【正文】 4）石灰土和二灰土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合要求 壓實(shí)度不足 1）現(xiàn)象 石灰土、二灰土壓實(shí)后，表面輪跡明顯，經(jīng)檢測(cè)，壓實(shí)度未達(dá)到要求。 36 (2)檢查工地實(shí)際配合比，檢查投料、計(jì)算、計(jì)量 是否有誤；需要注意的是，工地施工時(shí)實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多 ％～ ％。 混合料強(qiáng)度達(dá)不到要求 1）現(xiàn)象 混合料取樣送試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度不能達(dá)到施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。 （ 2）土塊應(yīng)盡可能粉碎，最大尺寸不應(yīng)超過(guò) 15mm，對(duì)于超尺寸土塊應(yīng)予剔除。 混合料不均勻 1）現(xiàn)象 混合料出現(xiàn)花料、灰、土分布不勻。 第三部分 基 層 一、底基層和基層 （一）石灰土、石灰粉煤灰土底基層和基層 本 部分 的“土”，僅指細(xì)粒土。 （ 2）針對(duì)排水不暢可選用單位平米質(zhì)量（克數(shù)）較大的土工織物或加鋪土工織物墊 35 層的措施。 (3)隔離層效果不明顯。 常見(jiàn)的通病有土基強(qiáng)度提高不足： 現(xiàn)象 (1)承載力提高不明顯。 七、土工合成材料 用于處理道路工程淺層軟基整治的土工合成材料主要有：土工格柵 (雙向或單向 )和土工織物 (編織有紡類或無(wú)紡類 )。 (3)當(dāng)?shù)乇砺∑?，?cè)向位移量大，軟土地基受剪切破壞，路堤完全失穩(wěn)，則需要采取地基加固措施，采用復(fù)合地基，對(duì)軟土基剪裂面進(jìn)行灌漿處理，及時(shí)卸載。 (2)當(dāng)?shù)乇砺∑穑瑐?cè)向位移較大時(shí)，軟土地基尚未完全剪切破壞，則可采用反壓護(hù)道，同時(shí)將路堤頂部卸載一部分。如超過(guò)此限應(yīng)立即停止填筑。當(dāng)路堤填筑高度接近或達(dá)到極限填土高度時(shí)，嚴(yán)格控制填土速度以免由于加載過(guò)快而造成軟土地基剪切破壞。 六、預(yù)壓與超載預(yù)壓 （一）地表隆起及路堤側(cè)向位移 現(xiàn)象 軟土地基上修筑路堤，在預(yù)壓與超載預(yù)壓時(shí)，若不嚴(yán)格控制填土速率，造成由于軟土地基過(guò)度壓縮而產(chǎn)生側(cè)向擠壓，引起路堤坡腳的水平位移和坡 腳外地面隆起。 （ 3）針對(duì)強(qiáng)度不足除應(yīng)保證石灰的材料質(zhì)量外，還要選擇合理的樁距，一般樁距宜為 1～ 1． 2m。 防治措施 （ 1）針對(duì)樁體軟弱，應(yīng)避免雨期施工，現(xiàn)場(chǎng)石灰存料量應(yīng)少于兩天，選用石灰應(yīng)為未消解的生石灰塊。 (2)樁身縮頸。 （三）石灰樁強(qiáng)度不足 石灰樁是一種將生石灰塊充填到地基中，產(chǎn)生吸水、膨脹、發(fā)熱及離子交換作用，使樁體硬化，從而形成復(fù)合地基。如因故停機(jī)超過(guò) 8h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管道，清洗后備用；粉體固化劑中斷時(shí)，應(yīng)下沉鉆頭重復(fù)攪拌，復(fù)拌重疊孔段應(yīng)大于 lm。 治理方法 33 (1)在施工過(guò)程中供料必須連續(xù)，拌和要均勻。當(dāng)儲(chǔ)量不足時(shí)，不得進(jìn)行下一根的施工。 （二）攪拌樁、粉噴樁混合料不勻 現(xiàn)象 樁體施工攪拌不均勻。如因故停機(jī)超過(guò) 3h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用；粉體固化劑中斷時(shí)，應(yīng)下沉攪拌，復(fù)拌重疊孔段應(yīng)大于 1m。 (4)施工機(jī)具設(shè)備的固化劑發(fā)送設(shè)備必須配置送料計(jì)量裝置，并記錄瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的發(fā)送設(shè)備投入使用。 (2)操作人員在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)記錄壓力、噴入量、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化，當(dāng)出現(xiàn)噴入量不足時(shí)，及時(shí)下沉復(fù)噴，至滿足設(shè)計(jì)要求。 預(yù)防措施 (1)室內(nèi)配比試驗(yàn)，試料土的采集其土樣與含水量，應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)原狀軟土一致。 (2)改變施工方式，變管外投料為管內(nèi)投料，一般不會(huì)出現(xiàn)塌孔。 (2)水壓視土質(zhì)及其強(qiáng)度而定，一般對(duì)強(qiáng)度較低的軟土，水壓要小些，對(duì)強(qiáng)度較高的軟土，水壓要大，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的沖水量和水壓進(jìn)行控制。 （三）塌孔 現(xiàn)象 在成孔過(guò)程中出現(xiàn)孔壁土體塌坍，稱其為塌孔。 (2)當(dāng)某一深度的樁體未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)，應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)。 (5)施工機(jī)械 (主要是振沖器、吊機(jī)和水泵 )注意保養(yǎng)，在施工中，保持機(jī)械良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。當(dāng)每一密度的樁體未達(dá)到密 實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，防止粒料密度不足。 (3)填料要分批加入，不宜一次加料過(guò)量，一般控制在每次 ～ 。 (2)施工前認(rèn)真做好成樁試驗(yàn)，收集、驗(yàn)證必要的施工控制有關(guān)參數(shù)。 （二）粒料密度不足 現(xiàn)象 粒料樁成型后，實(shí)際灌料量未達(dá)到設(shè)計(jì)用量或制樁試驗(yàn)確定的用量，或經(jīng)測(cè) 試用動(dòng)力觸探法測(cè)貫入量 10cm 時(shí)擊人次數(shù)小于 5 次 (碎石樁 )。 (6)施工機(jī)械按規(guī)定定時(shí)保養(yǎng)，施工前核查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。 (4)填料添加要分批加人，不宜一次加料過(guò)量，保證試樁確定的裝料量，每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，防止“頸縮樁”的出現(xiàn)。 (2)對(duì)大型重要工程，施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)和必要的測(cè)試工作，正確論證確定設(shè)計(jì)參數(shù)和制定施工工藝的控制標(biāo)準(zhǔn)。 四、粒料樁 (鋼渣樁，碎石樁，砂樁 ) （一）樁身頸縮 30 現(xiàn)象 粒料樁成型后，樁身直徑產(chǎn)生緊縮現(xiàn)象，在整個(gè)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)出現(xiàn)一處或多處縮頸，樁的直徑小于設(shè)計(jì)值。濾套包裹，用可靠措施固定。 (2)套管拔出地面后，精心丈量板體留出孔口長(zhǎng)度，保證不小于 50cm，再予以切割。 （三）塑料排水板埋入砂墊層長(zhǎng)度不足 現(xiàn)象 塑料排水板留出孔口長(zhǎng)度小于 50cm。 治理方法 (1)在塑料排水板沉入前，發(fā)現(xiàn)板體與靴頭固定或板體搭接不牢靠時(shí)，必須返工，重新固定 或搭接，經(jīng)檢查符合要求后，方可沉入。 (2)塑料排水板搭接應(yīng)采用濾套內(nèi)平接的方法，芯板對(duì)扣，凹凸對(duì)齊，搭接長(zhǎng)度不少于 20cm，濾套包裹，應(yīng)用可靠措施固定。 （二）塑料排水板固定不牢 現(xiàn)象 由于塑料排水板下端與靴頭綁扎不牢，沉入到位后，當(dāng)套管上提時(shí)板體與靴頭脫開(kāi)， 29 造成塑料排水板隨套管上提，或者 塑料排水板本身搭接不牢，在施工過(guò)程中造成搭接松開(kāi)。 治理方法 (1)在塑料排水板沉入前發(fā)現(xiàn)濾套受損，須及時(shí)更換后方可準(zhǔn)許沉入。