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金家渠煤礦主斜井作業(yè)規(guī)程詳解(參考版)

2025-04-12 08:52本頁面
  

【正文】 2.預(yù)防外因火災(zāi)的措施1)所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和火柴等點(diǎn)火物品。3)瓦檢員每班對(duì)巷道內(nèi)一氧化碳濃度至少檢測一次,若檢測出一氧化碳?xì)怏w,須立即匯報(bào)處理,%時(shí),立即撤出所有作業(yè)人員,并向項(xiàng)目部和籌建處調(diào)度室、安調(diào)科匯報(bào)。三、防滅火安全技術(shù)措施1)瓦檢員對(duì)巷內(nèi)空氣溫度定時(shí)進(jìn)行檢測,超過正常(26℃),立即向項(xiàng)目部和籌建處調(diào)度室、安調(diào)科匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。在排放瓦斯過程中,%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯?;謴?fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,%時(shí),方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。9.當(dāng)班班長必須利用便攜式瓦斯報(bào)警儀對(duì)工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢查,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止打眼。7.項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、跟班隊(duì)長、工程技術(shù)人員、流動(dòng)電鉗工、班組長、耙斗機(jī)司機(jī)等人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。5. 避免無計(jì)劃停風(fēng),嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī),私自拆接風(fēng)筒或扒開風(fēng)筒作業(yè)。巷道內(nèi)要有專職瓦檢員每班不少于兩次巡回檢查瓦斯情況,嚴(yán)禁空班漏檢。2.堅(jiān)持使用雙風(fēng)機(jī)雙電源,最大限度保證局部通風(fēng)機(jī)永久運(yùn)轉(zhuǎn)。1嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及公司 有關(guān)“一通三防” 的其它管理規(guī)定。1臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。1吊掛風(fēng)筒選用8#鉛絲,用緊絲鉗拉緊,風(fēng)筒的吊環(huán)用14#鉛絲,做到環(huán)環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭要反壓邊,高壓部位無漏風(fēng)。1風(fēng)筒吊掛必須平直,靠頂靠幫,逢環(huán)必掛,不得缺吊,工作面風(fēng)筒不落地。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭必須采用和風(fēng)筒配套的專用三叉風(fēng)筒,與局部通風(fēng)機(jī)的連接必須牢固可靠。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%,且符合上述第8條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換、局部通風(fēng)機(jī)遙控、綜保必須由項(xiàng)目部安排的專職人員每三天檢查一次;每一月至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)瓦電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源(可引自向工作面供電的電源側(cè)),當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器電源必須引自地面變電所或中央變電所專用回路段。使用煤電鉆打眼時(shí),使用水管在眼口澆水,灑水降塵。在耙?guī)r機(jī)耙煤裝入箕斗時(shí),必須打開機(jī)頭的噴霧裝置。附圖:防塵系統(tǒng)圖三、防塵設(shè)施位置布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巷道內(nèi)設(shè)置完善的防塵灑水裝置,供水管接到迎頭,并正常使用。佩戴防塵口罩、毛巾等個(gè)體防護(hù)用品,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮塵、雜物,巷道內(nèi)不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的粉(煤)塵堆積。掘進(jìn)迎頭需備有30m軟膠管,以便掘進(jìn)灑水沖洗巷幫。每隔6m設(shè)一個(gè)管子托架,托架須安插牢固。第五節(jié) 防塵系統(tǒng)一、防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)防塵措施主要采用:爆破噴霧、裝煤(巖)灑水、沖洗巷幫,噴漿使用潮料等。井下用過的燃油、棉紗、布頭和紙等必須裝入鐵桶內(nèi),并有專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴(yán)禁將剩余的油、廢油潑灑在巷道或硐室內(nèi)。3.井下不得使用電焊、氣焊和噴燈焊接工作,特殊情況下必須制定安全技術(shù)措施。1.在移動(dòng)變電站處配備沙箱2個(gè)(沙箱規(guī)格為400400500mm)、滅火器2個(gè)、消防斧1把、消防鍬1把、消防鉤1把,消防軟管30m以及其他消防器材,并定期檢查防火器材是否完好、齊全。同時(shí)工作面配備50m長的高壓軟管2條。2. 巷道內(nèi)防滅火灑水管路與供水管路共用,布置在巷道的右?guī)偷装迳?,管路平直?)報(bào)警儀若出現(xiàn)故障不得在井下隨意打開,必須到地面送儀器室修理。6)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備性能完好,能正常工作。