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正文內(nèi)容

公路工程質(zhì)量通病防治手冊-secret(參考版)

2024-10-03 14:24本頁面
  

【正文】 內(nèi)容總結(jié)
(1)軟基處理
形成原因
1粉噴樁、擠密碎石樁、塑料排水板打入深度、間距不符合設(shè)計(jì)要求
(2)5 基礎(chǔ)與支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫
(3)2 搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度不足,焊渣未及時清除
(4)6對于有流沙層的樁基摻加膨潤土、 羥基纖維素、絡(luò)鐵木質(zhì)素磺鈉鹽、煤堿劑、碳酸鈉等比重低、粘度好、固壁能力強(qiáng)的外加劑以加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能
。 試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)整理不符合要求形成原因試驗(yàn)人員不熟悉有關(guān)文件及規(guī)程,不了解數(shù)據(jù)處理的方法。2 組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工中每個試洞均應(yīng)檢測灰劑量。2 試驗(yàn)人員不熟悉試驗(yàn)操作規(guī)程。2 規(guī)范臺帳登記,確保養(yǎng)護(hù)到齡期試塊及時試驗(yàn)。2 臺帳登記混亂,到期后未壓。2 按規(guī)定期限校驗(yàn)張拉千斤頂,并保存好校驗(yàn)報(bào)告。 千斤頂未在規(guī)定的6個月內(nèi)或使用200次后定期進(jìn)行校驗(yàn)形成原因施工人員不熟悉規(guī)范要求。 未制作孔道壓漿強(qiáng)度試塊形成原因試驗(yàn)人員不熟悉有關(guān)規(guī)范。防治措施1 施工前必須進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)工作。形成原因1 未進(jìn)行配合比試驗(yàn)即進(jìn)行施工。2 清除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)無關(guān)的雜物。5 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)有不相干的雜物,影響?zhàn)B護(hù)室的養(yǎng)護(hù)環(huán)境。3 試驗(yàn)人員不熟悉試驗(yàn)規(guī)程,不了解標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的配置。形成原因1 管理層不重視試塊表樣。防治措施1 增強(qiáng)質(zhì)量意識。1 領(lǐng)導(dǎo)層不重視試驗(yàn)工作,隨便配置儀器。防治措施分批組織試驗(yàn)人員參加廳質(zhì)檢站舉辦的培訓(xùn)。防治措施試驗(yàn)室主管應(yīng)檢查出具的每一份試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告,及時發(fā)現(xiàn)漏簽的記錄或報(bào)告進(jìn)行整改。 試驗(yàn)報(bào)告簽字不全形成原因1 不熟悉出報(bào)告進(jìn)行程序。防治措施1 對試驗(yàn)人員進(jìn)行各種相關(guān)現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理修約不規(guī)范形成原因1 試驗(yàn)人員不熟悉有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件。防治措施1 抽提后篩分結(jié)果應(yīng)繪級配曲線,并將級配范圍繪上,以檢查礦料級配是否合格。2 按規(guī)范要求制作彈模試塊。2 試驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng),未制作彈模試塊。2 配備足夠的試驗(yàn)人員。2 試驗(yàn)人員數(shù)量不足。2 試驗(yàn)臺帳應(yīng)能清楚反映如下內(nèi)容:試驗(yàn)項(xiàng)目與數(shù)量;試驗(yàn)日期;試驗(yàn)頻率;試驗(yàn)結(jié)果是否合格。 