【導讀】º05´49＂，北緯35º50´07＂～35º53´22＂。東西寬，面積²。井田北部和長治縣相臨，北距。長治市直線距離38Km，西南距高平市直線距離15Km。曲（沃）-輝（縣）公路從井田南側(cè)通過，交。個已關(guān)閉礦井等10個礦井整合而成。批準開采3-15號煤層，井。輸設備、材料，人員上下。質(zhì)量要求必須嚴格，切實按照“安全。副斜井井筒布置于回風立井西南約200m處。掘進方位α＝275°40′23″,坡度－22°序，優(yōu)先施工方案，加快施工進度。勞動生產(chǎn)率，確保工程圓滿完成。力，保證各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面實現(xiàn)。

　　

【正文】 中煤巖應清除干凈。炮眼的裝藥量和封泥長度必須符合要求： （ 1）炮泥深度小于 ，不得裝藥、爆破，在特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 米，但必須封滿炮泥。 （ 2）炮眼深度超過一米時，封泥長度不得小于 米。 （ 3）、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且炮 44 泥長度不得小于 米。沒有炮泥的 炮眼嚴禁放炮，禁止使用塊狀材料或易燃材料做為炮泥，嚴禁放糊炮或明電放炮。 ，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤塊、塊狀材料或其他可燃性材料作為炮眼封泥。無封泥、封泥長度不足或不實的炮眼嚴禁放炮，嚴禁裸露放炮。 、放炮： （ 1）掘進工作面的空頂距離超過規(guī)定或支護有損壞的。 （ 2）爆破地點附近 20m 以內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。 （ 3）在爆破地點 20m 以內(nèi)，礦車未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。 （ 4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常，溫度驟高驟底，有明顯瓦斯涌出，煤巖松散等情況。 （ 5）掘進工作面風量不足。 ，并持證上崗，放炮員必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明要求裝藥、連線和放炮。 ，班組長要負責將全部人員撤出并清點人數(shù)。班組長必須親自安排責任心強的同志到各個規(guī)定警戒地點站崗。警戒線要設在 75 米以外的拐彎安全地點，直線放炮要在 150 米以外的地點，并進入躲避所，專人站崗，不準其他人員代辦，站崗者負責拉線掛牌，嚴格執(zhí)行“三人連鎖放 45 炮制度”。 須符合下列要求： （ 1）爆破母線必須符合標準。 （ 2）爆破母線和連線、電雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。 （ 3）爆破母線與電纜、電線、信號線必須分別掛在巷道的兩側(cè)。 （ 4）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 （ 5）放炮后將母線掛好，放炮母線長度不得少于 100米。 ，不得轉(zhuǎn)交別人，放炮母線，連接腳線，檢查線路和通電工作，只允許放炮員一人操作。每次放炮后必須立即將放炮鑰匙拔出，摘掉母線，并加以扭結(jié)，使其短路。 ，要嚴格執(zhí)行“三保險”制度。即站崗、拉線、掛牌、吹哨發(fā)出警號后至少再等五秒鐘，才可放炮。放完炮后，發(fā)出解除信號，由班組長親自撤回站崗人員，站崗人員在沒有接到撤崗通知前，嚴禁擅自離開崗位或放人進入“禁區(qū)”。 ，爆破員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15 分鐘，才可沿線 46 路檢查，找出拒爆原因。 ，如特殊情況當班處理不完，由班組長、放炮員，現(xiàn)場交代清楚下一班的班組長、放炮員具體情況。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、由于連線不良造成的 拒爆，可重新連線起爆。 （ 2）、在距拒爆炮眼 米以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 （ 3）、嚴禁用風鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁用壓風吹拒爆殘眼。 （ 4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 （ 5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。 工作同時進行。 ，當兩個掘進工作面相距 20 米時，地測人員必須提前下達通知書，并且只準從一個掘進工作面 貫通，對方掘進工作面應當保持通風，防止瓦斯積聚，設柵欄警示標志，派員站崗。 