【正文】 為此，我向熱心幫助過我的所有老師和同學表示由衷的感謝 ! 在我即將完成學業(yè)之際，我深深地感謝我的家人給予我的全力支持！ 最后，衷心地感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位專家、教授 ! XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 30 參考文獻 1 鄒新宇。 在寫畢業(yè)設(shè)計的過程中我深深發(fā)現(xiàn)，即使是簡單的東西，它所蘊含的知識、技巧、原理也是會有許多的，所以論文的完成不僅僅是任務(wù)的完成，更 是我走出校門后的第一筆寶貴的人生財富！ XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 29 致 謝 在論文完成之際，我首先向關(guān)心幫助和指導我的指導老師張衛(wèi)國表示衷心的感謝并致以崇高的敬意！ 在論文工作中，遇到了許多問題，一直得到張老師的親切關(guān)懷和悉心指導，使我一步一步完成了論文，張老師以其淵博的學識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、求實的工作作風和他敏捷的思維給我留下了深刻的印象，我將終生難忘。同時，我也在思考，畢業(yè)論文的完成預示著什么？預示著我即將畢業(yè)，即將走出校園，步入社會，開始我的又一個新的人生旅程。從最初的茫然，到慢慢的進入狀態(tài) ，再到對思路逐漸的清晰，整個寫作過程難以用語言來表達。 XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 28 總結(jié) 與展望 通過這半年在公司的實習，使我對數(shù)控知識有了更進一步的了解，也使自己在學校期間所學的知識在實踐當中得到了運用，在實踐中我學到了很多在書本上學不到的知識。（加工代碼在 附錄中。 在“創(chuàng)建操作”對話框中的“類型”下拉列表中選擇 millcounter，“操作子類型”選擇第一行第一個圖標，“程序”選擇“ program”,“刀具”選擇“ D16”, “幾何體”選擇“ WORKPIECE”, “方法”選擇“ MILLFINISH”,在“名稱”文本框中輸入“ CAVITYFINISH1” XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 27 重復上述粗加工的操作，完成對工件表面的精加工。 （ 6）重復上述操作，完成法蘭輪廓粗加工。 （ 5）選擇加工面 在彈出的“ FACEMILLING”對話框中，選擇“部件”、“選擇”選中目標體為工件，單擊“切削區(qū)域”、“選擇”選中第一加工面。 （ 4）進給和速度 單擊 “刀軌設(shè)置”組框中的“進給和速度”按鈕，彈出“進給”對話框。 選擇切削模式：在“切削模式”下拉列表中選擇“跟隨部件”。 （ 2）選擇切削模式和切削用量 在“輪廓銑”對話框的“刀軌設(shè)置 ”組框中進行切削模式和切削用量的設(shè)置。 在“部件余量”文本框中輸入“ 0”，“內(nèi)公差”和“外公差”中輸入“ ”，單擊【確定】按鈕，完成加工方法設(shè)定 . 加工過程設(shè)置 （ 1）創(chuàng)建操作 在“部件余量”文本框中輸入“ ”，“內(nèi)公差”和“外公差”中輸入“ ”，單擊【確定】按鈕，完成加工方法設(shè)定。在“部件余量”文本框中輸入“ ”，“內(nèi)公差”和“外公差”中 輸入“ ”，單擊【確定】按鈕，完成加工方法設(shè)定。 設(shè)置加工方法 單擊【操作導航器】工具欄上的“加工方法視圖”按鈕，操作導航器切換到加工方法視圖。 （ 3）重復上述刀具創(chuàng)建過程，創(chuàng)建刀具 D20 的參數(shù)銑刀。 （ 2）重復上述刀具創(chuàng)建過程，創(chuàng)建 刀具 D8 的參數(shù)銑刀。設(shè)定“直徑”為“ 16”。如圖 51 所示 圖 在“類型”下拉中選擇“ millcontour”,“刀具子類型”選擇“ MILL” ,在“名稱”文本框中輸入“ D16”。 （ 3）在“ CAM 會話配置”中選擇“ camgeneral”,在“ CAM 設(shè)置”中選擇“ millcontour”,單擊鼠標中鍵初始化加工環(huán)境。 XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 24 第六章 仿真加工及后置處理 （ 1）單擊【標準】工具欄上的“打開”按鈕，打開“打開部件文件”對話框， 選擇光盤文件中的“ ” 文件，單擊【確定】按鈕，打開文件。 圖 519 倒角設(shè)置完成之后，整個零件設(shè)計完成，如圖 520 所示。 點擊圖標 選擇 后，點擊完成的螺栓孔，再點擊【確 定】按鍵。再點擊 YCZC 基準平面輸入尺寸“ 0”，點擊【確定】，就完成了 1 個螺栓孔的定位。 點擊圖標 開始螺栓孔的設(shè)計，在圖 514 界面中輸入?yún)?shù)，點擊法 蘭平 面。首先點擊圖標選擇【基準軸】，點擊法蘭中心后點擊【確定】，設(shè)定法蘭的基準軸，基準軸確定之后，點擊 圖標，依然點擊法蘭中心，在【固定方法】中先選擇“ ZCXC”坐標定位第一個基準平面，第一個基準平面設(shè)置完成后依照同樣的方法設(shè)置第二個基準平面，第二個基準平面在【固定方法】中選擇“ ZCYC”坐標定位，定位完成后就如圖 515 所示基準平面。由于螺栓孔是圍繞凸臺環(huán)形分布，點到點定位已經(jīng)不能確定點的位置， 最適合的定位方式只能是垂直定位。凸臺中心孔設(shè)置完成即入圖 513 所示。 