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正文內(nèi)容

5s管理內(nèi)容(參考版)

2025-05-18 02:09本頁面
  

【正文】 。 目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織 8s 管理法的目的 使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng),消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。 目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣,加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。 6S——安全 A. 管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能 B. 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 C. 加強作業(yè)人員安全意識教育 D.簽訂安全責(zé)任書 目的:預(yù)知危險,防患末然。 5S——素養(yǎng) 定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。 4S——清潔 定義:將上面 3S 實施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果。 3S——清掃 定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。 2S——整頓 定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。 二、 8S 的定義與目的 1S——整理 定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。 ﹙ SHITSUKE﹚ 是在養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣,能依公司之規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,是 5S 中最重要的一項。 3 清掃﹙ SEISO﹚ 是將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動率。首先針對 5S 的意義做介紹: ﹙ SEIRI﹚ 是將要與不要的東西加以區(qū)分,將不要的東西丟棄或加以處理,使工作場所不放置不要的東西,是推行 5S 的基礎(chǔ),也是提高效率的開始。 5S 活動之推行隨著企業(yè)經(jīng)營之趨勢由生產(chǎn)導(dǎo)向 → 營銷導(dǎo)向 → 顧客導(dǎo)向,每家公司對質(zhì)量的要求更高,對 5S 也更加重視,企業(yè)希望藉由 5S 活動,建立整齊、清潔的工作現(xiàn)場,也可提升公司形象,留給客戶美好的印象。而推行 5S 后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。 標(biāo)準(zhǔn)化 (Standardization) 通過推行 5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,使得各項的活動、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運行,結(jié)果符合計劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。 5S 的意義 一個企業(yè)如果能徹底的推行 5S 活動,將會獲得另外的 5S的效益。 (5)最好與薪資、考績結(jié)合,如此員工才會主動關(guān)心。 (3)制定 5S 點檢表及劃分責(zé)任區(qū)域,使其了解要做那些事。 (2)重視事前的規(guī)劃:做好工作區(qū)、堆放區(qū)及走道之規(guī)劃,有合理的規(guī)劃,才有愿意配合的員工。 (10)建立福世藍快速應(yīng)急小組,針對常見和重大設(shè)備問題做 好預(yù)案。 (8)高階定期或不定期巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視。 (6)訂定 5S 點檢表,以檢核 5S 是否每項都做好。 (4)到他廠參觀或參加發(fā)表會,吸取他人經(jīng)驗。 (2)外購 5S 海報及標(biāo)語。 (8)訂定評價基準(zhǔn)及競賽辦法,利用「輸人不輸陣」的心理,使 5S 活動能在彼此學(xué)習(xí)觀摩、良性競爭之下,達到應(yīng)有的成效。 (6)基層人員教育訓(xùn)練,除了有關(guān) 5S 之定義及目的外,更 強調(diào)推行方法之教導(dǎo),并破除基層員工排斥之想法。 (4)推行計劃先由推行小組擬定草案,并評估成效,再對相關(guān)人員提出后確立,有關(guān)工作項目、時間、負責(zé)人員皆明確訂定,以便追蹤。 (2)中高階層教育訓(xùn)練,使其了解 5S 的真意及目的,唯有其支持及參與, 5S 活動才可能成功。 以上列舉數(shù)項常見之缺失及問題,以作為推動人員之參考。 (5)評價制度不佳,造成不公平,大家無所適從。 (3)公司成長太快,廠房空間不足,物料無處堆放。 推行 5S 活動所遭遇的問題: (1)員工不愿配合,未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做,理念共識不佳。因此,開展 “5S”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將 “5S”活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴格認真地搞好檢查、評比和考核 工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅持 PDCA 循 環(huán),不斷提高現(xiàn)場的 “5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。 ( 三) 持之以恒原則 “5S 活動開展起來比較容易,可以搞的轟轟烈烈,在短 時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去 ,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。 ( 二) 勤儉辦廠的原則 開展 “5S”活動,要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方; 有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計地利用,需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其 “殘值 ”,千萬不可只圖一時處理 “痛快 ”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生 “美 ”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 四、項目收益 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊 12 經(jīng)過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強了全體員工的向心力和歸屬感; 員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習(xí)慣; 在一年多的推進工作中,從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛煉,造就一批能獨立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè) 進一步發(fā)展的需求; 配合 A 集團的企業(yè)愿景,夯實了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達到提升人員品質(zhì)的目的。 三、解決方案 “現(xiàn)場 5S 與管理提升方案書 ”提出 了以下整改思路: 將 5S 與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題; 推行全員的 5S 培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣; 成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹; 團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。現(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點: 工藝技術(shù)方面較為薄弱。集團領(lǐng)導(dǎo)審時度勢,認識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的 ABC 開始,從 5S 這種基礎(chǔ)管理抓起。誤區(qū) 7:我們是搞技術(shù)的,做 5S 是浪費時間 誤區(qū) 5: 5S 活動看不到經(jīng)濟效益 誤區(qū) 3: 5S 就是把現(xiàn)場搞干凈 誤區(qū) 1:我們公司已經(jīng)做過 5S 了 5S 推進的步驟及具體方法、實例 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊 10 1S 整理:分清要與不要 整理厲行的 “三清原則 ”:清理、清除、清爽 實例分享:設(shè)備整理活動 /產(chǎn)品整理活動 /在制品整理活動 /作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動 /不良品整理活動 /材料整理活動 /包裝材料整理活動 2S 整頓:零時間找到需要 實
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