第五節(jié) 防治水管理 “預測預報、有掘必探、先治后采”的原則。 47 ：工作面變潮濕、有霧氣，頂板淋水加大，片幫冒頂，底板鼓起，斷面縮小，支架變形，有“吱吱”水叫聲，巷道幫壁“掛紅、掛汗”，有臭雞蛋味 。 掘進過程中，如果發(fā)現(xiàn)以上征兆或水量加大時，要及時向監(jiān)控指揮中心匯報，并撤人到安全地點。 提前做好掘進巷道的涌水預測預報工作，根據(jù)涌水量的大小，確定排水設備的能力、型號、數(shù)量，排水能力不小于預計水量的 2倍 。 打鉆探水時，若發(fā)現(xiàn)巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然加大時，必須停止鉆進但不能拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向監(jiān)控指揮中心匯報。如情況危急，必須立即撤出工作人員，再采取處理措施。 后方巷道出現(xiàn)滲、淋水時，要及時挖排水溝，引至臨時水倉用水泵排出。 第六節(jié) 機電管理 不得帶電檢修、搬遷設備及電纜。 機電設備杜絕失爆，設備要掛專責牌，每天有專人檢查維護，確保完好。 機電檢修記錄齊全。 非專職人員不得擅自操作或拆卸電氣設備。 容易碰到的、裸露的帶電體及機械的外露轉(zhuǎn)動部分， 48 必須加 裝護罩或遮欄等防護措施。 電氣設備不得超過整定值運行。 電纜懸掛和連接必須符合有關(guān)規(guī)定。 嚴禁停用、甩掉井下各種電氣保護。 電氣設備必須達到防爆要求。 井下信號、照明、激光儀必須使用綜合保護裝置配電。 1機電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。 1局扇必須實行“三?！惫╇?，掘進工作面所有非本安型電氣設備要裝兩閉鎖設施，當局扇停止運轉(zhuǎn)或瓦斯超限時，能立即自動切斷所有非本安型電氣設備的電源。 第七節(jié) 運輸管理 絞車司機必須經(jīng)培訓且考試合格后持證上崗。 絞車聲光信號必須齊全、有效 ，工作時信號明確、清晰，絞車操作空間必須滿足安全要求。 斜巷絞車運行時，司機要集中精力，在聽清信號且無曲繩情況下方可開車，嚴禁有余繩松車。 絞車司機要隨時檢查絞車各配件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保絞車使用。 斜巷“一坡三擋”必須齊全，保持常閉狀態(tài)，并要堅持正常使用。 49 絞車的安裝使用必須嚴格遵守“三固定，四保險”，堅決執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”。 絞車下坡帶電操作，嚴禁放飛車。 絞車作業(yè)完畢，鋼絲繩應收回纏繞在滾筒上，并排列整齊，不得有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。 提升鋼絲繩在一 個捻距斷絲面積超過或磨損超過總截面積 5%時必須更換。 倒拉車提升運輸時，工作必須安裝牢固可靠的尾輪。硬巖體時在工作面高于矸堆 800~1000mm處打深 600mm楔眼，楔眼略向下傾斜 5度 ~10度，打入鐵楔子固定尾輪；軟巖體時采用樹脂錨桿固定尾輪，每孔用一卷錨固劑，桿體深入實巖體中不能小于 ，錨墊外上兩個螺母，錨桿向下傾斜5~10 度。 1裝車時，煤巖量要適中，不要太滿。大塊矸石要破碎后再裝車，裝車時煤矸不允許超過車沿，以防矸石溢出傷人。 7．７車輛復軌安全技術(shù)措施 重車復軌必須有跟班隊長以上 管理人員現(xiàn)場指揮。 無論從車前或車后上車，人員必須站在同一側(cè)，另一側(cè)不準站人。 車輛掉道后要就地復軌，復軌前先將車輪固定好，確認牢固后方可復軌。 50 如車輛裝有零散長料易滑落物件時，應先移走再復軌。 嚴禁用機車、絞車等設備硬拉復軌。 在處理超重車輛掉時，可在巷道頂板上部打起吊錨桿，用手拉葫蘆進行起吊復軌。 有多輛車掉道時，要從一頭按順序逐個復軌，同時將其它車輛固定好，防止傾倒、移動，確保安全。 第八節(jié) 供電安全措施 井架防雷，井下設備供電，提升設備供電及提升設備中間接地以及地面其它 供電之接地必須嚴格分開，且各自接地之間距離不應小于 5m。 防爆電器設備入井前，應檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。其性能合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。 通訊線路必須在入井處裝設帶有熔斷器和防雷裝置的保安箱。 井下電氣設備要嚴格執(zhí)行定期檢查維修制度，設備保持完好，任何設備不得帶兵作業(yè)。 井下電氣設備、電纜嚴禁有失爆現(xiàn)象，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備。 井口 20m范圍內(nèi)必須使用防爆電器設備。 51 電纜懸掛嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條執(zhí)行：電纜不應懸掛在壓 風管或水管上，不得受淋水。