圖 511 點擊法蘭的主題框架之后，在【設(shè)置圓弧的位置】點擊 圖標，定位中心孔，定位完成即如圖 512 所示。 圖 59 法蘭背面設(shè)計完成后，法蘭的主體設(shè)計已經(jīng)完畢（圖 59），下面開始進行零件的細部設(shè)計。 圖 57 法蘭正面凸臺設(shè)計完成，進行法蘭背面的凸臺設(shè)計，法蘭背面不是與管道連接的部分，而是與儀表連接的部分，起密封作用，故而凸臺的高度較低，面積較大，重復上述步驟，點擊圖標 ，出現(xiàn)如圖 58 界面，在如圖界面中輸入“直徑”“高度”等參數(shù)。 圖 55 參數(shù)輸入完成后，開始凸臺的定位，值得注意的是，定位時選擇點到點定位，點XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 17 擊圖標 即可進行點到點定位，點擊【點到點】定位之后，出現(xiàn)如圖 56界面，再點擊法蘭主體的圓形框架。 圖 51 鼠標點擊【起始】按鍵，出現(xiàn)下拉菜單如圖 52 所示，在菜單中點擊【建?！繄D標進行法蘭造型設(shè)計，如圖 52 所示 圖 52 XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 16 法蘭的造型設(shè)計 點擊 圖標進行法蘭的主體設(shè)計，出現(xiàn)圓柱的主題參數(shù)設(shè)置，如圖 53 在圖 53 界面中選擇【直徑，高度】 ，出現(xiàn)【矢量構(gòu)造器】界面，在坐標系中選擇“笛卡爾”點擊【確定】進行參數(shù)設(shè)定，輸入直徑高度等參數(shù)。 本章小結(jié) 本章通過對 UG 軟件從來歷、功能、各項優(yōu)點以及 UG 的數(shù)控加工的工藝路線分析，對 UG 軟件進行了概述。即刀具從對刀點開始運動起，直至結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、返回等非切削空行程。 實際中，數(shù)控加工工序要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。 2．提高生產(chǎn)效率的原則 數(shù)控加工中，為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，應將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來加工其它部位。 1．保證精度的原則 數(shù)控加工要求工序盡可能集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響，應將粗、精加工分開進行。 UG 數(shù)控加工的工藝路線分析 數(shù)控機床是一種高效率的自動化設(shè)備，它的效率高于普通機床的 2～ 3 倍，所以，要充分發(fā)揮數(shù)控機床的這一特點，必須熟練掌握其性能、特點、使用操作方法，同時還必須在編程之前正確地確定加工方案。 8）具有良好的用戶介面，絕大多數(shù)功能都可通過圖標實現(xiàn)；進行對象操作時，XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 14 具 有自動推理功能；同時，在每個操作步驟中，都有相應的提示信息，便于用戶做出正確的選擇。目前著名CAD/CAE/CAM 軟件均以此作為實體造型基礎(chǔ)。并能直接對實體做旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖和軸測圖挖切生成各種剖視圖，增強了繪制工程圖的實用性。 5）出圖功能強，可十分方便地從三維實體模型直接生成二維工程圖。 3）用基于特征（如孔、凸臺、型膠、槽溝、倒角等）的建模和編輯方法作為實體造型基礎(chǔ)，形象直觀，類似于工程師傳統(tǒng)的設(shè)計辦法，并能用參數(shù)驅(qū)動。具體來說，該軟件具有以下特點： l）具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，真正實現(xiàn)了 CAD/CAE/CAM 等各模 塊之間的無數(shù)據(jù)交換的自由切換，可實施并行工程。 該軟件不僅具有強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和產(chǎn)生工程圖等設(shè)計功能；而且，在設(shè)計過程中可進行有限元分析、機構(gòu)運動分析、動力學分析和仿真模擬，提高設(shè)計的可靠性；同時，可用建立的三維模型直接生成數(shù)控代碼，用于產(chǎn)品的加工，其后處理程序支持多種類型數(shù)控機床。 Unigraphics CAD/CAM/CAE 系統(tǒng)提供了一個基于過程的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境，使產(chǎn)品開發(fā)從設(shè)計到加工真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成，從而優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計與制造。 XXXXX 學院畢業(yè)設(shè)計 13 第四章 零件加工程序編制 UG 自動編程 簡介 Unigraphics Solutions公司 (簡稱 UGS)是全球著名的 MCAD供應商 ,主要為汽車與 交通、 航空航天、日用消費品、通用機械以及電子工業(yè)等領(lǐng)域通過其虛擬產(chǎn)品開發(fā) (VP