【正文】 絲復(fù)合網(wǎng)、用水泥砂漿粉平，箱壁與墻體接觸部分應(yīng)刷防銹漆。，A—黃，B—綠，C—紅，0—淡藍。、整齊牢固。面板采用統(tǒng)一規(guī)格、型號的鍍鋅螺絲緊貼墻面固定。開關(guān)距門框邊緣距離統(tǒng)一確定為200mm，同一建筑物內(nèi)開關(guān)開啟方向應(yīng)一致。燈具居中安裝時，中心偏差不得大于5mm。截面在10mm2以下的單股銅芯線可直接與用電器具連接。，顏色應(yīng)統(tǒng)一，PE線采用黃綠雙色線，零線采用淡藍色。，其接頭設(shè)置在盒內(nèi)。：應(yīng)在土建地面和粉刷結(jié)束后進行。彎曲無扁平、凹餡等現(xiàn)象。管子外表面距離墻面不應(yīng)小于15mm。盒緊貼模板并用粗草紙等物浸水后塞好，防止砂漿進入。暗配時按照施工圖用電器具的布置，選擇最短的路徑，并盡量減少彎曲。第十二章 水電安裝工程的主要施工方法：選用經(jīng)過認證、具有產(chǎn)品合格證書質(zhì)量符合要求的PVC阻燃型塑料管和鋼管，應(yīng)符合管壁厚度均勻、內(nèi)壁光滑、無扁折和裂縫的要求。、內(nèi)墻抹灰施工前用密封膠進行防水嵌縫。，其防水處理和滴水處理應(yīng)嚴格管理。，方可投入安裝。：，并負責(zé)生產(chǎn)和安裝。d. 正確動用接漿法，邊掃漿，邊鋪灰，掌握時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護時間，一般不少于7天。b. 做面層前，清除基層表面的積水。e. 面層粉刷結(jié)束后，應(yīng)做好面層的灑水養(yǎng)護工作。b. 砂用細度模量＞、粗砂，但最大徑不大于5mm，含泥量不大于3%。如室溫大于15℃時每天澆水次數(shù)不少于3次。，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥砂漿進行抹平壓光工作。，～，隨刷隨鋪隨拍實，砂漿面在表面初步收水，水泥終凝前完成。，用水洗凈和潤濕，并沒有積水。、壓實、拉細毛。砼塌落度控制在30mm左右。：施工流程：夯填回填土—做標(biāo)樁夯填碎石墊層—做灰餅鋪砼養(yǎng)護，按室內(nèi)墻面的500mm標(biāo)準線做出砼墊層澆筑厚度的控制灰餅。：地面：在地下管道施工完畢、地面回填土完成，回填土的干容重和密實度經(jīng)試驗合格、噴灑白蟻防治藥水后，方可進行地面墊層的施工。：采用新工藝，為減少工程質(zhì)量通病降低住戶投訴率以免產(chǎn)生空鼓裂縫，天棚采用純水泥砂漿加高級防裂膠，滿批二至三遍膩子方法進行施工。，以使面層厚度一致。，按塑鋼窗的設(shè)計位置粉出窗框安裝側(cè)壁。：：予留孔防水處理基層清理和基層處理粉基層陽角護角線做灰餅基層抹灰塑鋼窗框安裝抹灰 養(yǎng)護。，以保證線條清晰、順直。，不平處進行鑿除或用1：3水泥砂漿補粉處理，整個墻面在粉刷前進行澆水濕潤。：2水泥砂漿預(yù)粉高度大于2米的護角線。：3水泥砂漿分批填嵌密實。，應(yīng)將水電管道洞槽用1：3水泥砂漿或C15細石砼填補密實。該部預(yù)留邊框在外墻面底糙完成、窗框安裝后與窗側(cè)用水泥砂漿同時粉刷，邊框補粉時，接口處要充分澆水濕潤，砂漿搓壓嚴實，使接口平整。乳膠漆和膩子材料均應(yīng)有品名、顏色、種類、生產(chǎn)日期、有效使用期、產(chǎn)品使用說明書和合格證。第九章 內(nèi)外墻、平頂裝飾工程的主要施工方法一、材料質(zhì)量要求；中粗砂含泥量小于3％，并經(jīng)5mm孔徑篩子過篩；石灰膏經(jīng)過充分熟化，熟化時間不得低于30天，取灰時應(yīng)選用遠離淋灰處的上層或中層石灰膏，石灰膏中不得含有未熟化的顆粒。雨天禁止施工。、柔韌性、不透水性及耐水性試驗合格后，方可投入施工。，應(yīng)標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效日期。，砼表面干燥后將所有分格縫用防水油膏擠填密實。嚴禁收光時另加水泥或水。，在砼初凝時進行第二次抹光，在終凝前及時進行第三次抹光，然后取出縫內(nèi)分格條。，予制好每格鋼筋網(wǎng)，鋼筋端部保護層為10mm，打上十字斜撐后編號待用。、及傳出屋面的管道四周留置伸縮縫。