【正文】 要求。，背面加設(shè)鋼筋鋼絲復(fù)合網(wǎng)、用水泥砂漿粉平，箱壁與墻體接觸部分應(yīng)刷防銹漆。，A—黃，B—綠，C—紅，0—淡藍(lán)。、整齊牢固。面板采用統(tǒng)一規(guī)格、型號的鍍鋅螺絲緊貼墻面固定。開關(guān)距門框邊緣距離統(tǒng)一確定為200mm，同一建筑物內(nèi)開關(guān)開啟方向應(yīng)一致。燈具居中安裝時，中心偏差不得大于5mm。截面在10mm2以下的單股銅芯線可直接與用電器具連接。，顏色應(yīng)統(tǒng)一，PE線采用黃綠雙色線，零線采用淡藍(lán)色。，其接頭設(shè)置在盒內(nèi)。：應(yīng)在土建地面和粉刷結(jié)束后進(jìn)行。彎曲無扁平、凹餡等現(xiàn)象。管子外表面距離墻面不應(yīng)小于15mm。盒緊貼模板并用粗草紙等物浸水后塞好，防止砂漿進(jìn)入。暗配時按照施工圖用電器具的布置，選擇最短的路徑，并盡量減少彎曲。第十二章 水電安裝工程的主要施工方法：選用經(jīng)過認(rèn)證、具有產(chǎn)品合格證書質(zhì)量符合要求的PVC阻燃型塑料管和鋼管，應(yīng)符合管壁厚度均勻、內(nèi)壁光滑、無扁折和裂縫的要求。、內(nèi)墻抹灰施工前用密封膠進(jìn)行防水嵌縫。，其防水處理和滴水處理應(yīng)嚴(yán)格管理。，方可投入安裝。：，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)和安裝。d. 正確動用接漿法，邊掃漿，邊鋪灰，掌握時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時間，一般不少于7天。b. 做面層前，清除基層表面的積水。e. 面層粉刷結(jié)束后，應(yīng)做好面層的灑水養(yǎng)護(hù)工作。b. 砂用細(xì)度模量＞、粗砂，但最大徑不大于5mm，含泥量不大于3%。如室溫大于15℃時每天澆水次數(shù)不少于3次。，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥砂漿進(jìn)行抹平壓光工作。，～，隨刷隨鋪隨拍實，砂漿面在表面初步收水，水泥終凝前完成。，用水洗凈和潤濕，并沒有積水。、壓實、拉細(xì)毛。砼塌落度控制在30mm左右。：施工流程：夯填回填土—做標(biāo)樁夯填碎石墊層—做灰餅鋪砼養(yǎng)護(hù)，按室內(nèi)墻面的500mm標(biāo)準(zhǔn)線做出砼墊層澆筑厚度的控制灰餅。：地面：在地下管道施工完畢、地面回填土完成，回填土的干容重和密實度經(jīng)試驗合格、噴灑白蟻防治藥水后，方可進(jìn)行地面墊層的施工。：采用新工藝，為減少工程質(zhì)量通病降低住戶投訴率以免產(chǎn)生空鼓裂縫，天棚采用純水泥砂漿加高級防裂膠，滿批二至三遍膩子方法進(jìn)行施工。，以使面層厚度一致。，按塑鋼窗的設(shè)計位置粉出窗框安裝側(cè)壁。：：予留孔防水處理基層清理和基層處理粉基層陽角護(hù)角線做灰餅基層抹灰塑鋼窗框安裝抹灰 養(yǎng)護(hù)。，以保證線條清晰、順直。，不平處進(jìn)行鑿除或用1：3水泥砂漿補(bǔ)粉處理，整個墻面在粉刷前進(jìn)行澆水濕潤。：2水泥砂漿預(yù)粉高度大于2米的護(hù)角線。：3水泥砂漿分批填嵌密實。，應(yīng)將水電管道洞槽用1：3水泥砂漿或C15細(xì)石砼填補(bǔ)密實。該部預(yù)留邊框在外墻面底糙完成、窗框安裝后與窗側(cè)用水泥砂漿同時粉刷，邊框補(bǔ)粉時，接口處要充分澆水濕潤，砂漿搓壓嚴(yán)實，使接口平整。乳膠漆和膩子材料均應(yīng)有品名、顏色、種類、生產(chǎn)日期、有效使用期、產(chǎn)品使用說明書和合格證。第九章 內(nèi)外墻、平頂裝飾工程的主要施工方法一、材料質(zhì)量要求；中粗砂含泥量小于3％，并經(jīng)5mm孔徑篩子過篩；石灰膏經(jīng)過充分熟化，熟化時間不得低于30天，取灰時應(yīng)選用遠(yuǎn)離淋灰處的上層或中層石灰膏，石灰膏中不得含有未熟化的顆粒。雨天禁止施工。、柔韌性、不透水性及耐水性試驗合格后，方可投入施工。，應(yīng)標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效日期。，砼表面干燥后將所有分格縫用防水油膏擠填密實。嚴(yán)禁收光時另加水泥或水。，在砼初凝時進(jìn)行第二次抹光，在終凝前及時進(jìn)行第三次抹光，然后取出縫內(nèi)分格條。，予制好每格鋼筋網(wǎng)，鋼筋端部保護(hù)層為10mm，打上十字斜撐后編號待用。、及傳出屋面的管道四周留置伸縮縫。％，％，選用的石子合泥量小于l。