【正文】 在成品包裝上， —般要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī) 格數(shù)量 (重量 )、商標(biāo)、生產(chǎn)單位及地址，生產(chǎn)日期 (批次 )、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容； 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)用檢驗(yàn)記錄，區(qū)域或標(biāo)牌等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由生產(chǎn)車間包裝負(fù)責(zé)人 或成品庫管理負(fù)責(zé)人標(biāo)識(shí)；成品在檢驗(yàn)和試驗(yàn)前，作 “待檢 ”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)為合格或不合格 的憑檢驗(yàn)報(bào)告單將 “持檢 ”標(biāo)識(shí)更換為 “合格 ”或 “不合格 ”標(biāo)識(shí)；作。 三、半成品的標(biāo)識(shí) 半成品以操作記錄或劃定區(qū)域存放進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 半成品檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)可用標(biāo)牌、區(qū)域、檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、印章或操作記錄 等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 二、原輔材料的標(biāo)識(shí) 入庫的原輔材料的標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：原輔材料的名稱、規(guī)格、供方，數(shù)量、進(jìn)貨日期、 檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論。 一、標(biāo)識(shí)方法 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可采用直接的產(chǎn)品外包裝的適當(dāng)部位做標(biāo)識(shí)，也可以用跟 隨的合格證、區(qū)域、標(biāo)牌、印章、記錄或其它適用的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方法有：標(biāo)簽、標(biāo)牌、檢驗(yàn)印章、檢驗(yàn)記錄、區(qū)域等。 工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有安全隱患或其它問題時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源或氣源，通知車間主任（管 理人員），待問題解決后，才能恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)禁知情不報(bào)，或?qū)⒕褪褂冒褑栴}推到 下一個(gè)班 次。 工作人員之間必須密切配合、協(xié)調(diào)，要以公司的利益為重，不能因瑣事而影響生產(chǎn)。 各工序操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，嚴(yán)禁擅 作主張，隨意改 變。 工作人員在上班時(shí)，必須保持體力充沛，嚴(yán)禁喝酒，車間內(nèi)禁止吸煙。 工作人員必須提前 10分鐘到達(dá)崗位，并共同確認(rèn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 14 生產(chǎn)車間管理制度 生產(chǎn)車間根據(jù)具體情況，確定人員，安排工種。 公司內(nèi)禁止飼養(yǎng)家畜、家禽。 廢棄物處理 公司工作場地的廢棄物必須隨時(shí)清除、并及時(shí)處理，廢 棄物容器、臨時(shí)存放場應(yīng)及時(shí)清 洗、消毒；公司內(nèi)垃圾應(yīng)做到 “日產(chǎn)日清 ”，不得將雜物亂堆放，保持排污溝的暢通。 三、衛(wèi)生管理要求 清洗、消毒 每天工作結(jié)束后，必須徹底清洗生產(chǎn)場地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。 二、公司生產(chǎn)區(qū)設(shè)施 生產(chǎn)車間 （ 1）、生產(chǎn)車間墻 壁、地面、天花板表面平整光滑，能耐受清理和消毒，減少灰塵積聚， 便于清潔；（ 2）、設(shè)置防止昆蟲和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施；（ 3）、根據(jù)生產(chǎn)需要提供足夠照明， 應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施；（ 4）、若需設(shè)置溫、濕度要求的車間，應(yīng)配置溫濕度儀表及配置相應(yīng) 的溫控、濕控設(shè)施；（ 5）、車間應(yīng)分別建立人員進(jìn)出和物流的通道，人員應(yīng)有洗手、更衣、 消毒等設(shè)施，然后除塵進(jìn)入車間；（ 6）、工作人員必須穿工作服進(jìn)入車間；（ 7）、固定設(shè)備的 安裝位置應(yīng)便于徹底清洗、消毒，防止可能造成污染的各個(gè)關(guān)鍵因素，應(yīng)符合工藝衛(wèi)生規(guī)程 要求。運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔。 9 附 1：與質(zhì)量安全管理職責(zé)相關(guān)質(zhì)量記錄 管理評(píng)審計(jì)劃 質(zhì)量管理體系內(nèi)審報(bào)告 年底管理評(píng)審報(bào)告 不合格報(bào)告 跟蹤審核報(bào)告 受控質(zhì)量記錄清單 顧客一覽表 走訪顧客記錄 顧客來電、來函、來訪處理記錄 顧客反饋、投訴 /處理記錄 1顧客財(cái)產(chǎn)登記表 資料部分 10 11 人 員 培 訓(xùn) 情 況 登 記 表 12 (二 )、生產(chǎn)環(huán)境與場所要求 廠區(qū)平面布局圖 13 清潔安全衛(wèi)生生產(chǎn)制度 一、采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生 采購 采購所需原料必須潔凈、無污染，符合國家有關(guān)質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 1公司各部門和個(gè)人必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行本制度，不斷總結(jié)和完善質(zhì)量安全管理，持續(xù) 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力。 獎(jiǎng)勵(lì) 1)、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患并及時(shí)處理，或及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部，避免了公司可能造成的產(chǎn)品質(zhì) 量安全損失或經(jīng)濟(jì)損失，給予有關(guān)人員一次性獎(jiǎng)勵(lì)； 2)、工作特別認(rèn)真負(fù)責(zé)，長期（一年內(nèi)）無質(zhì)量安全事故， 給予產(chǎn)品質(zhì)量安全穩(wěn)定的單 位或個(gè)人一次性獎(jiǎng)勵(lì)； 每年公司產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)督抽檢（含市場監(jiān)督）合格率 100％，公司給予有關(guān)單位和個(gè)人 適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 質(zhì)量安全考核辦法 8 質(zhì)量安全考核工作由生產(chǎn)部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門參與。