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正文內(nèi)容

副斜井作業(yè)規(guī)程現(xiàn)用版-文庫吧資料

2024-08-18 18:10本頁面
  

【正文】 2 前卸式箕斗 臺 1 加工 3 空氣壓縮機(jī) 4L208 臺 2 陜西西安 4 挖裝機(jī) LWL120 臺 1 江西 5 混凝土噴射機(jī) PC6B 臺 2 江蘇徐州 6 排水泵 MD4650 8 臺 3 江西 7 潛水泵 臺 3 江西 8 砼輸送泵 HBT60A 臺 1 江蘇徐州 9 砼攪拌機(jī) JS500 臺 2 江蘇徐州 10 局扇 2 15 臺 2 山西運(yùn)城 11 風(fēng)鎬 G10 臺 6 甘肅天水 12 鑿巖機(jī) YT28 臺 10 甘肅天水 13 隔爆開關(guān) DW803504 臺 4 江蘇南京 14 隔爆開關(guān) QBZ120 臺 2 江蘇南京 15 隔爆開關(guān) QBZ80 臺 5 江蘇南京 16 隔爆開關(guān) QBZ60 臺 3 江蘇南京 17 隔爆開關(guān) QBZ120 臺 2 江蘇南京 18 激光指向儀 JK3 臺 2 陜西西安 第七節(jié) 供水、排水系統(tǒng) 一、供水 使用礦區(qū)自來水供水系統(tǒng),在臨時廣場上部較高位置建 30 一水池儲水,用Φ 70塑料管引下,井筒布置一趟Φ 57 無縫鋼管作供水管向工作面供水。 ( 8)每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時,必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源,即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。 ( 6)掘進(jìn)工作面 T1 傳感器由施工單位負(fù)責(zé)隨掘前移,嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒 處直吹。 ( 4)掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯電閉鎖,機(jī)電科指導(dǎo)專人負(fù)責(zé)安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù),嚴(yán)禁將風(fēng)電、瓦斯電閉鎖私自甩不用。 ( 2)甲烷傳感器必須安 設(shè)在無淋水的支護(hù)完整地點(diǎn), 28 防止冒頂及其它損壞。 斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶? ( 1)斷電值: T ≥ %CH4 ( 2)報警值: T≥ %CH4 ( 3)復(fù)電值: T< %CH4 ( 4)斷電范圍:副斜井井筒 監(jiān)控設(shè)施管理措施: ( 1)甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置,不得與風(fēng)筒同一側(cè)懸掛。 井下一旦發(fā)生火災(zāi),必須及時查清火災(zāi)性質(zhì),積極采取措施進(jìn)行滅火,控制火情,并及時向礦調(diào)度室匯報,若無法控制火 勢時,立即由帶班領(lǐng)導(dǎo)、班組長組織人員按避災(zāi)路線撤退。 第四節(jié) 防滅火 加強(qiáng)點(diǎn)火物品管理,嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物 品進(jìn)入工作區(qū)域。距迎頭 50m 范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化噴霧水幕,放炮時正常打開,水壓不小于 4MPa。井筒布置一趟Φ 108 4 無縫鋼管作壓風(fēng)管。 26 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 工作面布置 34部 YT28型氣腿 式鑿巖機(jī)打眼,則所需最大壓風(fēng)供風(fēng)量為: Q=αβλ∑ nkq= 4 5=179。 