【正文】 分別在四周安設(shè)了四盞隔爆熒光燈，保證井口卸貨與絞車司機(jī)視線良好 。 三、通訊 施工場(chǎng)地有完善的通訊系統(tǒng)。在副井、風(fēng)機(jī)絞車房和施工項(xiàng)目部分別安設(shè)了一部直通內(nèi)線電話，可直接與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系。 32 第十節(jié) 混凝土攪拌輸送系統(tǒng) 井口設(shè)置混凝土集中攪拌站，布置一臺(tái) JS350 型攪拌機(jī)，一臺(tái) PLD800 型配料機(jī)和一臺(tái) HBT60A混凝土輸送泵，直徑Φ 159 6鋼管輸送井壁混凝土?；炷羾娚錂C(jī)布置在攪拌機(jī)附近，井筒內(nèi)布置一趟Φ 108 6鋼管輸送噴射混凝土。在管路上安裝混凝土輸送管堵管感應(yīng)裝置，進(jìn)行管路堵管監(jiān)控。設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下 HBT60A混凝土泵 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 1 輸送能力 62m3/h 2 輸送壓力 3 電機(jī)功率 90Kw 4 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1480r/m 5 碎石料徑 50/40mm PC6B噴射機(jī) 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 1 生產(chǎn)能力 6m3/h 2 骨料粒徑 20mm 3 輸管內(nèi)徑 50mm 4 風(fēng)壓 5 耗風(fēng)量 58m3/h 6 最大水平輸送距離 200m 7 最大垂直輸送距離 50m 33 8 電機(jī)功率 9 外形尺寸 1300 800 1200 10 重量 750Kg 第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 成立項(xiàng)目經(jīng)理部 ,下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組、井巷隊(duì)和機(jī)電隊(duì)，井巷掘進(jìn)采用綜合掘進(jìn)隊(duì)，采取“三八”制作業(yè)方式，每班一循環(huán) 勞動(dòng)力計(jì)劃表 職務(wù)（工種） 人數(shù) 職務(wù)工種 人數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理 1 打眼工、出矸 26 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 噴漿工 8 生產(chǎn)經(jīng)理 1 挖裝機(jī)工 4 安全經(jīng)理 1 機(jī)電維護(hù)工 4 項(xiàng)目工程師 1 絞車司機(jī) 6 技術(shù)員 １ 信號(hào)工 6 生產(chǎn)隊(duì)（班）長(zhǎng) 4 放炮員 4 質(zhì)量管理 2 材料員 2 施工生產(chǎn)調(diào)度 3 食堂 4 34 后勤管理 2 合計(jì) 17 64 考慮到有工種混合作業(yè)，實(shí)際配備 70人。 副斜井井筒刷大支護(hù)作業(yè)循環(huán)圖表 工序名稱 時(shí)間 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班 20 拱部錨桿 60 打拱部眼 90 扒下部矸石 40 打幫錨矸 40 打下部眼 50 裝藥聯(lián)線 60 通風(fēng) 安全檢查 30 扒上 部矸 30 噴拱部混凝土 60 出矸 260 噴幫及 復(fù)噴成巷 60 注：迎頭 68m 以外排矸可與迎頭拱部錨桿安裝、打眼平行作業(yè)，挖裝機(jī)后幫部噴射混凝土及復(fù)噴成巷可以和掘進(jìn)頭鉆眼、 35 排矸、迎頭兩幫錨平行作業(yè)。 第二節(jié) 勞動(dòng)作業(yè)方式 （ 1）管理形式 實(shí)行“工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、經(jīng)營(yíng)核算、材料供應(yīng)、安全監(jiān)督等職能組室和掘進(jìn)隊(duì)、運(yùn)輸機(jī)電隊(duì)，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目班子集體承包、風(fēng)險(xiǎn)抵押、單獨(dú)核算、自負(fù)盈虧、按勞分配、全員管理。 （ 2）勞動(dòng)作業(yè)制度 井筒在基巖段施工時(shí)的掘砌實(shí)行“工序滾班混合 制”作業(yè)方式。采用固定工序，組織專業(yè)班組，要求工人技術(shù)性強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練，設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工。 地面和輔助工實(shí)行“三八制”作業(yè)方式。 施工人員的配備按上述勞動(dòng)制度和工序循環(huán)方式，本著精干的原則，進(jìn)行優(yōu)化勞動(dòng)組合，定員定崗。 嚴(yán)格執(zhí)行公司職業(yè)健康安全管理體系文件，定期進(jìn)行危險(xiǎn)源排查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針對(duì)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)采取控制措施。在施工工程中嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 36 第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般措施 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”和“三大規(guī)程”施工，堅(jiān)決發(fā) 對(duì)“三違”堅(jiān)持“一工程一措施”和無(wú)措施不施工的原則。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，項(xiàng)目部要建立健全安全檢查機(jī)構(gòu)，配備專職安檢人員。施工隊(duì)、班組有安全員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。定期召開(kāi)安全辦公會(huì)，及時(shí)排查和解決安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行業(yè)務(wù)保安，所有施工人員必須持證上崗。 