【正文】 44。 已安裝完的電纜橋架應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)措施，在橋架上懸掛標(biāo)示牌，禁止他人損壞橋架，更不允許在橋架上施工。 敷設(shè)完的電纜管管口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵，防止硬物堵塞管口，無法穿電纜。 防治措施： 安裝好的盤柜，應(yīng)在盤柜上蓋一層塑料布，防止灰塵、水侵入，還能防止其他硬物碰撞及劃傷表面。 架構(gòu)接地應(yīng)用兩根接地線與主網(wǎng)不同的兩點(diǎn)連接。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)識(shí)。 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250—300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10—15mm。 對(duì)同一區(qū)域接地裝置的安裝形式、安裝方向、高度和條紋標(biāo)識(shí)寬度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一策劃、安排施工。 通病現(xiàn)象：接地?zé)o可斷開測試點(diǎn)，接地焊接不符合要求，接地標(biāo)識(shí)不規(guī)范、不統(tǒng)一 原因分析： 相關(guān)作業(yè)人員不掌握電氣接地施工要求，對(duì)接地安裝要求的“明顯、可測、可靠、統(tǒng)一”重視程度不夠； 焊接人員技術(shù)水平低，搭接隨意，不能保證搭接長度； 接地標(biāo)識(shí)施工沒有統(tǒng)一制作，形成色條不統(tǒng)一，不美觀。 發(fā)現(xiàn)電纜線號(hào)不清晰、長短不一的現(xiàn)象，要積極更改、更換。 電纜進(jìn)盤柜，施工人員認(rèn)真整理、擺放，質(zhì)檢認(rèn)真。 原因分析： 施工人員預(yù)留芯線長度不夠，設(shè)計(jì)變更后芯線改變接線位置； 電纜進(jìn)盤柜，施工人員未認(rèn)真整理、擺放，質(zhì)檢放松； 電纜接線人員思想對(duì)質(zhì)量不積極進(jìn)取，追求速度，技術(shù)水平不高； 發(fā)現(xiàn)電纜線號(hào)不清晰、長短不一的現(xiàn)象，不更改、更換； 施工人員要求自身能力不高，蒙混過關(guān)等思想存在，造成不良后果。 盤柜施工結(jié)束后，采取蓋塑料布方法進(jìn)行保護(hù)。 施工人員在搬抬盤柜過程中，將盤柜表面用石棉布包好。及量具問題。 通病現(xiàn)象：盤底座接地不良，表面油漆破壞，水平度、垂直度超標(biāo)。 接線端子和設(shè)備之間螺栓應(yīng)壓固，螺栓公差應(yīng)符合規(guī)范要求，后部設(shè)彈簧墊，其緊固性應(yīng)足以防止機(jī)械運(yùn)行振動(dòng)時(shí)造成的松動(dòng)。 電纜頭制作材料應(yīng)選用合格廠家合格品，入庫后應(yīng)合理保管，作業(yè)場所應(yīng)有照明和通風(fēng)，注意防火防潮。 接線端子與芯線連接時(shí)，接線端子規(guī)格應(yīng)與芯線相符，接線端子與線芯表面接觸應(yīng)良好，無裂紋、斷線、銅端子表面應(yīng)光滑，導(dǎo)線和端子壓接應(yīng)牢固，并能抗電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。 通病現(xiàn)象：電纜接頭處接觸不良 原因分析： 焊錫質(zhì)量不合格，造成焊后沒有融合好，有溶渣，長期運(yùn)行后造成電纜接觸不良； 施工人員質(zhì)量意識(shí)差，不按交底施工，在有電纜接頭的施工中，應(yīng)焊接的，不焊接，只是用線芯綁扎，長期運(yùn)行肯定會(huì)造成接觸不良，尤其是控制電纜接頭最為嚴(yán)重； 電纜接頭材料不合格； 廠家制作的接線端子不合格，彈簧壓力不合格。應(yīng)按設(shè)計(jì)敷設(shè)防火卡具，保證電纜之間位置符合防火要求。在電纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌。 阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。 電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm。 設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí)，必須包裹均勻密實(shí)。 防治措施： 電纜半層預(yù)留電纜孔時(shí)預(yù)留鋼筋頭，為接線結(jié)束后安裝防火阻燃板使用。 選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員，進(jìn)行盤柜二次接線工作，嚴(yán)格貫徹技術(shù)措施和質(zhì)量措施。電纜綁扎要使用統(tǒng)一的尼龍綁扎帶，綁扎的位置要符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工中要確定專門人員負(fù)責(zé)電纜綁扎，做到責(zé)任到人，確保電纜綁扎整齊、美觀。 原因分析： 電纜進(jìn)線固定不統(tǒng)一，未按照要求進(jìn)行施工； 未進(jìn)行電纜標(biāo)識(shí)、掛牌工作策劃，或人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按照要求掛牌； 二次接線人員沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行接線，接線較隨意。 施工完及時(shí)加蓋橋架蓋板，按照工藝要求進(jìn)行加固。 防治措施： 施工中嚴(yán)禁使用電、火焊切割橋架和支架。 通病現(xiàn)象：電纜橋架支架存在變形，不整齊，防腐處理不到位。 切割電纜管方法要規(guī)范，電纜管口要進(jìn)行打磨，不應(yīng)有毛刺，確保其光滑、平整。防治措施： 埋設(shè)的電纜管同設(shè)備高度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，與地面垂直。 通病現(xiàn)象：在電纜管埋設(shè)方面主要是電纜管埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，工藝粗糙。 