派克精益體系6s系統(tǒng)模板(ppt49)-精益生產(chǎn)-文庫(kù)吧資料
2024-08-25 18:48本頁(yè)面
【正文】 1． 工裝 /支架的放置 2． 手工工具適宜性 3． 電動(dòng)工具適宜性 4． 使用臺(tái)面支撐 人機(jī)工程學(xué)檢查表 5． 機(jī)械臂使用 6． 襯墊 7． 防滑 ， 防扭矩設(shè)施 8． 無(wú)滑操作 工作環(huán)境 意見 / 變化 / 備注 1． 照明 2． 空氣污染 3． 顏色 （ 指導(dǎo) /標(biāo)記 /停止 /區(qū)域 ） 人機(jī)工程學(xué)檢查表 9． 接點(diǎn)的位置 腕；肘；肩；頸；背 10． 移動(dòng)能力 工作工具 意見 / 變化 / 備注 1． 工裝 /支架的放置 2． 手工工具適宜性 3． 電動(dòng)工具適宜性 4． 使用臺(tái)面支撐 人機(jī)工程學(xué)檢查表 4． 噪音水平 5． 溫度 保護(hù)人的設(shè)施 意見 / 變化 / 備注 1． 手套 /保護(hù)手 2． 護(hù)眼罩 3． 圍裙 4． 呼吸保護(hù) 5． 腳保護(hù) The 6S Journey The First S Sort using red tags Parker Lean System 6S總結(jié) ? 實(shí)施和維護(hù) 6S系統(tǒng)是派克每個(gè)工廠的目標(biāo)。 總分 :審核人 : 日期 : C 1 分 不符合所規(guī)定的目標(biāo) ( 物品不在規(guī)定的位置或不可接受 )達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)Evaluation Checklists 評(píng)估檢查表 4S : 清掃指導(dǎo) :1. 該問(wèn)卷由正在實(shí)施清掃的部門員工及所在部門的實(shí)施組長(zhǎng)填寫 . 該檢查表在實(shí)施清掃后填寫 . A 5 分 遵照 ( 滿足要求 ) B 3 分 需要改進(jìn) ( 符合要求但在實(shí)施中還有一點(diǎn)不一致 )3. 為實(shí)施其余的 S , 80 分是必須達(dá)到的 .4S 清掃 評(píng)估A B C 發(fā)現(xiàn)所需要的信息是否可見 ,并能獲得 ?現(xiàn)建立的標(biāo)準(zhǔn)是否都聯(lián)系 1S ,2S ,3S ?是否指定清掃活動(dòng) ,是否易看見 ?垃圾箱及報(bào)廢箱子是否清空 ?目前過(guò)程是否文件化 ?是否有措施移走過(guò)期材料 ?是否每個(gè)員工履行清掃條例進(jìn)行評(píng)估 ?常用的區(qū)域是否保持有序 ,清潔 ?是否有溝通的過(guò)程使員工改進(jìn)他們的活動(dòng) ?審核區(qū)域 。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)C 1 分 不符合所規(guī)定的目標(biāo) ( 物品不在規(guī)定的位置或不可接受 )1S 整理 評(píng)估發(fā)現(xiàn)審核人 :Evaluation Checklists 評(píng)估檢查表 2S : 整頓指導(dǎo) :1. 該問(wèn)卷由正在實(shí)施整頓的部門員工及所在部門的實(shí)施組長(zhǎng)填寫 . 該檢查表在實(shí)施整頓后填寫 .2. 請(qǐng)遵照以下打分系統(tǒng)A 5 分 遵照 ( 滿足要求 ) B 3 分 需要改進(jìn) ( 符合要求但在實(shí)施中還有一點(diǎn)不一致 )C 1 分 不符合所規(guī)定的目標(biāo) ( 物品3. 為實(shí)施其余的 S , 80 分是必須達(dá)到的 .2S 整頓 評(píng)估A B C 發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域每件物品指定位置是否都標(biāo)識(shí) ?是否所有物品都放置在規(guī)定的位置 ?標(biāo)準(zhǔn)及邊界線是否易識(shí)別 ?工具及其他的物品是否可獲得 ?使用后工具及其他物品是否歸位 ?工作區(qū)域使用的采購(gòu)件 ( 備件 , 工具 , 庫(kù)存 ) 是否易集中管理 ?是否有程序?yàn)槊宽?xiàng)物品指定數(shù)量 ?可視化幫助是否使用 ?( 板 ,顏色 ,標(biāo)簽等 )如果物品不見了 ,是否易察覺(jué) ?員工是否知道物品的歸屬 ?審核區(qū)域 。 英文字 Selfdiscipline, Sustain等 5S目視 關(guān)注于將前四個(gè) S擴(kuò)展為企業(yè)文化， 技巧是將整個(gè)思考過(guò)程圍繞 5S 來(lái)生 活，呼吸，成為一種運(yùn)作模式。 The 6S Journey 4S清潔 原義 Seiketsu標(biāo)準(zhǔn)化，在整個(gè)工廠內(nèi) 復(fù)制以上形式 英文字 Standardize, Consistent 4S 目視
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