試驗(yàn)資料 試驗(yàn)臺帳不齊全形成原因資料管理不善,試驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)。形成原因資料填寫不符合(實(shí)際)或存在弄虛作假現(xiàn)象。形成原因中間檢驗(yàn)有關(guān)資料整理不嚴(yán)肅認(rèn)真,對資料隨意篡改,不能真實(shí)反映工程質(zhì)量。防治措施1 完善崗位責(zé)任制,加強(qiáng)工作人員責(zé)任心或更換不負(fù)責(zé)人的工作人員。 自檢及抽檢頻率不足形成原因1 工作人員缺乏質(zhì)量責(zé)任心。2 嚴(yán)格按報(bào)驗(yàn)程序操作,對合格工程按規(guī)定程序報(bào)驗(yàn)的資料及時簽字確認(rèn)。3 監(jiān)理工程師不及時簽名。形成原因1 工程報(bào)驗(yàn)時,駐地監(jiān)理未對工程的合格情況進(jìn)行評定。 未分類整理歸檔形成原因內(nèi)業(yè)資料未分類建立檔案目錄,資料管理未定員定崗。 中間檢驗(yàn)資料 無中間檢驗(yàn)申請單、工程報(bào)驗(yàn)單認(rèn)可書形成原因施工單位未按規(guī)定的程序進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn),未報(bào)驗(yàn)即進(jìn)入下一道工序。防治措施1 檢查升溫、降溫裝置,規(guī)范升溫、降溫方法。 砼預(yù)制場蒸汽養(yǎng)生無升溫、降溫記錄形成原因1 未按規(guī)范要求進(jìn)行升溫、降溫控制。防治措施1 按規(guī)范要求測量支架基礎(chǔ)的沉降,澆筑前應(yīng)分析沉降情況,穩(wěn)定后才能施工。 無現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓的測量原始記錄形成原因1 未按規(guī)范要求測量支架基礎(chǔ)的沉降量,混凝土澆筑前也未分析支架基礎(chǔ)沉降是否穩(wěn)定。2 加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,保證按規(guī)范施工。2 未按規(guī)范張拉。3 加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度,建立施工現(xiàn)場管理獎懲制度。防治措施1加強(qiáng)操作人員質(zhì)量意識,規(guī)范施工現(xiàn)場記錄表格。2雖已檢測泥漿指標(biāo)及導(dǎo)管埋深,但未記錄。2保存孔道壓漿的原始記錄。2雖已壓漿,但未做現(xiàn)場記錄。3認(rèn)真做好原始記錄的保護(hù)、搜集、整理和歸檔工作。防治措施1加強(qiáng)學(xué)習(xí),讓工作人員知道原始資料是工程實(shí)施中形成的而未經(jīng)任何修改的原始記錄。,真正的原始資料已丟失形成原因1工作人員不知道原始資料含義。2人員不足。2指派熟悉資料檔案管理工作的人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,集中管理,分類建檔。2不熟悉資料檔案管理工作。防治措施建立完善的內(nèi)業(yè)資料檔案管理制度,使內(nèi)業(yè)資料檔案管理工作規(guī)范化。 2 根據(jù)噴涂長度和消耗土料總量,每天檢查變形厚度。 2 噴涂車車速過快。 防治措施 選擇合適的放線方法進(jìn)行準(zhǔn)確定線。 標(biāo)線不順直 形成原因 1 施工放線不準(zhǔn)確。 防治措施 1 嚴(yán)格按比例調(diào)配油漆。 標(biāo)線有汽泡 形成原因 1 變形漆沒調(diào)配好。 2 接地線嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行加工和安裝。 3 安裝不符合要求。 接地線電阻偏大 形成原因 1 接地線沒有經(jīng)過鍍鋅防銹處理。 地腳螺栓未涂抹黃油,沒有包扎形成原因施工粗糙。防治措施1 嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行施工放樣。 基礎(chǔ)位置及標(biāo)高偏差過大形成原因1 施工放樣不準(zhǔn)確。2 孔底做成泄水斜坡。3 泄水孔安裝時沒有放在最低處。 人,手孔泄水孔排水不暢形成原因1 泄水孔安裝后沒有及時疏通。 交通設(shè)施土建基礎(chǔ) 預(yù)埋管道堵塞形成原因安裝后沒將管口臨時封閉。2 選擇優(yōu)質(zhì)網(wǎng)片產(chǎn)品。2 安裝操作不規(guī)范。