【正文】 二、避災(zāi)路線 副斜井井筒掘進(jìn)工作面→地面。 井口附近 20m范圍內(nèi)不得堆放任何雜物，嚴(yán)防井口墜物，確保施工安全。 操作電氣設(shè)備時(shí)必須有可靠的絕緣保護(hù)，接地保護(hù)，檢測電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 55 加強(qiáng)對電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。 第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 一、災(zāi)害預(yù)防 當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)害預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，立即停止作業(yè)，按預(yù)先設(shè)計(jì)的避災(zāi)路線，撤至地面安全地點(diǎn)。 ５、做好職工防寒、防凍勞動(dòng)保護(hù)及后勤保障工作。 ３、及時(shí)更換耐寒的設(shè)備用油，采取包扎、遮擋等措施防止風(fēng)水管的凍裂。主要采取以下措施： (1)井口棉布簾封堵。 ２、冬季井筒通風(fēng)應(yīng)將空氣加熱至５176。 (5)盡量利用中午或暖和天氣進(jìn)行澆注。 (3)配料時(shí)，適當(dāng)減少用水量，增加水泥用量。 C，按砂石、熱水、水泥的順序投料攪拌。 第八章 冬、雨季施工措施 一、冬季施工措施 １、冬季施工階段，尤其是月平均氣溫低于５176。 抓好日常的職工教培，培訓(xùn)工作做到月度有目標(biāo)，季度有計(jì)劃，每周培訓(xùn)時(shí)間不少于兩天。 第十一節(jié) 做好職工的全員培訓(xùn)工作 根據(jù)工程的實(shí)際情況，入場前制定有針對性的培訓(xùn) 53 計(jì)劃，抓好職工的轉(zhuǎn)場培訓(xùn)。 對井口棚及井下各種機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，確保符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。施工兩個(gè)探煤鉆孔，查明煤層和瓦斯賦存情況。 第十節(jié) 揭煤施工安全技術(shù)措施 井筒施工接近煤層時(shí)采取如下施工方案及措施 加強(qiáng)井筒實(shí)測地質(zhì)剖面的編錄及與井檢孔資料的比對工作，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)煤層距工作面距離。 必須加強(qiáng)工作面有毒、有害氣體的檢查，嚴(yán)格管理，其濃度及含量必須降到規(guī)程允許值之下。 根據(jù)斷層破碎帶的實(shí)際情況，修改爆破參數(shù)，杜絕超挖、片幫冒頂現(xiàn)象。 井筒掘進(jìn)提升絞車必須配備雙電源進(jìn)行供電。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛阿紫井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜的上方 入井機(jī)電設(shè)備必須有“煤安”標(biāo)志。在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。 井口 20m范圍內(nèi)必須使用防爆電器設(shè)備。 井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度，設(shè)備保持完好，任何設(shè)備不得帶兵作業(yè)。其性能合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 第八節(jié) 供電安全措施 井架防雷，井下設(shè)備供電，提升設(shè)備供電及提升設(shè)備中間接地以及地面其它 供電之接地必須嚴(yán)格分開，且各自接地之間距離不應(yīng)小于 5m。 在處理超重車輛掉時(shí)，可在巷道頂板上部打起吊錨桿，用手拉葫蘆進(jìn)行起吊復(fù)軌。 50 如車輛裝有零散長料易滑落物件時(shí)，應(yīng)先移走再復(fù)軌。 無論從車前或車后上車，人員必須站在同一側(cè)，另一側(cè)不準(zhǔn)站人。大塊矸石要破碎后再裝車，裝車時(shí)煤矸不允許超過車沿，以防矸石溢出傷人。硬巖體時(shí)在工作面高于矸堆 800~1000mm處打深 600mm楔眼，楔眼略向下傾斜 5度 ~10度，打入鐵楔子固定尾輪；軟巖體時(shí)采用樹脂錨桿固定尾輪，每孔用一卷錨固劑，桿體深入實(shí)巖體中不能小于 ，錨墊外上兩個(gè)螺母，錨桿向下傾斜5~10 度。 提升鋼絲繩在一 個(gè)捻距斷絲面積超過或磨損超過總截面積 5%時(shí)必須更換。 絞車下坡帶電操作，嚴(yán)禁放飛車。 斜巷“一坡三擋”必須齊全，保持常閉狀態(tài)，并要堅(jiān)持正常使用。 斜巷絞車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要集中精力，在聽清信號且無曲繩情況下方可開車，嚴(yán)禁有余繩松車。 第七節(jié) 運(yùn)輸管理 絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)且考試合格后持證上崗。 1機(jī)電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 電氣設(shè)備必須達(dá)到防爆要求。 電纜懸掛和連接必須符合有關(guān)規(guī)定。 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分， 48 必須加 裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)措施。 機(jī)電檢修記錄齊全。 第六節(jié) 機(jī)電管理 不得帶電檢修、搬遷設(shè)備及電纜。如情況危急，必須立即撤出工作人員，再采取處理措施。 