每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校甲烷傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀各1次。3)監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電濃度、復(fù)電濃度、信號(hào)遙控等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。附圖:主斜井井筒工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)示意圖三、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1)嚴(yán)格按照要求設(shè)置好各傳感器,做好瓦斯監(jiān)測工作。風(fēng)筒傳感器風(fēng)筒傳感器安裝在迎頭向后第三節(jié)風(fēng)筒內(nèi),隨工作面掘進(jìn)向前移動(dòng)。一氧化碳傳感器一氧化碳傳感器設(shè)置在巷道工作面10m處。~4m/s。傳感器與掘進(jìn)工作面電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖,斷電設(shè)備為巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備(包括耙斗機(jī)、水泵、煤電鉆等)。復(fù)電濃度:<1%。斷電濃度:≥%。具體安裝位置如下:甲烷傳感器甲烷傳感器垂直懸掛在距離工作面迎頭5m內(nèi)的回風(fēng)側(cè)(風(fēng)筒對(duì)側(cè))頂板上,距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸?,或巷道?nèi)風(fēng)速、溫度等超出范圍時(shí)自動(dòng)采取措施或報(bào)警給予警示,地面集控中心值班人員根據(jù)情況通知相關(guān)部門再進(jìn)行人工處理。工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%%時(shí)停止工作面一切工作,撤出人員,切斷電源,并向籌建處安調(diào)科匯報(bào)進(jìn)行處理。五、避免無計(jì)劃停風(fēng),嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī),私自拆接風(fēng)筒或扒開風(fēng)筒作業(yè)。復(fù)工時(shí),瓦檢員必須認(rèn)真檢查工作面瓦斯?jié)舛?,確認(rèn)安全后,由瓦檢員負(fù)責(zé)撤柵欄,恢復(fù)生產(chǎn)。掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。三、定期檢查電氣設(shè)備,消滅電氣設(shè)備失爆。附:通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 瓦斯管理一、按照規(guī)定使用瓦斯檢測儀和便攜式瓦斯報(bào)警儀。通風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理,并實(shí)行掛牌管理,杜絕無計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。四、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求通風(fēng)機(jī)的安裝符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。實(shí)際取15m即可。風(fēng)筒選型:前期(1000m前)采用Φ800mm膠皮風(fēng)筒,雙反邊接頭,壓入式向工作面送風(fēng);后期(1000m后)工作面出現(xiàn)供風(fēng)不足時(shí),采用Φ1000mm膠皮風(fēng)筒,雙反邊接頭,壓入式向工作面送風(fēng)。 (三)局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型風(fēng)機(jī)選型:根據(jù)以上計(jì)算,選用風(fēng)機(jī)為:215KW,型號(hào)為 2對(duì)旋式風(fēng)機(jī),其風(fēng)量為:280~380m3/min ,符合工作面風(fēng)量要求。以工作面一次起爆最大使用炸藥量時(shí)的需風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn),確定工作面所需風(fēng)量為240 m3/min 。S—掘進(jìn)巷道的斷面積。S—。Q1=1002=100 m3/min按炸藥使用量計(jì)算: 式中 Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; ㎡ 掘進(jìn)斷面積= ㎡L—炮煙稀釋長度 200米,t—稀釋炮煙時(shí)間 20min,Q2= m3/min。污風(fēng)風(fēng)流:工作面(迎頭)→井筒→地面。勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)圖掘 進(jìn) 隊(duì) 長技術(shù)員 副隊(duì)長維修鉗工維修電工噴漿機(jī)司機(jī)耙?guī)r機(jī)機(jī)司機(jī)打眼支護(hù)工爆破工清渣工物料運(yùn)輸工第三節(jié) 掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)附圖:掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖表第四節(jié) 勞動(dòng)組織人員配備表一管理人員序號(hào)職務(wù)出勤人數(shù)1區(qū)隊(duì)長12副隊(duì)長13技術(shù)員14質(zhì)檢員1合計(jì)4二施 工 人 員(一)直 接 工序號(hào)工 種出 勤 人 數(shù)夜班早班中班合計(jì)1班 長11132爆破工11133巷道掘砌工444124清渣工44412合 計(jì)(人)30(二)輔 助 工序號(hào)工 種出 勤 人 數(shù)夜班早班中班合計(jì)1耙?guī)r機(jī)司機(jī)11132噴漿機(jī)司機(jī)11133維修電工1113維修鉗工11134主提升機(jī)司機(jī)22265物料運(yùn)輸工22266信號(hào)工22267安檢員1113合 