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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)8紫銅黃銅管道安裝工藝-文庫(kù)吧資料

2025-03-14 22:42本頁(yè)面
  

【正文】 、溫度品級(jí)、產(chǎn)物編號(hào)等嚴(yán)峻分類堆放,并分不掛牌說(shuō)明嚴(yán)禁用錯(cuò)。成捆供貨的高壓管子被別離后,應(yīng)實(shí)時(shí)在每根管子涂以識(shí)不其材質(zhì)的油漆標(biāo)志或打上鋼印。:;;;,要堅(jiān)持全開(kāi)并加鉛封;,當(dāng)覺(jué)察傾歪時(shí),應(yīng)于校訂;,在管道投入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)展調(diào)校;,開(kāi)啟壓力跟回座壓力應(yīng)契合打算文件的規(guī)則;,在任務(wù)壓力下不得有走漏;,重作鉛封,并填寫(xiě)“平安閥調(diào)劑實(shí)驗(yàn)記載〞。,裝置時(shí)除留意閥體所標(biāo)介質(zhì)流淌偏向外,還須留意以下各點(diǎn):,以保障閥盤(pán)升落靈敏與任務(wù)牢靠。閘門(mén)吊裝時(shí),繩子應(yīng)栓在法蘭上,切勿拴在手輪或閥件上,以防折斷閥桿。,裝置時(shí)必需留意流體的流淌偏向。,一般應(yīng)在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)活討論。,并留意閥門(mén)的特征及介質(zhì)流向。,閥桿宜垂直或向閣下偏45176。,應(yīng)實(shí)時(shí)排盡外部積水,密封面應(yīng)涂防銹油〔需脫脂的閥門(mén)除外〕,封鎖閥門(mén),封鎖出進(jìn)口。:a合金鋼閥門(mén)的外部整機(jī)進(jìn)展光譜剖析,材質(zhì)精確;b閥座與閥體結(jié)合結(jié)實(shí);c閥芯與閥座的結(jié)合精良,并無(wú)缺點(diǎn);d閥桿與閥芯的銜接靈敏、牢靠;e閥杯無(wú)曲折、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配適宜度,螺紋無(wú)缺點(diǎn);f閥蓋與閥體接合精良;墊片、填料、螺栓等完全,無(wú)缺點(diǎn)。,復(fù)查材質(zhì)。,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一般可在零碎實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)展。閘閥密封面同意滲漏量表169公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)公稱直徑(mm)滲漏量(cm3/min)≤403509002550~80400100030100~150500120050200600140075250700≥1600100300800,且公稱直徑年夜于或即是600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)展水壓強(qiáng)度跟嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。、止回閥、底閥、節(jié)約閥外的閥門(mén),嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)展,在不克不及夠斷定公稱壓力時(shí),以閥瓣密封面不漏為及格。,當(dāng)任務(wù)介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)物或溫度年夜于120℃的石油蒸餾產(chǎn)物的閥門(mén),運(yùn)用火油進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。假設(shè)有分歧格,再抽查20%,如仍有分歧格那么需逐一反省。,必需先對(duì)閥門(mén)進(jìn)展強(qiáng)度跟嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),分歧格的不得進(jìn)展裝置。:,應(yīng)細(xì)心反省核查型號(hào)與規(guī)格,能否契合打算懇求。管道穿過(guò)墻壁及樓板時(shí)應(yīng)加鋼套管,套管內(nèi)填塞麻絲。管道焊接熱處置,一般應(yīng)在焊接后實(shí)時(shí)進(jìn)展。,焊縫應(yīng)進(jìn)展焊后熱處置。除以上各條中說(shuō)起的懇求外:,其預(yù)熱溫度為:壁厚為5~15mm時(shí),為400~500℃;壁厚年夜于15mm時(shí),為550℃。可采納引出板或始端焊一段后,稍停,涼一涼再焊。壁厚小于3mm,預(yù)熱溫度為150~300℃;壁厚年夜于3mm,預(yù)熱溫度為350~500℃;寬度以焊口核心為基準(zhǔn),每側(cè)不小于100mm。,電弧長(zhǎng)度堅(jiān)持在3~5mm、8~14mm。:點(diǎn)固焊的焊縫長(zhǎng)度要細(xì)而長(zhǎng)〔20~30mm〕,如覺(jué)察裂紋應(yīng)鏟失落重焊。:用鎢極替代碳弧焊的碳極,并用氬氣〔惰性氣體〕保護(hù)熔池,以獲得高質(zhì)量的焊接討論。常用煮沸的含10%~15%的明礬水溶液涂刷討論處,而后用水沖刷擦干。管子的公稱直徑〔D〕小于25mm時(shí),搭接長(zhǎng)度為〔~〕D〔mm〕。一般焊口采納搭接方法。f焊接后趁焊件在熱態(tài)下,用小平錘敲打焊縫,以消弭熱應(yīng)力,使金屬構(gòu)造致密,改良機(jī)器功能。由于鋅蒸發(fā)時(shí)易使人中毒,應(yīng)選用在氣氛流暢的地點(diǎn)施焊。拜見(jiàn)表168跟表166。