煙囪筒身施工組織設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-01-09 22:00本頁面
【正文】 作安裝8．4．1本煙囪設(shè)有二道信號平臺和一座外爬梯，制作時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的規(guī)范施工，外露構(gòu)件全部經(jīng)鍍鋅處理，安裝工作在筒壁施工結(jié)束后進行。8．3．7．2內(nèi)襯砌筑為耐酸膠泥砌筑耐酸磚，膠泥的拌和要均勻，比例嚴格按要求施工，內(nèi)襯施工采用揉擠法，灰縫控制在4mm左右，要求灰縫嚴密而且飽滿，施工時按程序施工，嚴格控制徹筑質(zhì)量。預(yù)埋件制作、安裝應(yīng)嚴格按照預(yù)埋件施工工藝進行施工。8．3．6．2洞口施工：煙囪留設(shè)的門洞口及煙道口，施工時準(zhǔn)確控制位置及標(biāo)高，門洞口側(cè)模及頂模用50mm厚木板制作，煙道口的側(cè)模用鋼模配以木模，與筒身同節(jié)施工，頂部用木模制成弧形（50mm厚木板），在煙道的位置搭設(shè)有足夠強度的支撐架。8．3．5中心和半徑的測量筒身每一節(jié)施工均需對中心進行校正，中心用線錘和懸吊鋼絲繩掛在中心線支架上，施工時每節(jié)有專人負責(zé)校正中心，半徑測量用鋼卷尺，由專人負責(zé)，對模板的每個支撐點進行復(fù)檢校正。8．3．4．3砼澆筑時嚴格控制水灰比，澆筑時對稱布料，分層澆筑，分層振搗，每層30cm左右分層，每節(jié)砼必須澆滿，用木板拉毛，水平縫平直，拆模后對砼表面的掛漿及接縫用手持磨光機打磨，清理干凈，堵好螺栓孔。8．3．4砼的澆筑和養(yǎng)護8．3．4．1鋼筋及模板工程經(jīng)驗收合格符合設(shè)計要求后，方可進行砼的澆筑工作，15m以下用泵車或吊車澆筑，15m以上用吊籠上料，人工布料，施工前后清理干凈。環(huán)向鋼筋的搭接接頭，在同一位置處接頭最少相隔三排，相鄰接頭間隔大于1000mm。8．3．3鋼筋工程8．3．3．1鋼筋施工嚴格按照設(shè)計要求施工，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長度不少于40d，內(nèi)外鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，豎向鋼筋均勻減少，施工時特別注意鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、間距及保護層厚度。軌道模同對應(yīng)的內(nèi)模之間用M25—M28的高強螺栓連接，安裝前加φ50PVC硬塑料管，以保證螺栓的反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，其它的模板用M12（或M14）螺栓連接，并在內(nèi)外模的對拉螺栓處加兩道φ42，使之形成一個整體。（見施工工藝流程圖）電動升模施工工藝流程圖：系統(tǒng)調(diào)整平衡提升門架（整個平臺及井架隨之提升高）松吊籠吊索拉緊吊籠導(dǎo)索內(nèi)襯砌筑（填隔熱層鋪耐酸磚）拆除最下一節(jié)內(nèi)外模板（清理、刷油）澆筑砼焊接豎向鋼筋第四節(jié)綁扎鋼筋鋼筋模板驗收校正半徑和壁厚校正中心內(nèi)外模支撐（對銷螺栓和圍檁加固）8．3．2模板的組裝與拆除8．3．2．1鋼筋綁扎完成后即可進行模板的安裝，除承重模板外，與承重模板連接處用普通模板補償，內(nèi)模用普通撓板和調(diào)節(jié)撓板組合。