電纜敷設(shè)一批后，為保證電纜敷設(shè)的總體外觀的協(xié)調(diào)美觀，必須進(jìn)行統(tǒng)一的整理，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)。 施工人員要詳細(xì)了解施工方案，在施工過程中，對(duì)易產(chǎn)生電纜交叉的場所，例如隧道轉(zhuǎn)彎處、交叉路口等地方要安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員把關(guān)，按照既定的敷設(shè)方案進(jìn)行。對(duì)于不確定的因素，計(jì)劃中要有備選方案，計(jì)劃還要滿足系統(tǒng)的完整性。 根據(jù)電纜實(shí)際到貨情況，按無電纜中間頭的要求，重新優(yōu)化、修改電纜數(shù)據(jù)庫，確定每軸電纜應(yīng)敷設(shè)哪幾根。 原因分析： 無整體敷設(shè)計(jì)劃，或有計(jì)劃但操作性不強(qiáng)； 設(shè)備接線設(shè)計(jì)優(yōu)化工作不到位，致使施工中變更過多，影響電纜敷設(shè)工藝； 施工中，未嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，隨意擺放，檢查管理工作不到位； 敷設(shè)時(shí)，電纜溝內(nèi)照明度不夠（這一原因往往被忽視），很難發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。 通病現(xiàn)象：吊車履帶及汽車吊支腿陷入場地使得施工造成影響 原因分析： 施工場地地質(zhì)密度不夠 防治措施： 所有施工場地施工前檢查地質(zhì)密度，合格后，需鋪墊路基板。 通病現(xiàn)象：使得風(fēng)輪地面不平穩(wěn)，造成設(shè)備損壞 原因分析： 天氣原因、風(fēng)大。 原因分析： 塔筒內(nèi)平臺(tái)鐵板緊固不牢； 平臺(tái)鐵板尺寸誤差過大。 進(jìn)行完工驗(yàn)收時(shí)，加強(qiáng)文明生產(chǎn)驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的進(jìn)行考核，確保完工即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 原因分析： 吊裝單位完工后清理不徹底； 驗(yàn)收時(shí)力度執(zhí)行不夠。 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的要立即進(jìn)行整改。 原因分析： 吊裝單位為趕進(jìn)度力矩緊固不到位； 監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的要立即進(jìn)行整改。 原因分析： 吊裝單位為趕進(jìn)度緊固力矩不到位； 監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。 加強(qiáng)基礎(chǔ)環(huán)安裝過程的檢測工作，監(jiān)理加強(qiáng)復(fù)檢驗(yàn)收，確保安裝尺寸準(zhǔn)確；基礎(chǔ)環(huán)支腿調(diào)節(jié)完成后要及時(shí)將調(diào)節(jié)螺栓鎖死；檢測時(shí)，方法要正確，要用不同儀器進(jìn)行校準(zhǔn)測量。 防治措施： 要有專人監(jiān)督施工，施工時(shí)基礎(chǔ)環(huán)支腳與墊鐵焊接牢固。 通病現(xiàn)象：塔筒傾斜過大。 （3） 混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好。 防治措施： （1） 混凝土澆筑后嚴(yán)格按水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （2） 模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，支撐松動(dòng)，土層浸水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 （3） 冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。 防治措施： （1） 木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。 （2） 炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松?；炷翝仓髴?yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。 、露筋、孔洞、夾渣、爛根、漏漿嚴(yán)重；洞口變形，缺棱掉角。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。 原因：支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿。 原因：是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 防治措施：支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑。混凝土振搗應(yīng)防止漏振或過振。 原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。 防治措施：混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合《山東省建筑工程施工工藝規(guī)程》規(guī)定。 （6） 按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 （5） 凍期施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。 （3） 嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測量砂、石含水率并扣除用水量。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級(jí)使用。 （6） 混凝土拌合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間過長，振搗過度，養(yǎng)護(hù)差，使混凝土強(qiáng)度受到損失。 （4） 冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍。 （2） 混凝土配合比不當(dāng)，