提前做好掘進(jìn)巷道的涌水預(yù)測預(yù)報(bào)工作，根據(jù)涌水量的大小，確定排水設(shè)備的能力、型號、數(shù)量，排水能力不小于預(yù)計(jì)水量的 2倍 。 47 ：工作面變潮濕、有霧氣，頂板淋水加大，片幫冒頂，底板鼓起，斷面縮小，支架變形，有“吱吱”水叫聲，巷道幫壁“掛紅、掛汗”，有臭雞蛋味 。 ，當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距 20 米時(shí)，地測人員必須提前下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)掘進(jìn)工作面 貫通，對方掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)保持通風(fēng)，防止瓦斯積聚，設(shè)柵欄警示標(biāo)志，派員站崗。 （ 5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 （ 3）、嚴(yán)禁用風(fēng)鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘眼。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、由于連線不良造成的 拒爆，可重新連線起爆。 ，爆破員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15 分鐘，才可沿線 46 路檢查，找出拒爆原因。即站崗、拉線、掛牌、吹哨發(fā)出警號后至少再等五秒鐘，才可放炮。每次放炮后必須立即將放炮鑰匙拔出，摘掉母線，并加以扭結(jié)，使其短路。 （ 5）放炮后將母線掛好，放炮母線長度不得少于 100米。 （ 3）爆破母線與電纜、電線、信號線必須分別掛在巷道的兩側(cè)。 須符合下列要求： （ 1）爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。班組長必須親自安排責(zé)任心強(qiáng)的同志到各個(gè)規(guī)定警戒地點(diǎn)站崗。 ，并持證上崗，放炮員必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明要求裝藥、連線和放炮。 （ 4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常，溫度驟高驟底，有明顯瓦斯涌出，煤巖松散等情況。 （ 2）爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%。無封泥、封泥長度不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁裸露放炮。 ，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。 （ 3）、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且炮 44 泥長度不得小于 米。炮眼的裝藥量和封泥長度必須符合要求： （ 1）炮泥深度小于 ，不得裝藥、爆破，在特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 米，但必須封滿炮泥。 （ 4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 （ 3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)班需要的數(shù)量為準(zhǔn)。放炮剩余的炸藥要由放炮員當(dāng)班帶回，交炸藥庫。 第四節(jié) 火工品管理及爆破管理 ，并加鎖 ， 43 嚴(yán)禁亂放。 ７、噴漿前對已支護(hù)的錨桿重新進(jìn)行檢查，對松動(dòng)的錨桿要及時(shí)堅(jiān)固，對因放炮震動(dòng)而失效的錨桿要重新補(bǔ)打。 必須進(jìn)行光面爆破，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，以減少炮震裂隙，降低對轉(zhuǎn)巖的破壞，確保巷道成型規(guī)整，防止冒頂、片幫。 每次爆破后，待工作面炮煙排完，必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、項(xiàng)板、拒爆、殘爆情況，確認(rèn)安全后，方可在有效支護(hù)掩護(hù)下敲幫問頂。每次進(jìn)入工作面前，班長或跟班隊(duì)長必須對工作面頂幫安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方 42 可進(jìn)入。 健全、完善消防管路體系，管好、用好本工作面的防火管路、裝備及設(shè)施。 嚴(yán)禁穿化纖衣服或攜帶易燃物品下井。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑井巷內(nèi)。 因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布等引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。 41 電氣著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再滅火，在切斷電源前，只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告監(jiān)控指揮中心。 巷道經(jīng)常清洗，無粉塵積聚現(xiàn)象。 必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁鉆旱眼。噴漿過程中及爆破前打開，噴漿結(jié)束及炮后關(guān)閉噴霧。每個(gè)出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧。 1掘進(jìn)工作面供電要使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。 