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的塑料排水板盤帶應(yīng)加以適當(dāng)覆蓋，以防長(zhǎng)期暴露在空氣中老化。 預(yù)防措施 (1)塑料排水板濾套材料，應(yīng)保證具有一定間隔的孔隙和滲透功能， 指標(biāo)應(yīng)符合要求 。 治理方法 松開(kāi)砂袋上端結(jié)扎口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接長(zhǎng)砂袋，灌滿砂粒后再重新結(jié)扎。 (2)袋裝砂井沉入前應(yīng)復(fù)測(cè)砂袋長(zhǎng)，符合要求后才能沉入 ，凡是過(guò)短者不得沉入套管。 （五）砂袋埋入砂墊層不足 現(xiàn)象 28 砂袋沉入后，高出原地面部分過(guò)短，沒(méi)有足夠的長(zhǎng)度埋入砂墊層，影響砂袋的排水效果。然后再拔起套管。 （四）砂袋帶出 現(xiàn)象 袋裝砂井沉人到位后，套管拔起時(shí)，帶出砂袋，造成短井。 （ 2）在砂袋沉人過(guò)程中一旦出現(xiàn)砂袋表面破損，嚴(yán)禁繼續(xù)下沉，須立即吊起，重新修補(bǔ)完好后方可使用。 （ 3）地表砂墊層，砂料應(yīng)采用中、粗砂，含泥量必須小于 3％，為防止上層粘土混入砂墊層，宜采用土工合成材料覆蓋。 預(yù)防措施 （ 1）砂料質(zhì)量要保證，應(yīng)采用中、粗砂，含泥量必須小于 3％。 治理方法 27 一旦出現(xiàn)插入深度不足，必須在鄰近位置重新補(bǔ)打砂井。 (2)導(dǎo)向架應(yīng)有明顯標(biāo)記，準(zhǔn)確可靠，使操作人員一目了然。 （二）插入深度不足 現(xiàn)象 袋裝砂井沉入后，井底標(biāo)高，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 (2)砂袋沉入后，打開(kāi)上端封口，補(bǔ)足灌砂量，封口結(jié)扎。 (5)當(dāng)采用兩節(jié)套管沉入時(shí)，用人工輸入砂袋時(shí)，在管口應(yīng)裝設(shè)滾輪，徐徐下沉，以防砂袋與管口直接磨損。 (3)砂袋應(yīng)保證縫制質(zhì)量，特別是應(yīng)嚴(yán)格掌握直徑的大小。 預(yù)防措施 (1)砂應(yīng)保持干燥，不宜采用過(guò)分潮濕砂料。 (2)采用土工合成材料隔離濾水。 預(yù)防措施 砂、砂石墊層寬度應(yīng)寬出路堤邊腳 ～ ，兩端以干砌片石砌成，并采用土工合成材料隔砂濾水。 (2)采用土工合成材料隔離。 預(yù)防措施 (1)砂石墊層應(yīng)有一定級(jí)配，并防止離析； (2)采用土工織物隔離。 (2)碾壓成型后封閉交通，并及時(shí)進(jìn)行上覆蓋層的施工。在上覆蓋層未施工前嚴(yán)禁重型車輛行駛。 25 (2)碾壓時(shí)含水量控制一般為 8％～ 12％。 第二部分 軟土地基處治 一、砂石墊層 （一）表面不平整 現(xiàn)象 不密實(shí)，粗細(xì)分離，表面松散，有凹坑，車轍等。 （二）八字墻與墻身分離 現(xiàn)象 涵身和八字墻在施工完成后均有不同程度的分離現(xiàn)象 預(yù)防措施 （ 1）、為防止不均勻沉降而導(dǎo)致涵身各部位被抗裂，八字墻與墻身間設(shè)置沉降板，設(shè)有橫向連接； （ 2）、避免八字墻身與涵身分離的措施主要 是加強(qiáng)各道工序的控制，避免盲目施工，尤其注意回填過(guò)程要考慮兩側(cè)均勻、對(duì)稱進(jìn)行，夯實(shí)必須到位。 治理辦法 （ 1）如果是由于回填材料原因，則挖除重新嚴(yán)格按照涵背填筑要求分層回填并逐層壓實(shí)。 （ 4）、科學(xué)組織施工，避開(kāi)冬雨季節(jié)，盡量安排在枯水期組織施工?；妆仨殘?jiān)實(shí)、穩(wěn)固，回填透水性材料必須分層壓實(shí)，達(dá)到嚴(yán)要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）、嚴(yán)格控制施工程序，減小發(fā)生跳車的可能性，按施工規(guī)范要求組織施工。 防治措施 （ 1）、加強(qiáng)源頭控制，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 將沉陷部分或過(guò)分凸出部分的塊石挖出，將護(hù)坡下面填 土按規(guī)范削平、補(bǔ)足，用表面平整的塊石重新砌筑，并將與周圍塊石縫隙用砂漿填滿塞實(shí)，重新勾縫。 (3)砌筑前要仔細(xì)放樣掛線，豎立樣架，并在砌筑過(guò)程中隨時(shí)檢查樣架是否移動(dòng)，樣線是否松弛。 (1)提高護(hù)坡砌石質(zhì)量，防止護(hù)坡沉陷。 4）治理方法 將脫落的砂漿鏟除，并將粘附在塊石表面的砂漿清理干凈，重新按施工規(guī)范要求勾縫。 (3)嚴(yán)格控制砂漿的配合比，做到配比正確，拌和充分，隨拌隨用，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻 23 水后重伴再用。 (1)提高護(hù)坡砌石質(zhì)量，防止護(hù)坡下沉。 (2)如時(shí)間緊迫或沉陷嚴(yán)重可能出現(xiàn)滑坡時(shí)，可采用壓密注漿加固土體的方法進(jìn)行加固處理。多雨地區(qū)的高路堤的路肩應(yīng)加鋪草皮或硬路肩，也可設(shè)置急流槽采用集中排水，以防雨水沖刷邊坡。 (3)在護(hù)坡的中、下部要設(shè)置泄 水孔以排泄坡背后的積水，減少滲透壓力，泄水孔孔徑宜為 5cm 左右，間距 2～ 3m，泄水孔應(yīng)按要求設(shè)置反濾層。 預(yù)防措施 (1)注意邊坡填土質(zhì)量，填土必須分層填筑分層夯實(shí)，寬度要稍大于設(shè)計(jì)寬度，然后再削坡成形；寬度不夠時(shí)，不得用貼面的方法加寬邊坡，必須挖成臺(tái)階形后，再分層加寬填筑夯實(shí)。 3）治理方法 出現(xiàn)漏土的部位，先將漏土清理干凈，將面板縫隙曬干，用瀝青油麻 、瀝青甘蔗板等填塞材料嵌塞密實(shí)。 (2)擋墻背后設(shè)置砂爍材料或透水土工織物。 墻板縫漏土 1）現(xiàn)象 面板接縫處或沉降縫縫隙滲出細(xì)粒填料或漿水，嚴(yán)重時(shí)加筋體頂面出現(xiàn)沉陷，路面開(kāi)裂等現(xiàn)象。 3）治理方法 (1)如發(fā)現(xiàn)擋土墻沉陷應(yīng)查明原因，如屬地基不良，可將墻前基礎(chǔ)填土挖開(kāi)，加寬基礎(chǔ)，減少地基應(yīng)力，防止繼續(xù)沉陷。 (2) 按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行基槽整修，做到基底平整、密實(shí)、排水暢通。 墻板沉陷 1）現(xiàn)象 21 擋墻整體下陷或者局部板面沉陷，面板出現(xiàn)錯(cuò)位，開(kāi)裂等現(xiàn)象。 (5)采用路肩式擋土墻時(shí)，路肩部分應(yīng)進(jìn)行封閉，采用硬質(zhì)路肩。 (4) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料攤鋪、壓實(shí)；填料必須做到分層攤鋪、分層壓實(shí)。 (2) 安裝下層面板時(shí)一般可向內(nèi)傾斜 1／ 100～ 1／ 200，作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度；安裝時(shí)產(chǎn)生的水平和傾斜誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累計(jì)過(guò)大后再進(jìn)行總調(diào)整。 2）預(yù)防措施 (1) 做好基底清理工作，做到基槽平整、密實(shí)，無(wú)浮土雜質(zhì)。 3)治理方法 如在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)面板鼓凸時(shí)，應(yīng)查明原因，重新安裝。 (6)面板安裝前應(yīng)檢查樣板位置是否正確，樣線是否拉緊。 (4)大型壓實(shí)機(jī)具距面板距離不小于 ，不得用羊足碾碾壓，也不 得在未覆蓋填料 20 的筋帶上行駛；距面板 lm 內(nèi)的填料，選用透水性好的材料填筑，由小型壓實(shí)機(jī)械先由墻面板后輕壓，再逐漸向路線中壓實(shí)。 (2)筋帶安裝應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，筋帶必須拉直，不宜重疊，應(yīng)成扇形輻射狀安置，更不得卷曲、折疊；穿孔時(shí)筋帶與拉環(huán)應(yīng)隔離，對(duì)穿的筋帶綁扎時(shí)不能抽動(dòng)，但不得在環(huán)上繞成死結(jié)。 （二）、加筋土擋墻 擋墻鼓凸 1)現(xiàn)象 擋土墻面板向外鼓凸出和面板之間出現(xiàn)錯(cuò)縫，導(dǎo)致表面不平整。 (2)如系基礎(chǔ)原因，可挖開(kāi)墻前基礎(chǔ)填土，加寬基礎(chǔ)或打入基樁，但新基礎(chǔ)必須與原基礎(chǔ)連成一體。 (4)地基不均勻