所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓(xùn)并考試合格后持證上崗；特殊工種必須按規(guī)定由國(guó)家指定的部門培訓(xùn)辦證，持證上崗。 必須建立井口管理制度，井 上下信號(hào)、把鉤工、絞車司機(jī)等特種作業(yè)人員都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及操作規(guī)程，并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 井口要建立入井人員健身制度，配備專人，嚴(yán)格檢身。每個(gè)入井人員必須佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶、自救器、礦燈、 37 嚴(yán)禁攜帶煙草點(diǎn)火物品入井。 第二節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理 風(fēng)筒要采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。施工隊(duì)必須每于安排專人檢查風(fēng)筒情況，風(fēng)筒吊掛要齊、平、直，逢環(huán)必掛，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，接頭不漏風(fēng)并實(shí)現(xiàn)雙反邊，迎頭風(fēng)筒不落地。設(shè)專人維護(hù)風(fēng)筒，破爛的風(fēng)筒要及時(shí)更換。風(fēng)筒出口距迎 頭的距離：全巖不超過(guò) 10m，、半煤巖道不超過(guò) 5m。 局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。大班由機(jī)電班長(zhǎng)管理，小班由跟班機(jī)電工負(fù)責(zé)管理。 施工作業(yè)人員應(yīng)愛(ài)護(hù)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施。 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，牌板與通風(fēng)機(jī)平行吊掛。施工人員要保護(hù)好牌板。 定期檢查局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電制度，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。 局部通風(fēng)機(jī)必須裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，并實(shí)行“三專”供電，即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路。 局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)無(wú)計(jì)劃停 風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理，恢復(fù)通風(fēng)前必 38 須檢查瓦斯?jié)舛取? 局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)停電時(shí)，必須撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度離底板應(yīng)大于 300mm。 因故停風(fēng)恢復(fù)作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛龋挥袧舛冉档?%以下時(shí) ,迎頭正常通風(fēng)方可恢復(fù)作業(yè)。 1嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè)。 1未經(jīng)通風(fēng)部門同意，不準(zhǔn)擅自改變局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)及供風(fēng)地點(diǎn)或私自拆除風(fēng)筒。 1工作面迎頭備用風(fēng)筒不得少于兩節(jié)。 二、瓦斯管理 工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛却笥?%或二氧化碳濃度達(dá)到 %時(shí) ,必須停止工作 ,等通風(fēng)部門采取措施處理 ,瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于 %時(shí)方可進(jìn)入工作面恢復(fù)施工。 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于 空間聚集的瓦斯?jié)舛却笥?2%時(shí)，附近 20m內(nèi)必須撤出人員 ,切斷電源進(jìn)行處理。 對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通 風(fēng)前必須先檢 39 查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛刃∮?%和最高二氧化碳濃度小于 %，風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %時(shí)方可人工開(kāi)動(dòng)局扇 ,恢復(fù)正常通風(fēng)。 電氣設(shè)備 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)電氣設(shè)備。 電鉗工打開(kāi)電氣設(shè)備前必須按“停電 閉鎖 掛牌”的順序操作后，再檢查設(shè)備附近 20m 內(nèi)的瓦斯情況，只有濃度低于 %時(shí)方可打開(kāi)。對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。 爆破點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。 甲烷檢測(cè)儀懸掛在巷道中心位置，距頂板不大于300mm。檢測(cè)電纜吊掛在動(dòng)力電纜之上，且要保證 200mm的間距，爆破前要將瓦斯探頭和檢測(cè)電纜撤到迎頭后 50m 處保護(hù)好，爆破后及時(shí)按要求掛好，灑水時(shí)要避開(kāi)瓦斯探頭，防止進(jìn)水后造成檢測(cè)失靈。 任何人不得解除或破壞監(jiān)控裝置，除檢測(cè)人員標(biāo)校探頭外，其他任何人不得擅自改變現(xiàn)場(chǎng)瓦斯探頭的顯示值。 所有下井施工人員必須配戴隔離式自救器。 