1自瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場交接班，堅(jiān)持瓦斯巡回檢測制度和請求匯報(bào)制度，每班檢查瓦斯不少于 3 次， 班后認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄。 任何人不得解除或破壞監(jiān)控裝置，除檢測人員標(biāo)校探頭外，其他任何人不得擅自改變現(xiàn)場瓦斯探頭的顯示值。 甲烷檢測儀懸掛在巷道中心位置，距頂板不大于300mm。對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。 電氣設(shè)備 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備。 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。 二、瓦斯管理 工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛却笥?%或二氧化碳濃度達(dá)到 %時(shí) ,必須停止工作 ,等通風(fēng)部門采取措施處理 ,瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于 %時(shí)方可進(jìn)入工作面恢復(fù)施工。 1未經(jīng)通風(fēng)部門同意，不準(zhǔn)擅自改變局部通風(fēng)機(jī)型號及供風(fēng)地點(diǎn)或私自拆除風(fēng)筒。 因故停風(fēng)恢復(fù)作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，只有濃度降?%以下時(shí) ,迎頭正常通風(fēng)方可恢復(fù)作業(yè)。 局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)停電時(shí)，必須撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 局部通風(fēng)機(jī)必須裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，并實(shí)行“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。施工人員要保護(hù)好牌板。 施工作業(yè)人員應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施。 局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)專人維護(hù)風(fēng)筒，破爛的風(fēng)筒要及時(shí)更換。 第二節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理 風(fēng)筒要采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。 井口要建立入井人員健身制度，配備專人，嚴(yán)格檢身。 所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓(xùn)并考試合格后持證上崗；特殊工種必須按規(guī)定由國家指定的部門培訓(xùn)辦證，持證上崗。定期召開安全辦公會(huì)，及時(shí)排查和解決安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，項(xiàng)目部要建立健全安全檢查機(jī)構(gòu)，配備專職安檢人員。在施工工程中嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 施工人員的配備按上述勞動(dòng)制度和工序循環(huán)方式，本著精干的原則，進(jìn)行優(yōu)化勞動(dòng)組合，定員定崗。 地面和輔助工實(shí)行“三 （ 2）勞動(dòng)作業(yè)制度 井筒在基巖段施工時(shí)的掘砌實(shí)行“工序滾班混合 制”作業(yè)方式。 副斜井井筒刷大支護(hù)作業(yè)循環(huán)圖表 工序名稱 時(shí)間 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班 20 拱部錨桿 60 打拱部眼 90 扒下部矸石 40 打幫錨矸 40 打下部眼 50 裝藥聯(lián)線 60 通風(fēng) 安全檢查 30 扒上 部矸 30 噴拱部混凝土 60 出矸 260 噴幫及 復(fù)噴成巷 60 注：迎頭 68m 以外排矸可與迎頭拱部錨桿安裝、打眼平行作業(yè)，挖裝機(jī)后幫部噴射混凝土及復(fù)噴成巷可以和掘進(jìn)頭鉆眼、 35 排矸、迎頭兩幫錨平行作業(yè)。在管路上安裝混凝土輸送管堵管感應(yīng)裝置，進(jìn)行管路堵管監(jiān)控。 32 第十節(jié) 混凝土攪拌輸送系統(tǒng) 井口設(shè)置混凝土集中攪拌站，布置一臺(tái) JS350 型攪拌機(jī)，一臺(tái) PLD800 型配料機(jī)和一臺(tái) HBT60A混凝土輸送泵，直徑Φ 159 6鋼管輸送井壁混凝土。 三、通訊 施工場地有完善的通訊系統(tǒng)。 二、 照明 工業(yè)場地采用 220V防雨探照燈；井口 20m內(nèi)及井下采用 DGS20/127型礦用隔爆型熒光燈與礦燈配合照明。提升信號要求聲光齊全，絞車司機(jī)必須按信號操作，信號規(guī)定為一停、二提、三下、四上人。 + )=2936Kg= 經(jīng)驗(yàn)算絞車和鋼絲繩滿足安全提升要求。 + )=3172Kg= 鋼絲繩安全系數(shù) :m=220 247。百米鋼絲繩質(zhì)量 144Kg，箕斗重量： 2250+3 1800=7650Kg 則需最大牽引力為： 7650 (sin22186。提升矸石使用箕斗，下放鋼管、鋼軌等使用材料車，下放噴射機(jī)、開關(guān)等使用平板車。 第八節(jié) 提升系統(tǒng) 提升絞車選擇 ,配 3m3箕斗，用 619+FC201670合成芯鋼絲繩提升。 主要設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 1 提升絞車