L— 炮煙稀釋安全長度 200m P— 漏風(fēng)系數(shù)取 t— 放炮后通風(fēng)時間 20min (2)按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4NK=4 20 =100m3/min N— 井下同時工作的人數(shù)取 20 人, 4— 井下每人每分鐘供 風(fēng)標(biāo)準(zhǔn), m3/min K— 礦井通風(fēng)系數(shù),取 Q=4NK=4 15 =75m3/min (3)按規(guī)程規(guī)定最低風(fēng)速計算 Q=9 S=9 =取最大風(fēng)量值 :風(fēng)機(jī)選型: 局扇采用 2 15Kw 通風(fēng)機(jī),風(fēng)筒為Ф 800mm 的阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒,額定風(fēng)量為 240— 420m179。 )/t=184m179。 L178。 1、計算工作面需風(fēng)量 (1)、按工作面爆破后排煙計算 25 Q= 179。 第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 選用兩臺 KDF15KW 2 對旋風(fēng)機(jī)作壓入式通 風(fēng),其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用。 ( 9)如有瞎炮,應(yīng)立即處理,在原炮眼 30 厘米處,補(bǔ)打同方向、同角度、相同深度的炮眼,重新裝藥起炸,嚴(yán)禁用手拽腳線,用鎬刨或在原眼用鉆套,嚴(yán)禁放糊炮。 24 ( 7)裝藥時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出現(xiàn)異常,如溫度變化有害氣體涌出,煤巖松散等異常現(xiàn)象,禁止放炮,必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。 ( 5)放炮器鑰匙必須由放炮員攜帶,嚴(yán)禁委托或交給他人,以防信號誤傳產(chǎn)生誤會造成意外。(豎井可在地面,或 70米以外的隱蔽處) ( 3)鋪設(shè)母線時不得與帶電導(dǎo)體接觸,以免發(fā)生意外。 放炮 ( 1)放炮前瓦檢員檢測工作面瓦斯?jié)舛刃∮?1%時,方可放炮。 ( 5)預(yù)裝引藥由放炮員專人操作,遠(yuǎn)離其它電源,腳線扭接。 裝藥 ( 1)裝藥前先將眼內(nèi)巖粉清理干凈; 23 ( 2)炮眼出現(xiàn)滲水時,每個藥卷必須加帶防水套; ( 3)藥卷用木炮桿輕輕送入眼內(nèi),然后用炮泥封眼且搗實(shí),炮泥長度不得小于 ,嚴(yán)禁用巖塊或其它充填物封口。 ( 3)必須按炮眼布置圖的要求進(jìn)行布眼。 五、打眼爆破安全管理 打眼 ( 1)進(jìn)入工作面時,必須敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,否則不得進(jìn)行作業(yè)。 四、貫 通施工 副斜井與下部巷道貫通前,要認(rèn)真做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,繪制貫通距離圖,摸清對面巷道頂幫安全情況,確保正常通風(fēng),編制貫通安全技術(shù)措施。 三、躲避硐施工 躲避硐位置后,和斜井進(jìn)井筒一同掘出,一同支護(hù)。噴射工作后,噴層要連續(xù)養(yǎng)護(hù) 28 天以上, 7天以內(nèi)每班灑水一次, 7天以后每天灑水一次。若噴射地點(diǎn)有少量淋水可適當(dāng)增加速凝劑量,若出水較大,可安裝排水導(dǎo)管,使水集中流出,然后噴漿。復(fù)噴間隔時間超過兩小時,用高壓水重新沖洗受噴面。噴射時,噴射機(jī)供風(fēng)壓力為 ,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 ,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制 ,最合適的水灰比是 — ,噴射過程中要根據(jù)出料量的變化 ,及時調(diào)整給水量 ,保證水灰比準(zhǔn)確 ,要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng),回彈料少。 