b銅的線收縮系數(shù)年夜〔比低碳鋼約年夜50%以上〕,導(dǎo)熱快〔比低碳鋼約年夜8倍〕,熱阻礙區(qū)年夜,凝聚時(shí)發(fā)生的收縮應(yīng)力較年夜,因此裝配空隙要年夜些。焊前,把管端跟焊絲清算潔凈,并用砂紙細(xì)心打磨,使管端不太毛,也不太光。鈍化液的構(gòu)成及操縱前提表165鈍化液構(gòu)成操縱溫度(℃)時(shí)間(min)硫酸30ml鉻酸鈉90g氯化鈉1g水1L注:經(jīng)鈍化處置的工件,應(yīng)先用冷水沖刷,后用熱水沖刷并烘干。經(jīng)表l69中所列配方處置的銅及銅合金材料,必需用凈水沖刷,再用熱水沖刷,并最好經(jīng)鈍化處置。:坡口面及其邊沿表里側(cè)不小于20mm范疇內(nèi)的外表,應(yīng)在焊前采納無(wú)機(jī)溶劑撤除油污,采納機(jī)器方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜,使其顯露金屬光輝。銅及銅合金管、管件坡口型式、尺寸及組對(duì)空隙〔mm〕表163:應(yīng)到達(dá)內(nèi)壁脊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超越管壁厚度的10%,且不年夜于1mm。,可采納加襯焊環(huán)的方法焊接。,焊接時(shí)宜采納以下多少種方法:,采納手動(dòng)脹口機(jī)將管口擴(kuò)年夜成承插口拔出焊接,或采納套管焊接〔套管長(zhǎng)度L=2~D,D為管徑〕。因此焊接銅管時(shí),必需公正選擇焊接工藝,精確運(yùn)用焊具跟焊件,嚴(yán)峻遵守焊接操縱規(guī)程,不時(shí)進(jìn)步操縱技巧,才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。,但也可以按照保送介質(zhì)溫度跟壓力選擇別的材質(zhì)的墊片。全體翻轉(zhuǎn)后再敲平銼光,即實(shí)現(xiàn)翻邊操縱。而后天然冷卻或澆水急冷。為了消弭翻邊部分材料的內(nèi)應(yīng)力,在管子翻過(guò)前,先量出管端翻邊寬度見(jiàn)表162,而后劃好線。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應(yīng)與翻過(guò)管子內(nèi)徑相稱或略小。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見(jiàn)化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。:,有兩種構(gòu)造:一種是管子翻邊〔圖l58〕,另一種是管端焊接焊環(huán)。、公稱壓力跟公稱通徑的印記。,焊接方法跟質(zhì)量懇求應(yīng)與鋼管道的焊接分歧。法蘭及螺栓材料商標(biāo)應(yīng)按照國(guó)家公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。法蘭銜接的方法一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭跟對(duì)焊法蘭等,詳細(xì)選用應(yīng)按打算懇求。銜接時(shí),其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。:螺紋銜接的螺紋必需有與焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)螺紋相稱的外徑,才能失失落完好的標(biāo)準(zhǔn)螺紋。操縱工序的前兩道同本條一中的1跟2。,管內(nèi)不易去除的河沙可用濃度15%~20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時(shí)使其溶蝕,再用10%~15%的堿中跟,以潔凈的熱水沖刷,再在120~150℃溫度下經(jīng)3~4小時(shí)烘干。彎管的加工還應(yīng)按照材質(zhì)、管徑跟打算懇求等前提來(lái)決議。管徑在100mm以上者采納壓抑彎頭或焊接彎頭。:銅及銅合金管煨彎時(shí)只管不必?zé)崛?,因熱煨后管?nèi)添補(bǔ)物〔如河沙、松噴鼻等〕不易去除。,但不得采納氧乙炔焰來(lái)切割加工。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清算潔凈。3操縱工藝:銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱跟熱處置→支架及管道穿墻裝置→彌補(bǔ)器裝置→閥門(mén)裝置→高壓管道裝置→脫脂→試壓→管道油清洗:,而后用調(diào)直器進(jìn)展調(diào)直;也可將充砂銅管放在平板或任務(wù)臺(tái)上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊,逐段調(diào)直。如仍有裂紋,那么該批管子需逐根退火、實(shí)驗(yàn),分歧格者不得運(yùn)用。,施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)展脹口或翻邊實(shí)驗(yàn)。清洗及需求脫脂的任務(wù)已實(shí)現(xiàn)。需要的技巧培訓(xùn)已實(shí)現(xiàn)。、材料跟技巧文件等已完備,同時(shí)已通過(guò)圖紙會(huì)審、打算交底。:,同時(shí)曾經(jīng)歷收及格,且能保障銅管裝置連續(xù)進(jìn)展。:活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺(tái)虎鉗、手鋸、彎管機(jī)、扳邊器、手動(dòng)試壓泵、橡皮錘、調(diào)直器、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。銅
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