1自瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，堅(jiān)持瓦斯巡回檢測(cè)制度和請(qǐng)求匯報(bào)制度，每班檢查瓦斯不少于 3 次， 班后認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查記錄。 40 1對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚。 1掘進(jìn)工作面供電要使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。 三、防塵管理 在掘進(jìn)巷道每隔 50m設(shè)置一道水撥頭，每天灑水滅塵一次，系統(tǒng)運(yùn)輸巷道要定期灑水滅塵。每個(gè)出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧。 迎頭后 50m 范圍內(nèi)設(shè)噴霧，噴霧必須是風(fēng)水連動(dòng)的，要求霧化效果好，并能覆蓋全斷面。噴漿過(guò)程中及爆破前打開(kāi)，噴漿結(jié)束及炮后關(guān)閉噴霧。 噴霧裝置要經(jīng)常檢修，確保出水正常，霧化效果良好。 必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁鉆旱眼。 裝炮時(shí)必須 使用水炮泥，每眼使用 2節(jié)。 巷道經(jīng)常清洗，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。 四、防火管理 本工作面掘進(jìn)過(guò)程中，防火重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜著火及人為火災(zāi)，防火水源來(lái)自礦井供水系統(tǒng)。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告監(jiān)控指揮中心。如果火災(zāi)危害到人身安全且無(wú)法控制時(shí)，人員要戴好自救器按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。 41 電氣著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再滅火，在切斷電源前，只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。 若井下發(fā)生油類火災(zāi)時(shí)，不許用水滅火，必須用黃沙或滅火器滅 火。 因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布等引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。 井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑井巷內(nèi)。 井下高壓水管必須有水，并每隔 50m 設(shè)一水閥門。 嚴(yán)禁穿化纖衣服或攜帶易燃物品下井。 施工人員應(yīng)熟悉火災(zāi)預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明煙霧、煤焦油或高溫等不明情況時(shí)，要立即向調(diào)度室匯報(bào)。 健全、完善消防管路體系，管好、用好本工作面的防火管路、裝備及設(shè)施。 第三節(jié) 頂板管理 加強(qiáng)頂板管理，掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面。每次進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂幫安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方 42 可進(jìn)入。 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，接班前、打眼前、裝藥前、爆破后、打錨桿必須找凈浮矸危巖，必要時(shí)采取戴帽點(diǎn)柱或臨時(shí)支護(hù)錨桿。 每次爆破后，待工作面炮煙排完，必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、項(xiàng)板、拒爆、殘爆情況，確認(rèn)安全后，方可在有效支護(hù)掩護(hù)下敲幫問(wèn)頂。 錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐排打齊 頂板錨桿；錨桿不得沿層面、裂隙面布置，不許穿皮。 必須進(jìn)行光面爆破，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，以減少炮震裂隙，降低對(duì)轉(zhuǎn)巖的破壞，確保巷道成型規(guī)整，防止冒頂、片幫。 當(dāng)工作面頂板破碎或過(guò)斷層，錨桿支護(hù)無(wú)效時(shí)，要及時(shí)和礦方溝通，確定切實(shí)有效的支護(hù)方式，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。 ７、噴漿前對(duì)已支護(hù)的錨桿重新進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)的錨桿要及時(shí)堅(jiān)固，對(duì)因放炮震動(dòng)而失效的錨桿要重新補(bǔ)打。 ８、正確使用好超前支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 第四節(jié) 火工品管理及爆破管理 ，并加鎖 ， 43 嚴(yán)禁亂放。炸藥箱、雷管箱必須放在距離放炮地點(diǎn) 100 米以外的維護(hù)良好的巷道內(nèi)，并離開(kāi)電器設(shè)備，兩箱距離保持 25米以上。放炮剩余的炸藥要由放炮員當(dāng)班帶回，交炸藥庫(kù)。 ： （ 1）、必須在頂板完好的，避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作面附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破器材箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)班需要的數(shù)量為準(zhǔn)。 （ 2）、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 （ 3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上 或捆綁在藥卷上。 （ 4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 ，不允許在殘余炮眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼，裝藥前炮眼