精益生產(chǎn)實(shí)踐(doc16)-精益生產(chǎn)-文庫(kù)吧資料
2024-08-25 13:54本頁(yè)面
【正文】 11 頁(yè) 共 16 頁(yè) 4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 依據(jù)一人多機(jī)的多能工安排生產(chǎn) ? 核定多能工的移動(dòng)時(shí)間、手作業(yè)時(shí)間和機(jī)器加工時(shí)間 ? 根據(jù)作業(yè)順序計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)在工量 ? 依據(jù)顧客需求，計(jì)算作業(yè)節(jié)拍，安排相應(yīng)數(shù)量操作人員 ? 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ? 生產(chǎn)線上操作人員充滿式工作，現(xiàn)場(chǎng)操作者人數(shù)最少。 3 同步生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)單個(gè)流 ? 根據(jù)工序順序安排的機(jī)械布局 ? 工序之間的連接優(yōu)化，減少搬運(yùn)距離 ? 定制搬運(yùn)器具和搬運(yùn)量 ? U 型生產(chǎn)線的編排 ? 多能工進(jìn)行多工序操作 ? 由坐姿作業(yè)變?yōu)檎咀俗鳂I(yè) ? 生產(chǎn)節(jié)拍一致化，讓高速設(shè)備慢下來(lái) ? 生產(chǎn)線上所有工序的加工節(jié)拍一致，中間在制品積壓為零 ? 加工產(chǎn)品均衡地流到下工序，實(shí)現(xiàn)有效的可追溯性 ? 一個(gè)流作業(yè)給 100%全數(shù)檢驗(yàn)提供了可能 ? 任何加工中的異常都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免了批量不合格。 ? 作業(yè)轉(zhuǎn)換由專人負(fù)責(zé) ? 線上作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短 70%。 ? 使用快速緊固件 ? 使用輔助用具，如轉(zhuǎn)換臺(tái)架等。 2 小批量生產(chǎn) ? 內(nèi)部轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為外部轉(zhuǎn)換，并將外部轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 提高設(shè)備的可動(dòng)率。 ? 夯實(shí)生產(chǎn)管理之基礎(chǔ)，不斷尋找且消除浪費(fèi)的根源。 ? 建立員工改善小組，形成自主改善 ? 選擇改善標(biāo)桿，激勵(lì)全員參與 ? 物品、人員、作業(yè)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備等的目視化管理， 使各級(jí)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后都可以判斷出正常與否。以下模塊的選擇 ,從邏輯上將具有一定的相關(guān)性，所以在實(shí)際運(yùn)做中可能沒(méi)有嚴(yán)格的界定，只是根據(jù)創(chuàng)新公司的實(shí)際情況有所側(cè)重。咨詢對(duì)象可根據(jù)自己的實(shí)際情況并結(jié)合顧問(wèn)小組評(píng)估報(bào)告和建議 進(jìn)行選擇和組合。明確一個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（最好是總經(jīng)理親自擔(dān)任或由生產(chǎn)總擔(dān)任），在項(xiàng)目的全部實(shí)施過(guò)程中，咨詢對(duì)象的員工工作小組將與愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司的咨詢顧問(wèn)們共同工作，做好推進(jìn)和協(xié)調(diào)工作。 在此階段，為了保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也是為了給咨詢對(duì)象培養(yǎng)出一批中間力量。同時(shí)， 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司也將根據(jù)評(píng)估報(bào)告和改善目標(biāo)，對(duì)培訓(xùn)課程進(jìn)行有選擇的推薦，并結(jié)合咨詢對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和培訓(xùn)對(duì)象的層次，調(diào)整授課內(nèi)容。這樣，一方面如何讓管理層、監(jiān)督層理解理念并明確自己所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧?，從而達(dá)到全員 參與、全員改善的目的，為咨詢項(xiàng)目的順利實(shí)施創(chuàng)造一個(gè)人文環(huán)境；另一方面，也是最重要的為咨詢對(duì)象培養(yǎng)一批懂理念會(huì)運(yùn)作的人，為項(xiàng)目結(jié)束后咨詢對(duì)象的自我完善和再發(fā)展提供“生命源”。項(xiàng)目目標(biāo)的最終達(dá)成取決于愛(ài)波瑞與客戶在項(xiàng)目進(jìn)程中的共同努力，所以全員參與意識(shí)、全員改善意識(shí)自始至終貫穿與項(xiàng)目的全過(guò)程。并與咨詢對(duì)象進(jìn)行商討，對(duì)方案進(jìn)行最終確認(rèn)，明確咨詢方式。鑒于此，希望能引起雙方的高度重視。 咨詢對(duì)象在該階段所需提供的是多名對(duì)咨詢對(duì)象全部生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)管理有深入了解的工作人員、真實(shí)的生產(chǎn)狀況、真實(shí)的各種原始數(shù)據(jù)，為顧問(wèn)與生產(chǎn)各部門負(fù)責(zé)人員的交流提供條件。在與咨詢對(duì)象進(jìn)行商討的情況下，使改善目標(biāo)明確化。 在具體了解咨詢對(duì)象的具體需要及相關(guān)事宜的基礎(chǔ)上，愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司派出咨詢顧問(wèn)組對(duì)咨詢對(duì)象的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位的診斷，找出問(wèn)題點(diǎn)，提供評(píng)估報(bào)告。 此階段是在咨詢對(duì)象和愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司充分接觸與商討，決定合作意向的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 整個(gè)咨詢項(xiàng)目分解為幾個(gè)階段進(jìn)行，各階段進(jìn)行效果評(píng)價(jià)和總結(jié)。 精益工具主要有 5S 管理、全面生產(chǎn)性維護(hù)、目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、誤動(dòng)作防止系統(tǒng)、均衡、同步的生產(chǎn)方式、滿足顧客需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)等組成。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員會(huì)從自己參加的改善工作的 成果中得到滿足，體現(xiàn)了對(duì)人性的尊重。 本著“后序即為前序的顧客” 的原則，不允許任何不良品流入后序。 看板管理是 TPS 賴以實(shí)現(xiàn)的最重要手段之一，是一種能夠調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)過(guò)程、實(shí)現(xiàn) “在必要的時(shí)候，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品” 的信息工具，能使問(wèn)題迅速表面化并實(shí)施改善。 ※ 按發(fā)貨安排品種、順序、數(shù)量的生產(chǎn)，是一個(gè)拉動(dòng)式系統(tǒng)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的手段，是管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù)，也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)。 ※ 一個(gè)流生產(chǎn) ：也叫“一個(gè)一個(gè)制造” 的生產(chǎn)方法，是一種單一順暢地安排工作的方法。 準(zhǔn)時(shí)化的目標(biāo) ：增加全公司整體性利潤(rùn) 準(zhǔn)時(shí)化的本質(zhì) ：能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，從經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性兩個(gè)方面保證公司整體利潤(rùn)的不斷提高。 精益生產(chǎn)的兩大支柱 — — 準(zhǔn)時(shí)化 amp。以精益生產(chǎn)方式（也稱為 TPS 或 JIT）的基本理念為思想基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目的咨詢，它包含了“制造產(chǎn)品”的 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 4
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