【正文】 、強度跟耐腐化性；，但塑性稍有落低；；.、硬度、耐磨性跟流淌性。紫銅、黃銅管道裝置1范疇本工藝標準有用于任務(wù)壓力為4MPa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道跟任務(wù)壓力為22MPa以下、溫度為120～158℃的黃銅管道的裝置工程。鉛、鋅、磷等元素就成為特別黃銅。黃銅管不得有綠銹跟嚴峻脫鋅。：：銅及銅合金焊絲要緊成份、功能及用處表159 焊絲商標相稱部標型號焊絲稱號焊絲要緊成份(%)焊接討論抗拉強度焊絲熔點母材(MPa)(℃)HS201SCu2特制紫銅焊絲錫，硅，錳，銅余量紫銅≥19601050HS202SCu1低磷銅焊絲磷，銅余量紫銅1470～17701060HS221SCuZn3錫黃銅焊絲銅60，錫1，硅，鋅余量H62≥3330890HS222SCuZn4鐵黃銅焊絲銅58，錫，硅，鐵，鋅余量H62≥3330860HS224SCuZn5硅黃銅焊絲銅62，硅，鋅余量H62≥3330905焊絲商標功能及用處HS201焊接工藝功能優(yōu)秀，焊縫成型精良，機器功能較高，抗裂功能好，有用于亞弧焊、氧乙炔氣焊紫銅〔純銅〕HS202流淌性較一般紫銅好，有用于氧乙炔氣焊、亞弧焊紫銅HS221流淌功能跟機器功能均較好，有用于氧乙炔氣焊黃銅跟釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵跟鋼，也用于鑲嵌硬質(zhì)合金刀具HS222焊時煙霧較小，別的功能、用處與“HS221〞同HS224能無效地消弭氣孔，機器功能精良，用處與“HS221〞同注：焊絲尺寸〔mm〕；圈狀—直徑；條狀—直徑6；長度1000。2用銀釬料焊銅合金管CBK硼酸75，硼砂25焊接或釬焊銅及銅合金管CBK3硼酸50，無水氟化鉀50用銀釬焊青銅及鈹青銅205氧化鈉20，氟化鈉12～16，氯化鋇20，氯化鉀余量焊接錫青銅：銅合金閘閥、停頓閥及止回閥的構(gòu)造長度見GB12221—86。，施工職員已簽發(fā)了“工程義務(wù)單〞跟“限額領(lǐng)料單〞。、休息力、機具根本完全；施工現(xiàn)場契合懇求；施工用水、電、路途等可以滿意需求，并能保障按打算進展連續(xù)施工。一般管徑在100mm以下者采納冷彎，彎管機及操縱方法與不銹鋼的冷彎基一樣。隨后，當加熱至540℃時，破刻掏出管子，并對其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。公稱壓力在及6MPa的管道銜接，采納銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。銅管翻邊寬度〔mm〕表162公稱直徑DN1520253240506580100125150200250翻邊寬度111316182024，其偏向為：公稱直徑≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。：當打算無明白規(guī)則時，對接焊應(yīng)契合表l63的規(guī)則。：：焊絲的直徑約即是管壁厚度，可采納一般紫銅絲或“HS201〞〔特制紫銅焊絲〕、“SH202〞〔低磷銅焊絲〕；氣焊熔劑可采納“CJ301〞。e銅在焊接時應(yīng)采納直流電源反極性接法〔工件接負極〕?！病场ｎA(yù)熱溫度不宜太高，否那么熱阻礙區(qū)擴展，休息前提也差。焊后熱處置溫度：消弭應(yīng)力處置為400～450℃；硬化退火處置為550～600℃。閥門實驗規(guī)則如下：〔同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨〕中抽查10%，至多一個，進展強度跟嚴密性實驗。