4． 不堪使用的手工掛具 。P0 8S管理 與現(xiàn)場改善實務(wù) P1 一、 8S推行的目的和意義 P2 8S關(guān)系圖 學(xué)習(xí) 整理 整頓 清掃 清潔 安全 節(jié)約 P3 8S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 8S C 成 本 D 交 期 S 服 務(wù) T 技 術(shù) M 管 理 Q 品 質(zhì) 企業(yè)戰(zhàn)略、方針、目標(biāo) P4 8S的目的和作用 8S 活 動 的 目 的 縮短作業(yè)周期， 確保交期 降低生產(chǎn)成本 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少甚至消除故障 組織活力化，改善 員工精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平， 改善企業(yè)的經(jīng)營 狀況 形成自主 改善的機(jī)制 培養(yǎng)員工的主動性 和積極性 創(chuàng)造人和設(shè)備都 適宜的環(huán)境 培養(yǎng)團(tuán)隊精神 和合作精神 P5 8S的八大效果 虧損為零 ！ ■ 不良品為零 ■ 浪費為零 ■ 故障為零 ■ 切換產(chǎn)品時間為零 ■ 事故為零 ■ 投訴為零 ■ 缺勤為零 P6 二、 8S解析 P7 1S－整理的定義 ★ 對自己的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查， 包括看得到和看不到的； ★ 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)； ★ 將不要的物品清除工作場所； ★ 對需要的物品調(diào)查使用頻度， 決定日常用量及放置位
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