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xx熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程-文庫(kù)吧資料

2024-08-27 15:33本頁(yè)面
  

【正文】 對(duì)油系統(tǒng)要定期檢查,保持管道的清潔與暢通,不得有油滲漏 。 汽溫、汽壓變化時(shí)。 運(yùn)行中聲音有異常時(shí)。 1下列情況必須側(cè)聽(tīng)機(jī)組聲音: 啟停機(jī)時(shí)。 每周一定期活動(dòng)自動(dòng)主汽門門桿。 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 18 測(cè)量方向符號(hào):垂直“⊥”,橫向“→”,軸向“●”。 機(jī)組運(yùn)行中各參數(shù)按機(jī)組運(yùn)行規(guī)范執(zhí)行。 軸承振動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3 、 電、熱負(fù)荷不允許 超過(guò)允許值。 運(yùn)行人員 每小時(shí) 對(duì)運(yùn)行設(shè)備全面 檢查 一次 ,并抄表。 其它操作順序及方法同冷態(tài)。 在暖機(jī)和升速過(guò)程中如振動(dòng)比以往增加,則降速或延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間 30分鐘左右。 冷油器出油溫度在 30℃以上。 熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)遵守以下各點(diǎn): 進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫度應(yīng)有 50℃ 以上的過(guò)熱度。 注意背壓的變化。 調(diào)整汽封冒汽 管有少量冒汽。 機(jī)組各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常,振動(dòng)情況,汽缸膨脹及軸向位移正常。 關(guān)閉汽缸疏水門。 以 150KW/min速度增負(fù)荷,同時(shí)嚴(yán)密注意背壓變化。 開足主汽門,通知電氣并網(wǎng)。 并列的操作及注意事項(xiàng): 全面檢查機(jī)組,一切正常,匯報(bào)值長(zhǎng)。 當(dāng)排汽溫度超過(guò) 220℃時(shí),投入減溫器。 緩慢開啟背壓排汽蒸汽管路上的電動(dòng)主汽門,同時(shí)關(guān)閉向空排汽門,保持背壓排汽管路內(nèi)壓力為工作背壓。 并熱網(wǎng) 稍開電動(dòng)排氣門的旁路門,關(guān)小向空排汽門。 初帶負(fù)荷不許超過(guò) 750KW,并在這一負(fù)荷下穩(wěn)定 15分鐘,此時(shí)要注意背壓變化。 接到電氣“已合閘并列”信號(hào)后,通知電氣、鍋爐、汽機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 排汽管道內(nèi)有大量的疏水,未能放掉。 第五節(jié) 并列與帶負(fù)荷 機(jī)組在下列情況下禁止帶負(fù)荷 調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行。 1 危急保安器動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)在下列情況下進(jìn)行: 新安裝的機(jī)組或大修后的機(jī)組 調(diào)速系統(tǒng)解體后 機(jī)組運(yùn)行 2020小時(shí)后 停機(jī)一個(gè)月后的再啟動(dòng) 1起動(dòng)時(shí)間表: 名稱 單位 沖轉(zhuǎn)至 維持 升至 維持 升至 維持 升至 總時(shí)間 轉(zhuǎn)速 r/min 300~500 300~500 1000~1200 1000~1200 2500 2500 3000 冷態(tài)時(shí)間 分鐘 3~ 5 20~ 30 5~ 6 40~ 80 5 8~ 10 10 91~ 146 熱態(tài)時(shí)間 分鐘 2 8 3 15 3 2 2 35 注: 新機(jī)組的起動(dòng)時(shí)間比常規(guī)起動(dòng)時(shí)間要長(zhǎng)。 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 16 試驗(yàn)軸向位移遮斷器。 1全速后的調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn) 正反旋轉(zhuǎn)同步器,轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)的上升或下降。 當(dāng)主油泵出口壓力達(dá) ,汽輪油泵應(yīng)通過(guò)自啟動(dòng)裝置自動(dòng)關(guān)閉 (注意:汽輪油泵應(yīng)在調(diào)速器開始動(dòng)作之前關(guān)閉) 逐漸關(guān)小背壓排汽管道上的向空排汽閥,使用背壓逐漸升高,同時(shí)注意排汽溫度每分鐘不超過(guò) 4℃。 