％，％，選用的石子合泥量小于l。施工流程：貼木分格條鋪2／3厚C20細石砼擺放預(yù)制鋼筋網(wǎng)鋪余下l／3厚C20細石砼攤平振搗滾(拍)壓出漿分三次壓光起分格條養(yǎng)護油膏嵌縫。，及時用草袋覆蓋，澆水保濕養(yǎng)護不少于7天。，木抹子搓實。 坡屋面是瓦屋面：結(jié)構(gòu)基層20厚1：3水泥砂漿找平層1：8陶粒砼找坡層20厚1：3水泥砂漿找平層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層40厚擠塑保溫板保溫層20厚1：，內(nèi)配Φ4雙向鋼筋間距150。豎向灰縫宜采用刮漿和砂漿填灌使其飽滿，灰縫不得有透光現(xiàn)象。、內(nèi)外搭接，不得有通縫?！?2mm，以9—11mm為宜。，應(yīng)提前澆水，濕潤程度以磚面含水達基本飽和狀態(tài)，含水率控制在10—15％。為便于構(gòu)造柱砼的澆筑，拉結(jié)筋緊靠構(gòu)造柱豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)放置。，按砌筑位置進行試擺、找平。：混合砂漿不少于120秒。，按施工配合比施工。攪拌采用自來水。石灰膏熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水、硬化的石灰膏。，且品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。六、墻體工程，、M5混合砂漿砌筑。，應(yīng)將施工縫處的雜物和垃圾清除干凈，特別是易于儲留垃圾的柱腳和梯板處必須洗凈。，不留施工縫。，在砼表面裹扎一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。常溫下，最初三天內(nèi)每隔2—3小時澆水一次，以后每日澆水不少于3次，以保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。在砼未達到設(shè)計強度前，不準堆放過量施工材料，嚴禁有沖擊荷載作用于結(jié)構(gòu)體。一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，作為拆模試塊；一組送試驗室標(biāo)準養(yǎng)護，作為28天強度試塊。重點檢查和監(jiān)護模板及支撐在砼泵送時的受力狀況，如發(fā)現(xiàn)有變形或穩(wěn)定性不足時，應(yīng)及時進行修整、加固處理。，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，由此不斷向上推進，踏步面用木抹子糙平。，禁止混凝土堆積施工。，不得直沖模板或鋼筋骨架。，作業(yè)時不得漏振、欠振或過振。在砼澆搗沉實后再進行梁、板筋的綁扎施工。，應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、水電管線、預(yù)留孔、標(biāo)高、軸線等進行認真細致的檢查，清除模板內(nèi)的雜物、施工縫處的浮石、浮漿等。:先拆除非承重部分，后拆除承重部分。②、梁跨度L≤8m時，拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的75%，當(dāng)L8m時，拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的100%。，應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，方可承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐，以保證結(jié)構(gòu)安全。，模板與砼的接觸面須預(yù)涂脫模劑。，以保證接縫嚴密、無漏漿。、支拆方便。、剛度和穩(wěn)定性，且方便拆除?，F(xiàn)澆板下采用滿堂鋼管排架支撐體系，豎向支撐間距為1200mm，沿高度方向每1500mm設(shè)置一道水平拉桿(含鎖腳桿一道)，每跨中間位置設(shè)置縱、橫雙向剪刀撐一道。：梁底模選用50厚松木板，側(cè)模用多層板復(fù)合木模，50*l00木方拼接，鋼管扣件連接固定，鋼管支撐縱向同距900mm，與排架支撐連接。