計(jì)11111133第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1提升機(jī)臺(tái)1基巖使用2臨時(shí)絞車臺(tái)13前卸式箕斗6m3個(gè)1基巖使用4耙斗機(jī)P90B臺(tái)2基巖使用5錨桿鉆機(jī)MDS3120C臺(tái)26風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT28臺(tái)67風(fēng)鎬01-30臺(tái)68風(fēng)動(dòng)煤鉆臺(tái)69混凝土攪拌機(jī)JS500臺(tái)110混凝土配料機(jī)PLD800型臺(tái)111自卸汽車8T輛312多級(jí)水泵80D306臺(tái)313潛水泵 KW臺(tái)314局部通風(fēng)機(jī)215KW臺(tái)115局部通風(fēng)機(jī)230KW臺(tái)116噴漿機(jī)康達(dá)牌臺(tái)217電焊機(jī)BX1臺(tái)218固定壓風(fēng)機(jī)DSR180A/W臺(tái)219固定壓風(fēng)機(jī)DSR100A/W臺(tái)120隔爆型真空電磁起動(dòng)器 開 關(guān) 柜QBZ120臺(tái)321礦用隔爆型饋電開關(guān)DW80350(200)臺(tái)322防爆開關(guān)QC8380臺(tái)723煤電鉆綜保臺(tái)224礦用隔爆型檢漏繼電器JY823臺(tái)125信號(hào)照明綜保BZX4臺(tái)2 第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表33 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1巷道總長度m2在冊(cè)人數(shù)人1003出勤人數(shù)人854出勤率%845循環(huán)進(jìn)度m6日循環(huán)次數(shù)次27日進(jìn)度m8月進(jìn)度m按90﹪考慮為110米9工 效m/工10螺紋鋼錨桿消耗個(gè)/m11樹脂藥卷消耗個(gè)/m12炸藥消耗Kg/m13雷管消耗個(gè)/m14砂 子Kg/m15水 泥Kg/m16砂 子Kg/m 181517碎 石Kg/m2960第五章 通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)(一)、通風(fēng)方式:通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)。工人月平均出勤26天。掘進(jìn)班每班完成掘支單行作業(yè)一次,日循環(huán)兩次。第四章 勞動(dòng)生產(chǎn)組織第一節(jié) 循環(huán)作業(yè)方式基巖段采用“三八”作業(yè)循環(huán)方式,每班循環(huán)1次,正規(guī)循環(huán)率90%,月進(jìn)尺110米。1錨桿抗拔試驗(yàn),每300根錨桿或300根以下,取樣不少于1組,每組不少于3根,設(shè)計(jì)或材料變更,應(yīng)另取一組。1松動(dòng)螺母使用扳手操作時(shí)人員要站穩(wěn)且用力適當(dāng)。1做測試試驗(yàn)時(shí),要掌握拉力計(jì)伸縮部活塞的最大行程,從而控制拉力桿末端螺母的位置,避免活塞行程超過最大行程時(shí)對(duì)錨桿沒有形成拉力,造成拉力計(jì)拉桿與套筒之間自拉,損壞拉力計(jì)或拉緊部分拉壞脫落傷人。1拉力計(jì)工作正常時(shí),當(dāng)指針達(dá)到或超過規(guī)定的錨固力而錨桿沒有拉出,則表明錨桿的錨固力符合要求,此時(shí)停止拉拔,松動(dòng)卸載閥卸載。1做拉力測試時(shí),測試人員用力要均勻,速度要慢、嚴(yán)禁用力過猛或快速壓動(dòng)壓桿,造成拉力計(jì)接頭斷開或密封件損壞、拉力計(jì)滑扣掉下等現(xiàn)象。做拉力試驗(yàn)時(shí)凡是影響拉力測試的工作必須停止(如打眼、裝渣等),等拉力試驗(yàn)結(jié)束以后方可作業(yè)。做拉力試驗(yàn)的人員應(yīng)站在錨桿拉力計(jì)側(cè)面的安全地方,嚴(yán)禁站在拉力計(jì)的正下方或正前方。進(jìn)行拉力試驗(yàn)前,必須將錨桿的螺母擰緊,將錨桿拉力計(jì)的拉力桿擰在錨桿的外露部分上,并調(diào)好連接長度(擰在上面的長度),保證拉力桿套上伸縮部后拉力桿末端的螺紋部分,并能夠至少帶滿一個(gè)螺母,防止帶扣過少,拉力過大螺母蹦出或滑絲傷人,如果余出較多則上兩個(gè)螺母。每次進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí),對(duì)所拉錨桿必須進(jìn)行選擇,保證錨桿的外露長度足夠,托板平整,防止外露長度不夠造成拉力桿滑扣或伸縮部掉下傷人。油鋼油量不足、接頭松動(dòng)不密封有漏油現(xiàn)象、閥門失效、壓桿彎曲、密封件損壞、油管漏油、拉力桿彎曲變形、拉力桿末端的螺紋滑扣、伸縮部損壞等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。使用錨桿拉力計(jì)的測試人員必須了解錨桿拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)、使用方法,和安全注意事項(xiàng)。5.在裝碴時(shí),發(fā)現(xiàn)有大塊巖石時(shí),必須破碎方可裝入皮帶。3.耙?guī)r機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員清理耙斗兩側(cè)的灑碴,必須在耙斗機(jī)停機(jī)后方可清理。十、清碴工安全技術(shù)措施1.清理耙?guī)r機(jī)兩側(cè)的散碴時(shí),首先檢查清碴地點(diǎn)兩幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理,處理好后,方可作業(yè)。5.使用14鉛絲300mm長對(duì)折, ,雙絲單扣,每扣擰緊程度不小于3圈, 做到鋼筋網(wǎng)扣扣相連。 3.及時(shí)架設(shè)前探梁,將鋼筋網(wǎng)置于前探梁之上,前探梁竄入迎頭,使用木板和木楔將其剎緊背牢,嚴(yán)禁鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)空頂作業(yè)。九、鋪網(wǎng)(掛網(wǎng))安全技術(shù)措施
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