3 加設(shè)水泥混凝土墩基礎(chǔ)。防治措施1 按規(guī)范要求施工。2 回填土沒夯實(shí)。防治措施規(guī)范輪廓標(biāo)志安裝工藝,確保安裝質(zhì)量。3 立柱定位要準(zhǔn)確,規(guī)范立柱安裝操作。防治措施1 嚴(yán)格按施工圖要求放樣。2 打設(shè)立柱時定位不準(zhǔn)。2 選擇鍍鋅層厚度均勻、色澤一致、表面光滑的護(hù)欄部件。 8 交通工程 護(hù)欄 外觀粗糙,色澤度均勻性差,有鋅瘤形成原因鍍鋅工藝欠佳。4 種植后要選擇有效的養(yǎng)護(hù)方法及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 選擇有利季節(jié)栽種。6 土質(zhì)不適合苗木生長。4 種植后養(yǎng)護(hù)不到位。2 栽種季節(jié)不對。2 選用有效的養(yǎng)護(hù)方法及時養(yǎng)護(hù)。3 灑水養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)。 植草出牙率低形成原因1 草籽質(zhì)量差。防治措施1 按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要布設(shè)釘。 土工網(wǎng)墊剝落形成原因1 網(wǎng)墊錨釘偏少。防治措施1 鋪網(wǎng)點(diǎn)前將鋪面整平。形成原因1 坡面不平整。4 播籽后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1 坡面換填一層適合草籽生長的耕植土層。5 播籽被雨水沖走,沒及時進(jìn)行補(bǔ)種。3 坡面土質(zhì)不適合草籽生長(如石灰土)。. 土工網(wǎng)墊植草防護(hù) 草籽植被不均勻形成原因1 部分漏撒。2 及時清理邊溝中的雜物,保持邊溝排水通暢。4 邊溝溝底不平順。2 溝底縱坡坡度過小。2 勾縫前要將砌縫表面的粘土及浮漿清理干凈。2 勾縫前砌縫表面的粘土及浮漿沒清理干凈。2 對填縫砂漿一定要插搗密實(shí),不留空隙。2 填縫砂漿沒有插搗密實(shí)。6 砂漿運(yùn)輸線路不能過長,拌合場地盡可能靠近施工現(xiàn)場。4 砂漿應(yīng)采用機(jī)械集中拌合,不允許人工拌合。2 砌筑開工前按要求進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試配。6 砂漿運(yùn)輸過程中離析。4 未采用機(jī)械拌合,而是采用人工隨意加料拌合。2 未進(jìn)行砂漿試配。2 剔除風(fēng)化石。2 部分石料風(fēng)化。2 選擇剛度好的模板。2 模板的剛度不夠而變形。2 模板的榫槽嵌接應(yīng)緊密。2 模板的榫槽嵌接不緊密造成跑模。防治措施應(yīng)先鑿除鋼筋周圍直徑45cm、深23cm的水泥砼后割除鋼筋,再修補(bǔ)。防治措施采用平整度好、剛度符合要求的模板。 混凝土表面不平整形成原因1 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多表面不平整。3 表面振動器移位應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分。防治措施1 確保良好的集料級配。 混凝土表面蜂窩、麻面形成原因1 集料級配差。 施工縫表面砼松散形成原因鑿毛過早。防治措施1 應(yīng)增加攪拌能力。3 對水泥的技術(shù)性質(zhì)加大檢驗(yàn)頻率。防治措施1 做好砼配合比。 5 通道及涵洞 結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫、裂紋形成原因1 水泥安定性不合格。5 在臺背回填層厚線,確?;靥詈穸仍谝?guī)定范圍內(nèi)。3 連續(xù)進(jìn)行沉降觀測,保證橋頭沉降速率達(dá)到規(guī)定范圍后再卸載。防治措施1 選用合適的壓實(shí)機(jī)具,確保確保臺背回填壓實(shí)度達(dá)到要求。4 軟基路段橋頭處軟基處理深度不到位,質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。2 軟基路段臺前預(yù)壓長度不足。3 根據(jù)施工氣溫和設(shè)計(jì)要求設(shè)置安裝時的縫寬,接縫鋼筋與梁、臺鋼筋焊接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。防治措施1 確保砼強(qiáng)度合格。2 砼未及時養(yǎng)護(hù)。2 于橋下搭腳手架勾縫。形成原因河道上不宜搭支架。