柱模板梁缺口準確開設(shè)，在高度上一次成型到位，并在柱根部開設(shè)清掃孔。：：采用18厚復(fù)合模板、50*lOO木方料拼接，鋼管水平夾固。木方料有腐朽、扭曲或較多開裂的不得使用。四、模板工程：：表面平整、質(zhì)地均勻、無起皮脫膠起殼等現(xiàn)象的防水型夾板。、梁保護層墊塊隨鋼筋綁扎時支設(shè)，每面成對設(shè)置、間距1000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)雙向間距為800—1000mm。：2水泥砂漿預(yù)制墊塊。，受力鋼筋繞過洞邊綁扎，不得切斷；大于300mm鋼筋切斷時，按設(shè)計用短筋加固。，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于最大彎矩處。、梁板內(nèi)的砂漿、垃圾清除干凈。，焊接接頭經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可投入施工，焊接施工中按規(guī)范要求抽樣檢查。三、鋼筋工程、存放和加工同基礎(chǔ)部分的鋼筋要求。，嚴禁逐層引測，防止產(chǎn)生累積誤差。，經(jīng)S6自動安平水準儀測設(shè)合格后，用紅漆進行標(biāo)記，標(biāo)明建筑標(biāo)高，必須保證同一棟建筑的標(biāo)記線處于同一標(biāo)高，其誤差控制在5mm以內(nèi)。，每層回填厚度200—300mm，要求夯實后土方的干容重不小于16KN／m2。，基底不得有積水。：每250m3砌體、每臺攪拌機至少留置1組。磚塊搭接正確、順直、“三度”滿足要求。，應(yīng)用C15細石砼進行找平。砌筑用磚提前澆水濕潤。 、lOOm每個工作班至少留設(shè)一組砼試塊。、表面收水并初凝后，由專人覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護。、澆筑和間歇時間不得超過210分鐘。，已下料砼必須在初凝前振搗完畢。，擬安排2個澆筑組連續(xù)不間斷澆筑。，由塔吊直接將砼吊運至使用位置。：運轉(zhuǎn)攪拌機加l／3水、石子、水泥、砂子依次加入，其余2／3的水在攪拌過程中加入。：。滿足JGJ53—92和JGJ52—93要求。：、水泥質(zhì)量應(yīng)符合GBl75—92(普通硅酸鹽水泥)的要求。九、基礎(chǔ)砼工程。鋼筋保護層塊用C25細石砼制作，墊塊支設(shè)雙向間距為800—1000mm。柱鋼筋要求橫平豎直、主筋到角、并綁扎牢固。鋼筋采用集中制作成型，現(xiàn)場綁扎，加工場內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線。、層次、構(gòu)件名稱和編號，按使用的先后順序堆放。、進行硬化處理，砼場地上設(shè)置排水明溝。、送樣復(fù)試或復(fù)試不合格時，不能用于工程中。七、基礎(chǔ)鋼筋，有序堆放，并進行準確標(biāo)識。六、砼墊層施工基坑經(jīng)過驗收、對基坑底面按設(shè)計標(biāo)高和軸線進行校正檢查后，澆筑ClO砼墊層。，應(yīng)立即進行墊層和基礎(chǔ)的施工。，不允許遭受破壞。，即可進行土方工程的施工。即在基坑底設(shè)置排水明溝和集水坑，坑內(nèi)積水用水泵抽至沉淀池后排入小區(qū)下水管道。三、基坑降排水根據(jù)建設(shè)單位提供地質(zhì)勘察報告，A棟基礎(chǔ)開挖前利用井點降水。項目經(jīng)理部每周召開一次安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)上周的施工進度、工程質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)情況，解決存在問題，安排落實下步的生產(chǎn)計劃。項目組織管理機構(gòu)及主要管理人員名單項目經(jīng)理 ︱ 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 　施 資 質(zhì) 安 采 木 瓦 鋼 工 料 檢 全 保 工 工 筋 員 員 員 員 員 班 班 班 三、項目管理模式該工程采用項目經(jīng)驗法施工，我公司將按照多年來