【正文】 （１）施工工藝 放樣彈線 —— 找坡找平 —— 鋪貼 —— 嵌縫 —— 養(yǎng)護 （ 2）作業(yè)條件： a） 室內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝完畢，地漏、穿樓板管道等孔洞的。 g、為更穩(wěn)妥地防止室內(nèi)地面、墻面在用水泥砂漿粘貼后的泛堿污染，建議在石材六個面（或五個面）涂刷保護涂料，鋪設(shè)在底層與混凝土、灰土墊層接觸的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材貼面涂刷 防護涂料后取得了明顯的效果。干硬性水泥砂漿一般在現(xiàn)場用人工攪拌，必須要特別注意計量準確，攪拌均勻。鋪設(shè)時先用抹子壓實（不宜太松散）， 找平后澆水泥素漿或在板塊背面抹水泥素漿不宜過厚，水泥素漿的水灰比嚴格控制在 左 右。在檢測石材規(guī)格尺寸時，要特別注意每塊板的平整度，嚴禁使用有起拱或兩頭翹的板。 c、要特別重視原材料檢驗，除花色應按上述方法嚴格控制外，每塊石材的幾何尺寸須按規(guī)定嚴格逐塊檢測驗收，不符合規(guī)定者不準出廠。一般需養(yǎng)護 5～ 7d，并派專人看守。 板、塊面層的允許偏差幾檢驗方法（ GB 502092021） 項 項 允許偏差 檢驗 33 次 目 陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層 缸磚面層 水泥花磚面層 水磨石板塊面層 大理石面層和 花崗石面層 塑料板面層 水泥混凝土板塊面層 碎拼大理石、碎拼花崗石面層 活動板面層 條石面層 塊石面層 方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 — 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 接縫高低差 1 — — 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 — 4 — — — 拉 5m 線和用鋼尺檢查 5 板塊間隙寬度 2 — — — 用鋼尺檢查 （ 10）花崗石地面施工需注意的問題 a、加強養(yǎng)護。 檢查方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。 c、一般項目 1） 大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清 晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 2）面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。 b、主控項目 1）大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。 3）板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。 （ 9）大理石面層和花崗石面層施工質(zhì)量驗收 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092021 的要求 a、材料質(zhì)量要求 1）大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應在結(jié)合層上鋪設(shè)。要求縫隙飽滿、基本無色差。在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無灰塵，將石蠟電熨斗預熱后溶化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中， 用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細型號進行研磨出光，最后用石材護理液進行封面。 （ 6）、養(yǎng)護 板材鋪設(shè) 24 小時后，應灑 水養(yǎng)護 12 天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期 3 天之內(nèi)禁止踩踏。 c) 表面潔凈，圖案清晰、接縫均勻、周邊順直、板塊不裂，無缺楞掉角。 (5)質(zhì)量要求 a) 材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、圖案花紋與設(shè)計相符合。 i) 打蠟：養(yǎng)護三天后，待砂漿強度達 70%左右，進行打蠟拋光。在砂漿上鋪貼到規(guī)定高度后，翻開石板，在砂漿上澆一層 5 8mm 厚素水泥漿 ,再正式鑲鋪，用橡皮錘輕擊木墊板，用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后，向兩側(cè)與后退方向順序鑲鋪，接縫嚴密，不留縫隙。 g) 鋪石材：板塊隔天浸后涼干。 