【正文】 負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作6材料供應(yīng)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料的采購(gòu)、管理工作檢測(cè)試驗(yàn)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料焊接的檢測(cè)工作經(jīng)營(yíng)預(yù)算室1人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作財(cái)務(wù)室1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作7焊接人員40人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的焊接施工8壯工40人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的組裝施工9電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電七、施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX400/BX500臺(tái)202烘箱ZXJ150臺(tái)13超聲探傷儀CTS－26臺(tái)24千斤頂3－10T臺(tái)25全站儀TDJ6臺(tái)16水準(zhǔn)儀AL－M4臺(tái)172T倒鏈只383T倒鏈只29纜風(fēng)繩若干10開(kāi)門(mén)滑輪若干111T卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)212起吊用拔桿套12八、質(zhì)量保證措施面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制訂本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。、超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。、監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。、嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無(wú)缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類(lèi)推。、一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。、止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。如速度過(guò)低，則會(huì)使焊縫過(guò)寬、過(guò)高，外形不整齊，甚至?xí)┍”诠?，既浪費(fèi)焊條，又影響效率，還擴(kuò)大了熱影響區(qū)，造成應(yīng)力集中；如速度過(guò)快，則焊縫較窄，產(chǎn)生未焊透，降低了焊縫有效截面，同樣影響焊縫質(zhì)量。焊接電流除與直徑有關(guān)外，還應(yīng)注意焊縫位置。焊接參數(shù)選擇得當(dāng)與否直接影響焊縫的成形，工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。蓋面時(shí)，焊條始終要保持在垂直位置，在水平線上左右擺動(dòng)，以獲得比較平整的焊縫。當(dāng)從管底部向管頂部施焊時(shí)，因溫度過(guò)高鐵水會(huì)下淌，應(yīng)采用斷弧焊法控制溫度。施焊時(shí)要保持熔池清晰。C、管球垂直焊：它與水平焊的區(qū)別是運(yùn)條時(shí)有兩個(gè)傾角，即前進(jìn)方向的水平傾角和向下部的垂直傾角。操作時(shí)宜采用直線運(yùn)條法，也可稍加擺動(dòng)或用滅弧法控制其溫度，保證底層焊透，兩端要熔合好；B、蓋面焊接：管球焊接是對(duì)接縫隙和貼角縫的組合焊縫隙，而蓋面主要是貼角焊。具體掌握以下兩點(diǎn)：底層焊接：為保證焊縫根部焊透和充分熔合，應(yīng)采用多層施焊，且底層焊接最為關(guān)鍵，焊條采用￠，起點(diǎn)引弧從球到管開(kāi)始，從管底部到管頂部運(yùn)弧，前半部焊完緊接著焊后半部。在焊接工藝上各有其特點(diǎn)：點(diǎn)焊固定定位:鋼管直徑￠159以上，點(diǎn)焊4～5點(diǎn)，固定長(zhǎng)度10～30MM，焊縫高為3～5MM，如果焊縫太低或太短，焊縫易拉開(kāi)，反之會(huì)給焊縫底層帶來(lái)困難，影響面形；A、管球水平焊：它實(shí)際上是全方位焊接，操作比較困難。如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔要隨時(shí)進(jìn)行處理，方能進(jìn)行下一步焊接，第二遍焊接，可選用￠～￠；C、焊接速度要均勻，角度700左右；D、外觀檢查：不允許有咬邊、夾渣、氣孔、焊瘤；E、高度誤差177。：:A、點(diǎn)焊固定：當(dāng)D＜220MM時(shí)采用三點(diǎn)點(diǎn)焊固定；當(dāng)200MM＜D＜300MM采用四點(diǎn)點(diǎn)焊固定；當(dāng)D＞300MM時(shí)，采用四點(diǎn)或四點(diǎn)以上點(diǎn)焊固定。當(dāng)焊縫較寬時(shí)，可稍作橫向擺動(dòng)。：目前國(guó)內(nèi)使用CO2氣體都是瓶裝氣體，%。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。焊接完畢，分批探傷。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開(kāi)裂、氣孔、溶合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長(zhǎng)度和長(zhǎng)度應(yīng)以焊接過(guò)程中不致使其開(kāi)裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡，焊點(diǎn)高度一般不超過(guò)焊縫高度的2/3。：檢驗(yàn)構(gòu)建下料的長(zhǎng)度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開(kāi)始點(diǎn)固焊。烘干后的焊條應(yīng)放在100℃150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。 焊接操作工藝：、焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（GB98588）《碳鋼焊條》 （GB5117）《低合金鋼焊條》 （GB5118）《埋弧焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》 （GB98688）《碳素鋼埋弧焊用焊絲》 （GB529385）《熔化焊用鋼絲》 （GB/T14957）《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》 （GB811087） 焊縫形式：?jiǎn)芜匳型焊。、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。、網(wǎng)架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支做中心偏移177。5﹥20m177。10﹥20m177。設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱＋10177。4錐體高177。、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)1保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)L177。、基本項(xiàng)目：，焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差值不得超過(guò)1mm。拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目：、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。再使用超聲波探傷儀對(duì)20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊 縫高 度。、每一道焊縫嚴(yán)禁一遍成形，焊完一遍后焊工必須把焊縫及周?chē)w濺溶渣藥皮等清理干凈，如有氣孔必須打掉補(bǔ)焊，方能進(jìn)行第二遍焊接，焊縫外觀成形應(yīng)美觀、均勻，焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每條焊縫分二層焊完，但最關(guān)鍵的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。、球管焊接。、制定合