防治措施1采用水平尺檢查。2采用不同的基準(zhǔn)線校核。2施工控制不到位。2應(yīng)待支座墊石頂?shù)纳皾{稍凝固再安放板梁3預(yù)制板梁底板應(yīng)平整,無翹曲。3預(yù)制板梁底板翹曲。形成原因1支座高程為控制好。形成原因1施工單位質(zhì)量意識差,對板梁鉸接縫鑿毛的重要性認(rèn)識不足。2做好模板與先澆砼面銜接好。3基礎(chǔ)預(yù)壓未穩(wěn)定。形成原因1測量放羊不準(zhǔn)確。預(yù)防措施1調(diào)整砼配合比,如減小集料粒徑、增加砼混合料坍落度、摻入減水劑。2配合比設(shè)計(jì)不合理。5應(yīng)按要求的時間持荷。伸長值的計(jì)算采用同批鋼絞線彈性模量的觀測值。2 控制張拉的試塊應(yīng)與梁板同條件養(yǎng)護(hù)。6 持荷時間不足。5 未推算初應(yīng)力伸長值,而是在施加應(yīng)力之前設(shè)置一個零點(diǎn)至初應(yīng)力時的位移作為初應(yīng)力伸長值,不符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)計(jì)算所采用的鋼絞線的彈性模量值小于實(shí)際鋼絞線的彈性模量值時,則計(jì)算伸長量值偏大,將造成超張拉。4 鋼絞線的自檢頻率不夠,鋼絞線張拉雙控的伸長值指標(biāo)計(jì)算時彈性模量值均采用2*105Mpa或采用其他批的鋼絞線的彈性模量值。2用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的砼試塊彈性模量作為施加張拉的條件,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的張拉強(qiáng)度時,由于梁板養(yǎng)護(hù)條件不同,其彈性模量可能尚未達(dá)到設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致梁的起供度值大。4用砂輪等冷切割方式割斷鋼絞線。2在孔道水泥壓漿強(qiáng)度達(dá)到板自身砼強(qiáng)度的60%且大于20Mpa時才能進(jìn)行吊運(yùn)。預(yù)防措施1應(yīng)在張拉后14d內(nèi)進(jìn)行孔道的水泥壓漿,并應(yīng)保留孔道壓漿記錄。4壓漿后未及時封錨導(dǎo)致錨端銹蝕。2壓漿不飽滿或水泥漿強(qiáng)度低引起握裹力不夠。10 梁板出坑應(yīng)從一頭輕吊,清除地模表面間真空后再雙點(diǎn)起吊。8 蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)準(zhǔn)備測溫裝置,控制降溫在5℃10℃/h,做好升溫、恒溫、降溫記錄。6 波紋管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 堅(jiān)持砼的彈性模量試驗(yàn)。2 砼石子的粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。8 梁板出坑起吊不規(guī)范,與底模表面吸力過大而裂縫。6 冬季施工時,蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫或降溫速度過快,易引起大梁的溫差裂縫。4 波紋管道于梁寬方向的偏位造成梁端負(fù)彎矩偏心而引起的預(yù)應(yīng)力梁端部側(cè)面有縱向裂縫。2 用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度作為施加張的條件,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的張拉強(qiáng)度時,由于梁板養(yǎng)護(hù)條件不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度可能尚未達(dá)到設(shè)計(jì)的張拉強(qiáng)度,如果進(jìn)行張拉,易導(dǎo)致大梁負(fù)彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫。 梁、板制作與安裝 梁、板體裂縫形成原因1 預(yù)制梁底?;蛑Ъ芑A(chǔ)不密實(shí)或強(qiáng)度較低,引起不均勻沉降導(dǎo)致梁體裂縫。防治措施1 增強(qiáng)施工人員責(zé)任心,加強(qiáng)施工管理,確保放樣精度。
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