e) 基層處理：鋪前基層清理干凈、灑水潤濕，澆素水泥漿接漿。 c) 拉線：在中心尺寸控制部位，按彈線位置繃相互垂直的十字線， 以控制石塊位置。 b) 編碼試拼：選準定位基準，按大理石（花崗石）塊模數(shù)、圖案、顏色、紋理試拼。 d）相關(guān)機具裝備完好。 c） 施工平面尺寸與大理石放樣相符。 (3 ) 作業(yè)條件 a）室內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝完畢，地漏、穿樓板管道等孔洞均已妥善處理。 （ 1） 施工順序： 彈基準線→翻樣→基層清理→試排→鋪砂漿→鋪貼石板→擦縫→養(yǎng)護→打蠟 （ 2）材料 石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求施工規(guī)范和封存小樣，石板堆放室內(nèi)下墊軟方木，有裂縫、缺楞（角）的挑出另置并標識。連續(xù)鋪釘?shù)能洶鼔K，接縫要緊密，下凹的縫應寬窄均勻一致且順直（塑料薄膜待工程交工時撕掉）。將軟包預制塊用塑料薄膜包好（成品保護用），鑲釘在墻、柱面軟包的位置 ， 用 氣 槍釘釘牢。 釘 好一邊，再展平 鋪順拉緊織物面料，將其余三邊都卷到板背固定，為了使織物面料經(jīng)緯線順 直 ，固定時宜用碼釘槍打碼釘，碼釘間距不大于 30mm。 d、 制作軟包塊 按軟包分塊尺寸裁九厘板，并將四條邊用刨刨出斜面，刨平。釘固 定 時從板中向兩邊固定，接縫應在木龍骨上且釘頭設(shè)入板內(nèi)，使其牢固、平整。 c、 鋪釘膠合板 木龍骨架與膠合板接觸的一面應刨光，使鋪釘?shù)?膠 合板平整。 b、 裝釘木龍骨 將預制好的水龍骨架靠墻直立，用水準尺找平、找垂直，用 鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找平，找垂直。木楔經(jīng)防腐防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。做成的木龍骨架應刷涂防火 涂料 。 軟 包 安裝 工程 （１） 施工工藝 制作木基層（彈線、分格 → 鉆孔打入木楔 → 墻面防潮 → 釘木龍骨→ 鋪釘膠合板） → 制 作 軟包面層（劃線 → 粘貼芯 襯 → 包面展材料） （２） 施工方法與技術(shù)措施 a、 制作木基層 彈線、預制木龍骨架：用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法，借助 于50cm 水平線，確定軟包墻 的厚度、高度及打眼位置等（可用方木，按 設(shè)計間距 采用凹槽榫工藝，制 作 成木龍骨框架）。 29 f、擦縫、清潔 待全部墻面鋪貼完，粘結(jié)層終凝后，將水泥稠漿用刮板往縫里刮滿、刮實、刮嚴，再用抹布將表面擦凈。在抹粘結(jié)層之前應在潤濕的底層上刷水泥漿一遍，同時將每聯(lián)馬賽克鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1： 2 干水泥砂漿，并用軟毛刷刷凈底面浮砂，刮抹薄薄一層水泥砂漿，然后進行粘貼。同一墻面不得有一排以上的非整磚，應將其貼在隱蔽的部位。第二次用相同配合比砂漿按沖筋抹平，低凹處填平補齊，最后用抹子搓出麻面，然后根據(jù)氣溫情況，終凝后澆水養(yǎng)護。 （４） 施工方法與技術(shù)措施 a、 基層處理 為加強馬賽克與基體粘結(jié)，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去，太光滑的混 凝土基層應進行毛化處理。其差別在彈線與粘貼順序不同。 c、 乳液：無渾濁或污染變色現(xiàn)象。 b、 水泥：使用 或以上水泥。 （１） 作業(yè)條件 a、 主體結(jié)構(gòu)施工完并通過驗收； b、 墻面基層清理干凈； 28 c、 墻面預留孔洞處理完畢，門窗框扇固定好，框與洞口間隙按規(guī)定填塞好； d、 大面積施工前應先做樣板，樣板經(jīng)驗收認可后，方可按樣板進行施工。 玻璃馬賽克是一種乳濁狀半透明的玻璃質(zhì)飾面材料，其斷面和表面特征不同于陶瓷馬賽克。 e) 突出物周圍板塊的套割，用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 c) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿，無空鼓。 （ 4）質(zhì)量要求 a) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計要求，符合標準規(guī)定。 g) 擦縫 鑲貼完畢應自檢無空鼓、不平、不直，后用清水將面磚洗凈，以棉絲擦凈。 用靠尺橫向靠平，做好墻面垂直，平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。底尺安放必須水平，墊點間距應在 40cm 以內(nèi)，確保墊板穩(wěn)實，牢固。墻面槽盒 、管根、管卡等孔洞應套劃開洞后鋪貼。 