記錄全速時(shí)間及主要參 數(shù)。 調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)能維持空轉(zhuǎn)運(yùn)行。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)迅速平穩(wěn)通過(guò),其振動(dòng)最大不得超過(guò) 。 暖機(jī)升速過(guò)程中的注意事項(xiàng): 軸承進(jìn)油溫度不應(yīng)低于 25℃,當(dāng)冷油器出油溫度度高于 45℃ ,調(diào)節(jié)運(yùn)行冷油器進(jìn)水門控制油溫在35~ 45℃之間。手動(dòng)同步器,提升轉(zhuǎn)數(shù)到 3000r/min。 一切正常后,即可迅速而平穩(wěn)地越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速,然后以 300r/min的速度升到 2500r/min, 時(shí)間需要8~ 10分鐘,并 暖機(jī) 8~ 10分鐘,檢查正常后,繼續(xù)以 300r/min的速度升到主油泵參加工作,調(diào)速汽門應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地關(guān)小。 油溫不低于 30℃,但不能高于 45℃。 排汽室溫度不低于 150℃。 各部件 膨脹,軸向位移正常。 軸承油壓、油溫,油流均正常。 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 15 低速暖機(jī)后,在確定機(jī)組一切正常的情況下,可逐漸開大自動(dòng)主汽門,以 120~ 140r/min的速度將轉(zhuǎn)速升到 1000~ 1200r/min, 時(shí)間需要 5~ 6分鐘,并 保持 40~ 80分鐘,進(jìn)行檢查。 正常后從新緩慢開啟自動(dòng)主汽門,保持轉(zhuǎn)速在 300~ 500r/min,暖機(jī) 20~ 30分鐘,注意各軸承的溫升 及各部位的膨脹、振動(dòng)情況。 聯(lián)系值長(zhǎng),準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn) 。 背壓高保護(hù)。 汽機(jī)超速保護(hù)。 投入下列保護(hù): 低油壓保護(hù)。 盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象。 調(diào)速汽門全關(guān),調(diào)壓器在解除位置。 注意調(diào)整主汽門前和電動(dòng)隔離門前疏水門。暖管時(shí)間由主汽溫度決定,當(dāng)主汽溫度升到 250℃時(shí),可以以每分鐘 ~ 定壓力,暖管時(shí)間不能少于 10分鐘。 勵(lì)磁斷路油門試驗(yàn):掛上危急遮斷器油門,開啟自動(dòng)主汽門 20~ 30mm,手按緊急停機(jī)按鈕,檢查自動(dòng)主汽門和調(diào)節(jié)汽門是否嚴(yán)密關(guān)閉,危急遮斷器應(yīng)靈活,自動(dòng)主汽門應(yīng)關(guān)閉迅速。 汽 輪 油泵 正常工作后,各保護(hù)裝置做如下試驗(yàn) 危急保安器試驗(yàn):掛上危急遮斷器油門,開啟自動(dòng)主汽門 20~ 30mm,手打危急遮斷器油門,檢查自動(dòng)主汽門和調(diào)節(jié)汽門是否嚴(yán)密關(guān)閉,危急遮斷器應(yīng)靈活,自動(dòng)主汽門應(yīng)關(guān)閉迅速。 檢查油系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 14 啟動(dòng)汽輪油泵投入盤車裝置進(jìn)行連續(xù)盤車,注意測(cè)聽(tīng)有無(wú)異音 逐漸開啟汽輪油泵進(jìn)汽閥門,使蒸汽經(jīng)汽輪油泵自啟動(dòng)裝置后進(jìn)入汽輪油泵,低速暖機(jī) 3分鐘(蒸汽壓力在 )。 ,隨著汽溫、汽壓的上升應(yīng)適當(dāng)關(guān)小電動(dòng)主汽門前疏水門,并檢查管道膨脹和支吊架情況。 第四節(jié) 暖管與沖 動(dòng) 轉(zhuǎn) 子 暖管 油泵蒸汽管路同時(shí)進(jìn)行暖管,開啟電動(dòng)主汽門旁路一次門,用旁路二次門調(diào)整逐漸提升管道壓力到 — ,暖管 20— 30 分鐘以后按 — 壓力。 對(duì)給泵的啟停操作可在控制盤上操作啟停按鈕進(jìn)行,也可在 DCS 畫面調(diào)出控制面板進(jìn)行操作。 輔機(jī)啟停操作的有關(guān)規(guī)定: 各輔機(jī)啟停操作正常準(zhǔn)確,信號(hào)顯示正確。 電動(dòng)門應(yīng)先校驗(yàn)高低限良好,閥門關(guān)閉后的開度指示在零位。 輔機(jī)試轉(zhuǎn),專業(yè)主管應(yīng)到場(chǎng)。 