強度實驗在零碎試壓時按管道零碎的實驗壓力進展，嚴密性實驗可用色印方法對閘板密封面進展反省，按合面應(yīng)連續(xù)。高壓閥門應(yīng)填寫“高壓閥門實驗記載〞〔表170〕。應(yīng)使管道中流體由下向下流經(jīng)閥盤，由于如此流淌的流體阻力小，開啟省力，封鎖后填料不與介質(zhì)打仗，宜于測驗。：。，不得有阻礙密封功能的劃痕、雀斑等缺點，并涂以機油或白凡士林〔有脫脂懇求的除外〕。c討論組對后，兩管口的軸線應(yīng)在同不時線上，且偏歪偏向≤1‰。，必需按專門規(guī)則進展測驗。擰緊后的螺栓兩頭外露長度應(yīng)分歧，且非常多于兩扣螺紋，法蘭與金屬墊片應(yīng)齊心。；也可用及格的螺紋法蘭進展單配反省，即徒手擰入無松動為及格。平墊密封的管端密封面應(yīng)與管子核心線垂直，毛糙度不低于規(guī)則懇求。為了反省管子在曲折后有無損害，在曲折后，應(yīng)再次進展無損探傷，如出缺點，同意打磨，打磨后的最小壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚的90%。：交工應(yīng)由施工單元跟建破單元獨特檢察交工文件材料，并進展現(xiàn)場反省。，立即管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10～15min，兩頭應(yīng)翻動管子3～4次，而后掏出用不含油的單調(diào)緊縮氣氛或氮氣進展吹掃，直至測驗及格為止。用堿液脫脂者必需用無油凈水沖刷潔凈至中性，而后單調(diào)。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)換存在及格證的正式用油。、燒穿、結(jié)瘤跟嚴峻的夾渣、氣孔等缺點。、部件、附件、墊片跟填料等，脫脂后必需契合打算懇求或標準規(guī)則。：焊接討論的機器功能必需契合附表2的規(guī)則。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完好。：Ⅱ型彌補器的兩臂應(yīng)平直，不該歪曲，外圓弧平均。反省方法：不雅看跟作啟閉反省或反省調(diào)試記載?！脖韑72～74〕：5制品保護，或許脫脂及格后的管道，裝置往常仍應(yīng)采納無效保護方法。11彎管折皺不平度PN10MPa2mm用尺跟外卡鉗反省懸壁長度10mm12Ⅱ型彌補器形狀尺寸每米≤3mm用尺跟拉線反省全長≤10mm13平直度Ⅱ型177。、潔凈、不該有針孔、裂紋、皺皮、分層、毛糙、拉道、夾管道焊縫探傷測驗標準表173質(zhì)量檢驗標準項裂未氣孔夾渣(mm)次紋熔合未焊透壁厚(mm)數(shù)目單個條狀夾渣長條狀夾渣總長條狀夾渣間距1不允許不允許差異意～～～～0～22～33～44～6差異意差異意2不允許不允許不超越δ的10%，最年夜不超越2mm，長度不得超越夾渣總長～～～～2～44～66～89～121/3δ，但最小可為4，最年夜不超越20在12δ長度內(nèi)不得超越δ，或在任何長度內(nèi)不超越單個條狀夾渣長度6L，間距小于6L，夾渣總長不超越單個條狀夾渣長度3不允許不允許不超越δ的15%，最年夜不超越2mm，長度不得超越夾渣總長～～～～3～66～99～1212～182/3δ，但最小可為δ，最年夜不超越30在6δ長度內(nèi)不得超越δ，或在任何長度內(nèi)不超越單個條狀夾渣長度3L，間距小于3L，夾渣總長度不超越單個條狀夾渣長度紫銅、黃銅焊接討論機器功能表〔TJ307—77〕表174項次工程抗拉強度σb(MPaPN≤10MPa200～350PN10MPa330～350冷彎角度αPN≤10MPad=2s，≥120176。7應(yīng)存在的質(zhì)量記載。