d) 鋪貼自下而上進行，不成整塊的留在陰角或視線不易到達處，有水池、鏡框時，以其中心線往兩邊鑲貼。豎向控制線間距為 1m 左右。要求方、正、平、無裂紋、無缺邊（角），顏色均勻。 （ 3）操作工藝要點： a) 基層砂漿粉刷前盡量根據(jù)面磚或大理石板規(guī)格模數(shù)、門窗洞確定大面尺寸，以使排布美觀。 e） 門窗框已安裝收頭，貼好保護膜。 c) 墻面堅 實，無空鼓、松散等缺陷。 瓷磚粘貼 工程 （１）施工工藝流程 墻面找平 —— 排磚彈線 —— 墊底尺 —— 墻磚鋪貼 —— 擦 縫清理 （ 2）作業(yè)條件 a) 隔墻內(nèi)水電管線施工完畢，驗收合格，管洞口已作好處理。 ３）石材 宜采用 白 水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成 ４） 在抹粘結(jié)層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時 在石材背面抹上 一層 58mm 厚的白 水泥漿，然后進行粘貼 。其中需要切割處理的，要預先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。同一房間石材顏色必須相近 ，沒有明 26 顯色差。 b、 彈線 按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格 (或界格 )、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 ３） 面墻 如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 （１）施工工藝流程 基層處理→彈線→墻面石材粘貼→擦縫→修理保護 （２） 施工方法與技術(shù)措施 a、 基層處理 １） 為加強 石材 與基體粘結(jié)，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。 e、連接件與基層及石材要牢固固定。 c、 園柱面石材拼縫要密實，上下要通直，弧形要圓滑自然，沒有突兀感。檢查每一個焊接點，確保焊接質(zhì)量。 （７）質(zhì)量保證措施 a、鋼架焊接安裝時，其雙向間距必須滿足設(shè)計及放樣要求。 h、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫。 f、臨時固定上層石材，鑲不銹鋼掛件，調(diào)整后用云石膠固定。開槽深度 15mm 左右，槽邊與板材正面距離約 15mm 并保持平行，背面開一企口以便干掛件能嵌入其 中。 c、在鋼骨架上插固定螺栓，鑲不銹鋼或鋁合金固定掛件。橫檔水平偏差不宜超過3mm。豎檔與固定件四邊滿焊連接。根據(jù)鋼骨架位置在墻面上安裝固定鐵件，磚墻采用過墻對接固定，即將磚墻打通，用對接螺 栓與墻背面的鐵件連接以增加強度。根據(jù)飾面板分割情況彈出板塊位置線，將放樣結(jié)果繪制成圖紙，并對每塊板材編號。 b、對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。因此，在安裝石材 前，根據(jù)圖紙要求對預埋金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行全面檢查，如有差錯及時補救； ３）對基體結(jié)合面的處理：采用灌漿施工必須對光滑的砼基層結(jié)合面進行鑿毛處理或涂刷砼界面劑，以增強砂漿與基層的粘結(jié)力。 24 b、其主要內(nèi)容包括以下幾點： １）幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。 b、大樣圖中包括以下內(nèi)容： 材料的 規(guī)格尺寸和質(zhì)量標準； 裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明； 石材編號、加工數(shù)量及余量； 石材成品的保護方法。 e) 門裁口，起線順直、割角準確、拼縫嚴密、無膠跡。 c) 門的裁口順直，刨面平整光滑。 （ 4 ）施工質(zhì)量標準 a) 門框牢固，飾面無錘印，框與墻的接觸面應刷防腐或防火涂料。用鑿子剔出合頁槽，合頁槽深應比合頁厚度大 1mm。此外，頂部與兩邊插入楔子，允許空隙門為 3mm、然后在門框和扇上劃統(tǒng)一的合頁位置線。雙開門豎向邊條厚 25mm。 門扇安裝前，按門框的高度、寬度尺寸，確定門扇尺寸，四周鑲邊條時厚 13mm，邊角斜榫連接。 b) 門洞處用細木工板包出門框，使用鐵件或螺丁固定，用膠合板飾面。 d) 與基層鑲貼（釘）必須牢固、無松動現(xiàn)象。 b) 制作尺寸正確、表面平直光滑，楞角方正，線條順直、不露釘帽、無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 c) 飾面板施工 木裝 飾面全部由工廠訂加工制作，現(xiàn)場拼裝。 （ 6） 窗套、門套安裝 a) 檢查門窗洞及埋件：門窗