在電纜上嚴禁懸掛任何物件。如果電纜同壓風管、供水管在巷道同側(cè)敷設時，必須設在管子上方，并保持 離。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜，應同電力電纜分掛阿紫井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜的上方 入井機電設備必須有“煤安”標志。 各設備要嚴格按操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真填寫運行記錄，維護保養(yǎng)按包機制執(zhí)行，責任到人。 井筒掘進提升絞車必須配備雙電源進行供電。 第九節(jié) 過斷層破碎帶安全措施 掘進工作面掘必須有臨時支護 措施，放炮后及時封閉圍巖。 根據(jù)斷層破碎帶的實際情況，修改爆破參數(shù)，杜絕超挖、片幫冒頂現(xiàn)象。 及時與礦方溝通和聯(lián)系，必要時可更改支護形式，加強支護。 必須加強工作面有毒、有害氣體的檢查，嚴格管理，其濃度及含量必須降到規(guī)程允許值之下。 必須觀察淋水變化情況，有突出征兆時，必須停止 52 掘進，調(diào)查、分析出水位置及水量情況，并采取相應的措施。 第十節(jié) 揭煤施工安全技術(shù)措施 井筒施工接近煤層時采取如下施工方案及措施 加強井筒實測地質(zhì)剖面的編錄及與井檢孔資料的比對工作，準確預報煤層距工作面距離。 準確測定煤層和瓦斯賦存的基本參數(shù)，當井筒施工至距煤層頂板 20m 時，停止掘進，保證通風量，加強瓦檢工作。施工兩個探煤鉆孔，查明煤層和瓦斯賦存情況。 當井筒施工至距煤層頂板 5m 時，施工兩個鉆孔，進行煤層瓦斯壓力的測定；根據(jù)瓦斯壓力大小，確定揭煤施工方法，當瓦斯壓力小于 ，采取放炮震動方法揭開煤層，如果瓦斯壓力大于 ，達到要求后在采取震動炮辦法揭開煤層。 對井口棚及井下各種機電設備進行檢查，確保符合防爆標準。 采用二級煤礦許用安全炸藥和銅絞線的毫秒延期電雷管進行爆破。 第十一節(jié) 做好職工的全員培訓工作 根據(jù)工程的實際情況，入場前制定有針對性的培訓 53 計劃，抓好職工的轉(zhuǎn)場培訓。 入場前將骨干工種送到公司或正在施工的工地進行崗前培訓。 抓好日常的職工教培，培訓工作做到月度有目標，季度有計劃，每周培訓時間不少于兩天。 建立員工培訓考核檔案，使員工的技術(shù)素質(zhì)不斷提高，夯實抓好安全、質(zhì)量工作的基礎。 第八章 冬、雨季施工措施 一、冬季施工措施 １、冬季施工階段，尤其是月平均氣溫低于５176。 C，采取混凝土防凍措施，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量，澆注混凝土時，主要采 取以下措施： (1)配料時將水加熱至 7080176。 C，按砂石、熱水、水泥的順序投料攪拌。 (2)加入適量的早強防凍劑。 (3)配料時，適當減少用水量，增加水泥用量。 (4)縮短混凝土的運輸距離，提高拌合物溫度，拌好就澆，防止拌合物冷卻或受凍。 (5)盡量利用中午或暖和天氣進行澆注。 (6)澆注后，采用蓬布及草袋掩蓋。 ２、冬季井筒通風應將空氣加熱至５176。 C后方可送入井 54 下，以防斜井底板和迎頭結(jié)冰影響行人安全、設備正常使用、工作效率降低。主要采取以下措施： (1)井口棉布簾封堵。 (2)根據(jù)現(xiàn)場設備情況，也可采取電 加熱暖風機或熱風爐熱風與通風機吹出的冷風并聯(lián)向井筒供風，防止井筒結(jié)冰。 ３、及時更換耐寒的設備用油，采取包扎、遮擋等措施防止風水管的凍裂。 ４、及時清除道路結(jié)冰、積雪，確保行車行人安全。 ５、做好職工防寒、防凍勞動保護及后勤保障工作。 二、雨季施工措施 若鎖口施工在雨季，在鎖口上部搭設防雨棚， 鎖口內(nèi)設超前積水坑安裝水泵排水。 第九章災害應急措施及避災路線 一、災害預防 當工作面發(fā)生災害預兆時，現(xiàn)場人員應沉著冷靜，立即停止作業(yè)，按預先設計的避災路線，撤至地面安全地點。 施工中注意觀測工作面的涌水變化 ，并在施工中堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，如果井筒涌水量較大，必須編制專門的防治水措施。 55 加強對電器設備及供電線路的管理，設專人進行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。井下及井口附近 20m內(nèi)機電設備必須使用有“煤安”標志產(chǎn)品。 操作電氣設備時必須有可靠的絕緣保護，接地保護，檢測電器設備時，嚴禁帶電作業(yè)。 井上、下聯(lián)絡信號，必須清晰準確無誤。 井口附近 20m范圍內(nèi)不得堆放任何雜物，嚴防井口墜物，確保施工安全。 堅持正規(guī)循環(huán)，每段井筒掘進完畢后，及時進行永久支護工 作，防止井筒片幫。 二、避災路線 副斜井井筒掘進工作面→地面。