施工流程：貼木分格條鋪2／3厚C20細(xì)石砼擺放預(yù)制鋼筋網(wǎng)鋪余下l／3厚C20細(xì)石砼攤平振搗滾(拍)壓出漿分三次壓光起分格條養(yǎng)護(hù)油膏嵌縫。，及時用草袋覆蓋，澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。，木抹子搓實。 坡屋面是瓦屋面：結(jié)構(gòu)基層20厚1：3水泥砂漿找平層1：8陶粒砼找坡層20厚1：3水泥砂漿找平層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層40厚擠塑保溫板保溫層20厚1：，內(nèi)配Φ4雙向鋼筋間距150。豎向灰縫宜采用刮漿和砂漿填灌使其飽滿，灰縫不得有透光現(xiàn)象。、內(nèi)外搭接，不得有通縫?！?2mm，以9—11mm為宜。，應(yīng)提前澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)基本飽和狀態(tài)，含水率控制在10—15％。為便于構(gòu)造柱砼的澆筑，拉結(jié)筋緊靠構(gòu)造柱豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)放置。，按砌筑位置進(jìn)行試擺、找平。：混合砂漿不少于120秒。，按施工配合比施工。攪拌采用自來水。石灰膏熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏。，且品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。六、墻體工程，、M5混合砂漿砌筑。，應(yīng)將施工縫處的雜物和垃圾清除干凈，特別是易于儲留垃圾的柱腳和梯板處必須洗凈。，不留施工縫。，在砼表面裹扎一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常溫下，最初三天內(nèi)每隔2—3小時澆水一次，以后每日澆水不少于3次，以保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。在砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不準(zhǔn)堆放過量施工材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用于結(jié)構(gòu)體。一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模試塊；一組送試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為28天強(qiáng)度試塊。重點檢查和監(jiān)護(hù)模板及支撐在砼泵送時的受力狀況，如發(fā)現(xiàn)有變形或穩(wěn)定性不足時，應(yīng)及時進(jìn)行修整、加固處理。，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，由此不斷向上推進(jìn)，踏步面用木抹子糙平。，禁止混凝土堆積施工。，不得直沖模板或鋼筋骨架。，作業(yè)時不得漏振、欠振或過振。在砼澆搗沉實后再進(jìn)行梁、板筋的綁扎施工。，應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、水電管線、預(yù)留孔、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，清除模板內(nèi)的雜物、施工縫處的浮石、浮漿等。:先拆除非承重部分，后拆除承重部分。②、梁跨度L≤8m時，拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的75%，當(dāng)L8m時，拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的100%。，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐，以保證結(jié)構(gòu)安全。，模板與砼的接觸面須預(yù)涂脫模劑。，以保證接縫嚴(yán)密、無漏漿。、支拆方便。、剛度和穩(wěn)定性，且方便拆除?，F(xiàn)澆板下采用滿堂鋼管排架支撐體系，豎向支撐間距為1200mm，沿高度方向每1500mm設(shè)置一道水平拉桿(含鎖腳桿一道)，每跨中間位置設(shè)置縱、橫雙向剪刀撐一道。：梁底模選用50厚松木板，側(cè)模用多層板復(fù)合木模，50*l00木方拼接，鋼管扣件連接固定，鋼管支撐縱向同距900mm，與排架支撐連接。