8．2．17．5小扒桿試驗；，觀察外扒桿提升過程中拔桿的變形情況。8．2．17．4電梯荷載試驗：電梯空載運行3次，并撞行程開關(guān)是否有效，再檢查鋼絲繩卡頭，天地輪是否可靠，1000/=395塊，同步提升式下落試驗，再檢查吊籠頂部的鋼絲繩卡頭，天地輪是否可靠。平臺撓度f≤（85002）/400=42mm。第二次加載為設(shè)計荷載的120%，=，再加237塊耐酸磚至放平臺，觀察平臺情況。8．2．17．2提升試驗：每榀門架處站1人，主要觀察有無攪拌現(xiàn)象，提升絲桿與螺母是否有攪絲現(xiàn)象及減速機是否有異常聲音。8．2．17電動提升系統(tǒng)提升前的檢查及負荷試驗。8．2．15小扒桿的安裝和平臺上1T卷揚機的就位小扒桿利用φ1335的無縫鋼管制作，長度為12m，在井架上三點固定，安裝時利用卷揚機將其提升到安裝高度，再進行固定，1T卷揚機用吊車吊至平臺上，用鋼絲繩將卷揚機固定牢固。卷揚機就位布置在煙囪東側(cè)，距煙囪中心30m以外，利用吊車就位，卷揚機位置固定靠地錨固定。8．2．13電氣系統(tǒng)的安裝施工平臺電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)滿足電動提升原理的要求，電氣連線應(yīng)裝在輻射梁下部或側(cè)面，并固定牢固，電源控制箱放在零米的操作室內(nèi)，施工平臺的照明由碘鎢燈和行燈（低壓燈泡）提供，支撐平臺上設(shè)置低壓燈泡，徹磚平臺上的照明由碘鎢燈和低壓燈泡組成，所有電源線均采用絕緣可靠的橡皮電纜，并配備安全可行的漏電保護器，平臺的配電箱應(yīng)設(shè)置防雨罩。8．2．11支撐平臺安裝將支撐平臺輻射梁逐個與中心鼓圈安裝，、637的鋼絲繩與輻射梁安裝連接，再安裝輻射梁連接扁鐵，然后用60mm厚優(yōu)質(zhì)白松腳手板鋪成寬約1m的環(huán)形走道。8．2．9施工平臺腳手板的鋪設(shè)平臺輻射梁及扁鐵安裝完后，即可進行平臺腳手板的鋪設(shè)，平臺腳手板采用60mm厚的優(yōu)質(zhì)紅白松板，先鋪設(shè)輻射梁頂面，再鋪輻射梁間的空檔，輻射梁頂部腳手板用10鐵絲綁牢，平臺腳手板釘在輻射梁頂部腳手板上，滿鋪，施工時在現(xiàn)場放樣施工。8．2．8輻射梁及扁鐵的安裝待門架與中心鼓圈就位后，利用吊車裝輻射梁，逐個吊起與中心鼓圈用銷子銷好，另一端固定在操作架頂部的滾輪上，輻射梁就位后，根據(jù)施工圖畫出連接扁鐵位置，從內(nèi)到外依次連接牢固。8．2．6門架的吊裝就位門架系統(tǒng)在地面組裝好并試運正常后，即可進行門架的吊裝，門架共12榀，吊裝時利用50T履帶吊沿筒壁一周逐品吊裝就位（門架與承重模板之間的通過銷塊進行連接）。8．2．4中心鼓圈的安裝準(zhǔn)備8．2．4．1中心鼓圈的安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架，其立桿間距控制在80cm左右，頂面用水準(zhǔn)儀找平，滿鋪腳手板并且綁扎牢固，腳手架承載力為中心鼓圈，輻射梁、支撐平臺、施工人員總重的5倍，并且要求腳手架具有較強的穩(wěn)定性。8．2．3承重模板的安裝8．2．3．1承重模板的安裝是此裝置的重點，其安裝準(zhǔn)確與否將直接影響到整個提模裝置系統(tǒng)。8．2．1．5電氣控制系統(tǒng)主要由卷揚機動力用電，信號控制，電梯防止冒頂和蹲底限位開關(guān)及行程控制，電梯控制部份施工照明部份，門架與平臺電動提升部份組成。8
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