噴射混凝土的工藝要求 噴射順序?yàn)橄葔箜?,?墻基開始,自下而上進(jìn)行,噴槍頭與噴漿面要盡量保持垂直,噴槍頭與噴漿面的距離以— 為宜。 噴漿前,首先用高壓風(fēng)管沖刷干凈噴漿面,在巷道和兩幫安裝噴射厚度標(biāo)志。 檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求,發(fā)生問題及時處理; 清理噴射現(xiàn)場雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直,不得有急彎、接頭要嚴(yán)密,不漏風(fēng),嚴(yán)禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管用。噴漿時,要有專人照燈 進(jìn)行噴射。 錨索支護(hù):定位 —— 打孔 —— 錨索、藥卷入孔 —— 推進(jìn)、攪拌 —— 上錨具 —— 張拉 ( 2)噴射混凝土支護(hù) 錨桿打好要及時噴漿,噴漿之前,噴漿機(jī)下料孔口必須清理干凈,將風(fēng)管連接牢,噴漿料要按配比攪拌均勻。 M。 安裝錨桿時先壓風(fēng)吹凈錨桿眼內(nèi)粉塵,后把攪拌器、錨墊套在錨桿上,再把 2支樹脂藥卷依次送入鉆孔并用錨桿把藥卷送到眼底,將攪拌器插入鉆機(jī)夾盤內(nèi),然后邊攪拌邊推 20 進(jìn),攪拌時間不低于 30 秒,直到把錨桿送到眼底。 副斜井刷大爆破參數(shù)表 眼號 炮眼 類別 眼數(shù) 炮眼深度 ( m) 角度 裝藥量 起爆 順序 卷 /眼 小計 kg 1 輔助眼 6 90 4 1 2 抵抗眼 17 90 4 2 3 周邊眼 25 89 2 3 4 底眼 4 89 4 4 合計 52 注 :以上參數(shù)適合中等堅(jiān)硬巖石 19 副斜井預(yù)期爆破效果表 名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量 炮眼利用率 % 90 每循環(huán)鉆眼量 m 130 循環(huán)進(jìn)尺 m 每立方米巖石雷管消耗 個 /m3 每循環(huán)爆破實(shí)體巖量 m3 每立方米巖石炸藥消耗 Kg/m3 每循環(huán)雷管消耗 個 52 每米井筒雷管消耗 個 /m 每循環(huán)炸藥消耗 Kg 每米井筒炸藥消耗 Kg/m 裝巖及出矸方式 爆破完畢炮煙排凈經(jīng)“敲幫問頂”安全檢查后采用LWL120挖斗裝巖機(jī)裝巖 ,3m3前卸式箕斗出矸 ,地面矸石落地后再轉(zhuǎn)運(yùn)至堆矸場。 爆破作業(yè) 采取光面爆破技術(shù) ,選用煤礦需用炸藥和總延期時間小于 130毫秒的延期電雷管, MBF100型發(fā)爆器起爆,炮眼布置及裝藥量根據(jù)巖石實(shí)際硬度及時調(diào)整,以獲最佳的爆破效果,鉆孔深度 米,每循環(huán)進(jìn)尺 米,炮眼利用率 90%?;炷林ёo(hù)工藝及要求同明槽段。 出矸過程中應(yīng)注意的問題: 檢查各自區(qū)段內(nèi)的頂板及幫壁情況,如有 活矸或其它有掉落可能巖快時,一定要及時處理。掘砌段長根據(jù)現(xiàn)場圍巖穩(wěn)定情況再定,必要時可采取支護(hù)臨時錨桿和初噴。 在明槽混凝土施工完成待回填的時間可進(jìn)行表土段下部的施工。 3、土方回填:待明槽混凝土澆注 28 天后開始回填。 (3)澆注混凝土: 采用斗容計量配料系統(tǒng)及 JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)配制混凝土, HBT60A型泵輸送混凝土,機(jī)械震動密實(shí)混凝土。 (2)立模:明槽支護(hù)內(nèi)外模板均采用定型鋼模板 ,墻部模板規(guī)格為 1500 300mm,拱部模板規(guī)格為 1500 150mm,內(nèi)模立柱和橫梁采用 150 150mm方木,拱部用 16槽鋼拱架。 (1)鋼筋制作安裝:鋼筋在地面按圖紙要求制作好,井下安裝。 在槽底最深處用磚砌一個內(nèi)徑 600mm、深 800mm小集水井,用以匯集明槽內(nèi)各處流水。噴層要求表面平直、且要保證厚度。 (5)土方堆放地點(diǎn):回填土就近堆放,但不得影響正常施工;多余的棄土外運(yùn)至礦方指定的位置。