柱模板梁缺口準(zhǔn)確開設(shè)，在高度上一次成型到位，并在柱根部開設(shè)清掃孔。：：采用18厚復(fù)合模板、50*lOO木方料拼接，鋼管水平夾固。木方料有腐朽、扭曲或較多開裂的不得使用。四、模板工程：：表面平整、質(zhì)地均勻、無起皮脫膠起殼等現(xiàn)象的防水型夾板。、梁保護(hù)層墊塊隨鋼筋綁扎時支設(shè)，每面成對設(shè)置、間距1000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)雙向間距為800—1000mm。：2水泥砂漿預(yù)制墊塊。，受力鋼筋繞過洞邊綁扎，不得切斷；大于300mm鋼筋切斷時，按設(shè)計用短筋加固。，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于最大彎矩處。、梁板內(nèi)的砂漿、垃圾清除干凈。，焊接接頭經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可投入施工，焊接施工中按規(guī)范要求抽樣檢查。三、鋼筋工程、存放和加工同基礎(chǔ)部分的鋼筋要求。，嚴(yán)禁逐層引測，防止產(chǎn)生累積誤差。，經(jīng)S6自動安平水準(zhǔn)儀測設(shè)合格后，用紅漆進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)明建筑標(biāo)高，必須保證同一棟建筑的標(biāo)記線處于同一標(biāo)高，其誤差控制在5mm以內(nèi)。，每層回填厚度200—300mm，要求夯實后土方的干容重不小于16KN／m2。，基底不得有積水。：每250m3砌體、每臺攪拌機(jī)至少留置1組。磚塊搭接正確、順直、“三度”滿足要求。，應(yīng)用C15細(xì)石砼進(jìn)行找平。砌筑用磚提前澆水濕潤。 、lOOm每個工作班至少留設(shè)一組砼試塊。、表面收水并初凝后，由專人覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。、澆筑和間歇時間不得超過210分鐘。，已下料砼必須在初凝前振搗完畢。，擬安排2個澆筑組連續(xù)不間斷澆筑。，由塔吊直接將砼吊運至使用位置。：運轉(zhuǎn)攪拌機(jī)加l／3水、石子、水泥、砂子依次加入，其余2／3的水在攪拌過程中加入。：。滿足JGJ53—92和JGJ52—93要求。：、水泥質(zhì)量應(yīng)符合GBl75—92(普通硅酸鹽水泥)的要求。九、基礎(chǔ)砼工程。鋼筋保護(hù)層塊用C25細(xì)石砼制作，墊塊支設(shè)雙向間距為800—1000mm。柱鋼筋要求橫平豎直、主筋到角、并綁扎牢固。鋼筋采用集中制作成型，現(xiàn)場綁扎，加工場內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線。、層次、構(gòu)件名稱和編號，按使用的先后順序堆放。、進(jìn)行硬化處理，砼場地上設(shè)置排水明溝。、送樣復(fù)試或復(fù)試不合格時，不能用于工程中。七、基礎(chǔ)鋼筋，有序堆放，并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識。六、砼墊層施工基坑經(jīng)過驗收、對基坑底面按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正檢查后，澆筑ClO砼墊層。，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)的施工。，不允許遭受破壞。，即可進(jìn)行土方工程的施工。即在基坑底設(shè)置排水明溝和集水坑，坑內(nèi)積水用水泵抽至沉淀池后排入小區(qū)下水管道。三、基坑降排水根據(jù)建設(shè)單位提供地質(zhì)勘察報告，A棟基礎(chǔ)開挖前利用井點降水。項目經(jīng)理部每周召開一次安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)上周的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)情況，解決存在問題，安排落實下步的生產(chǎn)計劃。項目組織管理機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單項目經(jīng)理 ︱ 項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 　施 資 質(zhì) 安 采 木 瓦 鋼 工 料 檢 全 保 工 工 筋 員 員 員 員 員 班 班 班 三、項目管理