輔機(jī)試轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好,對(duì)能盤動(dòng)轉(zhuǎn)子的輔機(jī),應(yīng)手盤轉(zhuǎn)子靈活,油位及冷卻水均正常。 注意事項(xiàng) 試轉(zhuǎn)前應(yīng)了解試轉(zhuǎn)的要求與范圍,設(shè)備異動(dòng)情況,并實(shí)地檢查檢修工作是否結(jié)束,腳手架是否拆除,現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)其它雜物(含工具),設(shè)備及管道各部件完整,保溫良好,孔門關(guān)好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩及安全設(shè)施完好。 冷油器進(jìn)水總門開啟,進(jìn)水門關(guān)閉,出水門開啟。 汽封管路通向汽封汽封加熱器的閥門開啟,汽封加熱器疏水暢通,其進(jìn)汽門關(guān)閉。 主蒸汽管道及背壓上電動(dòng)主汽門,自動(dòng)主汽門、安全門關(guān)閉,直接疏水門及向空排汽門開啟,汽缸的直接疏水門開啟。 各輔機(jī)啟停操作正常準(zhǔn)確,信號(hào)顯示正確,與就地情況相符。 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。 起動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)的檢查: 設(shè)備名稱 編號(hào) 位置 主蒸汽系統(tǒng) 電動(dòng)主汽 門 關(guān)閉 電動(dòng)主汽門旁路門 關(guān)閉 電動(dòng)主汽門前疏水門 關(guān)閉 電動(dòng)主汽門后疏水門 關(guān)閉 自動(dòng)主汽門 關(guān)閉 防腐一次門 關(guān)閉 防腐二次門 關(guān)閉 背壓抽汽系統(tǒng) 背壓排 汽管道向空排汽門 開足 背壓排 汽管道電動(dòng)主汽門 關(guān)閉 汽缸疏水 開啟 供熱系統(tǒng) 雙減進(jìn)口隔離門 關(guān)閉 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 12 雙減出口隔離門 關(guān)閉 雙減減溫水截止一次門 關(guān)閉 雙減減溫水截止二次門 關(guān)閉 雙減進(jìn)汽門后疏水一次門 關(guān)閉 雙減進(jìn)汽門后疏水二次門 關(guān)閉 雙減本體疏水一次門 關(guān)閉 雙 減本體疏水二次門 關(guān)閉 油系統(tǒng) 冷油器運(yùn)行組進(jìn)油門 開足 冷油器運(yùn)行組出油門 開足 冷油器備用組進(jìn)油門 開足 冷油器備用組出油門 關(guān)閉 濾油器出油門 濾油器手輪 打一側(cè) 油箱油位 正常 油箱事故放油門一次門 關(guān)閉 油箱事故放油門二次門 關(guān)閉 油箱放水門 關(guān)閉 油箱加油門 關(guān)閉 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 磁力斷路油門 復(fù)位 危急遮斷油門 脫扣 同步器開度 0 位 調(diào)壓器蒸汽脈沖信號(hào)門 關(guān)閉 調(diào)速汽門 關(guān)閉 自動(dòng)主汽門 關(guān)閉 儀表盤 各輔機(jī)操作按 鈕 切斷 各輔機(jī)聯(lián)鎖 解除 各輔機(jī)電源 送上 各儀表電源 送上 各儀表指針 0 位 各報(bào)警信號(hào) 正常 各壓力表、水位計(jì)一次門 開足 DCS 操作、監(jiān)控系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目: 畫面切換及鼠標(biāo)反應(yīng)靈活可靠。 仔細(xì)檢查汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備,工作票已終結(jié),地面已清掃干凈。 超速試驗(yàn)不合格嚴(yán)禁機(jī)組投入運(yùn)行。 當(dāng)危急遮斷器動(dòng)作后, 立即將錯(cuò)油門頂端螺絲復(fù)位,搖同步器至原始位置。 用同步器提升機(jī)組轉(zhuǎn)速,調(diào)整錯(cuò)油門螺桿,使機(jī)組繼續(xù)升速,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到 3300~ 3360r/min時(shí),危急遮斷器飛環(huán)應(yīng)飛出,自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉,轉(zhuǎn)速下降。 試驗(yàn)方法 汽輪機(jī)定速后進(jìn)行。 危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)在 3300~ 3360r/min范圍內(nèi)。 超速試驗(yàn)應(yīng)在同一情況下進(jìn)行兩次,兩次轉(zhuǎn)速之差應(yīng)小于 %,否則需要做第三次,其動(dòng)作轉(zhuǎn)速與前兩次平均轉(zhuǎn)速 之差不得大于 1%。 XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 11 機(jī)組運(yùn)行 2020小時(shí)。 運(yùn)行中危急遮斷器超速拒動(dòng)或提前動(dòng)作。 調(diào)速系統(tǒng)拆卸或調(diào)整后。 10秒后調(diào)速汽門恢復(fù)開度。 由電氣發(fā)發(fā)電機(jī)跳閘信號(hào),檢查超速電磁閥動(dòng)作,自動(dòng)主汽門不關(guān)閉,調(diào)速汽門迅速關(guān)閉。 將自動(dòng)主汽門開至 20~ 30mm行程。 按手動(dòng)停機(jī)按鈕, 檢查磁力斷路油門是否動(dòng)作,自動(dòng)主汽門、調(diào)速氣門應(yīng)迅速關(guān)閉。 手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn) 啟動(dòng)高壓交流油泵,手拉“復(fù)位”裝置,使磁力斷路油門、危急遮斷油門復(fù)位。 投入潤(rùn)滑油壓低保護(hù)。 潤(rùn)滑油壓低保護(hù)試驗(yàn) 啟動(dòng)高壓交流油泵,手拉“復(fù)位”裝置,使磁力斷路油門、危急遮斷油門復(fù)位。 由熱工人員恢復(fù)保護(hù)。 檢查 磁力斷路油門 動(dòng)作、自動(dòng)主汽門落座,軸瓦溫度高報(bào)警。 手操自動(dòng)主汽門升至 20mm 處(脫離行程指示開關(guān))。 按“熱工信號(hào)試驗(yàn)”按鈕,檢查低油壓報(bào)警。 軸瓦回油溫度保護(hù)校驗(yàn)方法 聯(lián)系熱工人員到場(chǎng),并送上熱工保護(hù)電源。 解除軸向位移保護(hù)。 軸向位移保護(hù)試驗(yàn) 由熱工人員配合調(diào)軸向位移數(shù)字表,當(dāng)數(shù)字表指示到 時(shí)“軸向位移大”報(bào)警,達(dá) 時(shí)檢查磁力斷路油門動(dòng)作,自動(dòng)主汽門 關(guān)閉 。 將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速表調(diào)整至 3300~ 3360r/min,檢查磁力斷路油門是否動(dòng)作,自動(dòng)主汽門、調(diào)速氣XX 熱 電 廠 汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 規(guī) 程 10 門應(yīng)迅速關(guān)閉。 將自動(dòng)主汽門開至 20~ 30mm行程。 用同樣方法做另一臺(tái)水泵試驗(yàn)。 按運(yùn)行 泵事故按鈕,備用泵應(yīng)自投,運(yùn)行泵應(yīng)停轉(zhuǎn)。試驗(yàn)盤車裝置時(shí),先將盤車裝置投入連續(xù)運(yùn)行。 潤(rùn)滑油壓低至 時(shí),停止盤車。 潤(rùn)滑油壓低至 時(shí),交流潤(rùn)滑油泵自投。 電動(dòng)門的低限要求:校驗(yàn)閥門低限行程動(dòng)作正常,開度指示接近零位。 檢查并保證電動(dòng)門、調(diào)整門的閥門傳動(dòng)指示在電動(dòng)位置上,才能接通電源,校驗(yàn)工作須處在閥門的開與關(guān)對(duì)系統(tǒng)無(wú)影響的情況下進(jìn)行。 聯(lián)鎖與保護(hù)試驗(yàn)分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種。 試驗(yàn)前 DCS 系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行,試驗(yàn)中各報(bào)警信號(hào)發(fā)訊正確。 試驗(yàn)設(shè)備的所有指示儀表、信號(hào)、保護(hù)電源、動(dòng)力電源、水源投入正常;試驗(yàn)所有電動(dòng)門、調(diào)整門。 第二 節(jié) 聯(lián)鎖與保護(hù) 試驗(yàn) 試驗(yàn)的條件 機(jī)組大小修后或聯(lián)鎖、保護(hù)回路檢 修后,要進(jìn)行聯(lián)鎖與保護(hù)試驗(yàn)。 汽輪機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯的金屬摩擦聲。 油溫低于 25℃或潤(rùn)滑油壓低于正常值時(shí)。 油箱油位低于低限時(shí)或油質(zhì)不合格。 任一保護(hù)裝置工作不正常時(shí)。 汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動(dòng) 主要 工作儀表失靈或缺少,主要保護(hù)失靈或動(dòng)作不正常時(shí),例如:轉(zhuǎn)速表、流量表等,通訊失靈。 生產(chǎn)廠家: 德州恒力有限公司 油箱 儲(chǔ)油量: 最高油位: +200mm 最低油位: 200mm 油牌號(hào):
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