外培主要參加上級(jí)指定的各類特殊工種學(xué)習(xí)班、培 訓(xùn)班，選送職工到選定單位、部門、院校培訓(xùn)。 成品出公司銷售質(zhì)量安全控制 1)、出公司產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)室檢驗(yàn)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，包裝標(biāo)識(shí)必須符合相關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具質(zhì)量合格證明書，方可出公司銷售； 2)、如經(jīng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，必須按不合格產(chǎn)品管理制度進(jìn)行處置。質(zhì)品部負(fù)責(zé)監(jiān)督； 3)、生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度和操作規(guī)程，有效控制各項(xiàng)工藝控 制指標(biāo)，認(rèn) 真填寫操作記錄。必須符合公司質(zhì)量控制要 求和合同（協(xié)議）規(guī)定，滿足生產(chǎn)合格食品用塑料包裝膜、袋產(chǎn)品需要。 2)、質(zhì)量目標(biāo)：（ 1）、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率 98%；（ 2）、出公司產(chǎn)品合格率 100%；（ 3）、包裝 物標(biāo)識(shí)合格率 100%；（ 4）、銷售服務(wù)滿意度不低于 95%；（ 5）、包裝標(biāo)識(shí)按 GB/T1000 GB/T 100 QB/T187 QB2197標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（ 6）、產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合或超過國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 10)、財(cái)務(wù)部的質(zhì)量安全職責(zé)及權(quán)限 （ 1）、參與合同評(píng)審； 7 （ 2）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總及統(tǒng)計(jì)分析以便確定過和有效性和業(yè)績。及時(shí)傳遞公司原料、成品質(zhì)量信息： A、要保證每批原料進(jìn)公司時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，及時(shí)向生產(chǎn)部、營銷部反饋原料檢驗(yàn)或驗(yàn)證 結(jié)果，對(duì)主要指標(biāo)嚴(yán)重不合格的原料一律實(shí)行退貨處理，監(jiān)督生產(chǎn)部所用原輔料必須經(jīng)檢驗(yàn) 或驗(yàn)證符合生產(chǎn)配方要求； B、對(duì)每批產(chǎn)品實(shí)行檢驗(yàn)，如果出現(xiàn)檢驗(yàn)不合 格要及時(shí)通知生產(chǎn) 部、技術(shù)部調(diào)整配方或工藝，并監(jiān)督經(jīng)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品依據(jù)《不合格品控制程序》進(jìn)行控制、 處理，所有批量產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)入質(zhì)量臺(tái)帳，質(zhì)品部所轄檢驗(yàn)室對(duì)合格產(chǎn)品出具 產(chǎn)品質(zhì)量證明書分別抄送生產(chǎn)部和營銷部后，該批產(chǎn)品方能入成品庫或出公司銷售； （ 2）、根據(jù) GB96911988 食品包裝用聚乙烯樹脂、 GB96871988 食品包裝用聚乙烯成型品 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、 GB163321996 食品包裝材料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、 GB96852021 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的片材用 助劑 (穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、潤滑劑 )及 其油墨、溶劑、復(fù)合用膠粘劑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好原 輔材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作； （ 3）、負(fù)責(zé)對(duì)所有原輔料和產(chǎn)品的檢驗(yàn) (或驗(yàn)證 )狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性控制，標(biāo)識(shí)內(nèi)容 分為待檢、已檢合格、不合格三種狀態(tài)； （ 4）、定期走訪用戶，了解質(zhì)量情況，虛心聽取和接受意見，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高； （ 5）、對(duì)生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，依據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行糾正或預(yù)防措施，并對(duì)糾 正或預(yù)防措施實(shí)施控制； （ 6）、時(shí)常組織質(zhì)檢人員業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，每年進(jìn)行至少一次的對(duì)比樣 實(shí)驗(yàn)；經(jīng)常搞好檢驗(yàn)室及人員的安全、衛(wèi)生 工作。 （ 8）、負(fù)責(zé)市場調(diào)研及預(yù)測，確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求，在對(duì)顧客作出承諾前，應(yīng)對(duì)合同進(jìn) 行評(píng)審；組織評(píng)定合格供方，建立合格供方檔案； 8)、質(zhì)品部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限 （ 1）、負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量安全管理和檢驗(yàn) (或驗(yàn)證 )工作，依據(jù)《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行 質(zhì)量記錄控制。 6)、技術(shù)部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限 （ 1）、針對(duì)產(chǎn)品確定過程，文件和資源要求，編制相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書、圖樣、 并移交使用部門； （ 2）、確認(rèn)生產(chǎn)和服務(wù)提供中的特殊過程和關(guān)鍵過程，確定產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、 監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，編制檢驗(yàn)規(guī)程以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則，并經(jīng)執(zhí)行經(jīng)理