坡度開挖 20m 長計算,最深處達(dá) 左右。 的挖掘機(jī)和自卸汽車三臺外運(yùn)土方。施工過程中每班檢查激光指向儀的精確度,如若發(fā)現(xiàn)激光偏離要及時調(diào)整好。挖掘施工過程中,施工技術(shù)、安全管理和測量人員要堅(jiān)守現(xiàn)場,認(rèn)真掌握挖掘坡度、范圍、標(biāo)高。同時考慮到巷道側(cè)壁支模固定,開挖時幫外至少余留 800mm作 業(yè)空間。 第四章 施工方案 一、表土段施工 表土段設(shè)計長度 64m,根據(jù)井筒工程技術(shù)特征, 結(jié)合我公司多年斜井井筒施工經(jīng)驗(yàn),為了確保工程質(zhì)量和安全,加快表土段施工進(jìn)度,盡早進(jìn)入基巖段,表土段決定分兩步進(jìn)行施工: (一)表土明槽段施工 采取機(jī)械明挖 —— 混凝土支護(hù) —— 土方回填 1、表土明槽段開挖:因表土段地面部分土層比較松軟,為確保施工安全,表土地面部分決定采用機(jī)械明挖??刹扇〉拇胧┯校? 錨桿錨固范圍之內(nèi)離層,加大支護(hù)密度或提高錨桿的錨固力; 錨桿錨固范圍之外離 層,增加錨桿長度或安裝錨索,或用金屬支架加強(qiáng)支護(hù); 錨桿預(yù)緊力矩抽檢 巷道施工過程中,安排專人按不小于 30%的比例和不大于二天的時間間隔用力矩扳手對螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽檢,如不合格必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣,要求施工單位重新擰緊螺母。 其它期間 1次 /周。 ( 7)觀測周期 : 安裝后第一周期間 1次 /天 。 ( 5)如果巷道頂板受壓變形,頂板離層儀數(shù)值超過120mm時,馬上報告相關(guān)科室,采取措施進(jìn)行處理。否則,立即將異常情況報礦調(diào)度中心,總工辦根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 ( 2)觀測方法 :觀測前首先把刻度尺上面的煤塵擦干凈,讀出深部和淺部的讀數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,必須在其托板是注明“補(bǔ)打”字樣,要求施工單位重新安裝合格錨桿。 錨桿錨固力抽檢 巷道掘進(jìn)過程中由驗(yàn)收員負(fù)責(zé),用錨桿拉力計對當(dāng)班施工的錨桿按不小于 10%的比例對永久支護(hù)的錨進(jìn)行抽檢(每班不少于 根 )。 第三節(jié) 礦壓觀測 根據(jù)錨桿支護(hù)設(shè)計研究報告的要求,斜井施工時要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測、底板和兩幫移近量監(jiān)測、錨桿和錨索載荷監(jiān)測,觀測內(nèi)容、目的及手段見下表 礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段一覽表 序號 觀測內(nèi)容 觀測目的 測試手段 1 巷道表面位移 檢測巷道相對變形量從而判斷穩(wěn)定性 測桿、鋼卷尺 2 頂板離層 監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況,及時采取安全措施 離層指示儀 3 錨桿受力 監(jiān)測錨桿強(qiáng)度是否合適,以調(diào)整密度 錨桿拉力計 4 螺母扭緊受力 檢查錨桿安裝質(zhì)量 擰緊力矩扳手 一、日常檢測 12 日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容,錨桿錨固力抽檢,頂板離層儀觀測和錨桿預(yù)緊力矩抽查。使用 7655型鑿巖機(jī)打 米深炮眼,光面爆破。 ( 5)分段澆筑時,必須預(yù)留 的搭接鋼筋,后段鋼筋和前段鋼筋必須按要求搭接好。 ( 3)混凝土澆筑必須按設(shè)計強(qiáng)度 C25等級進(jìn)行混凝土配比,澆筑過程中必須使用震動器,混凝土必須澆灌嚴(yán)實(shí)。 ( 1)鋼筋混
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