【正文】 在此，衷心的感謝各位老師！ 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 30 參考文獻(xiàn) [1].朱鵬超 易春陽(yáng)主編《機(jī)械基礎(chǔ)》 [M].北京：高等教育出版社， 2021. [2].何紅華 馬振寶主編《互換性與測(cè)量技術(shù)》 [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2021. [3].許圣群主編《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1991. [4].張耀宸主編《機(jī)械加工設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M].北京：航空工業(yè)出版社， 1993. [5].上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院主編《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1987. [6].陸劍中 孫家寧主編《金屬切削原理與刀具》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [7].袁哲俊 劉華明主編《刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999. [8].周虹主編《數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制》 [M].北京： 人民郵電出版社， 2021. [9].蘇朱勇 主編《 數(shù)控機(jī)床操作與編程 》 [M].武漢： 華中師范大學(xué)出版社 ， 2021. [10].劉慎玖主編《機(jī)械制造工藝案例教程》 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 31 。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我也發(fā)現(xiàn)自身只是的缺乏和不足， 從而更好更徹底地認(rèn)識(shí) 、規(guī)劃、完善自己，去適應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)現(xiàn)實(shí)， 我將會(huì)在以后的工作中做得更好 ,更完善。最后，也感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中給我們提供無(wú)私幫助并傳授經(jīng)驗(yàn)的其他 老師和同學(xué)。 “不積硅步 ，無(wú)以至千里”，本設(shè)計(jì)能夠順利完成，也歸功各個(gè)專(zhuān)業(yè)任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我們能很好的掌握運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在畢業(yè)設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 22 工序卡片 根據(jù) 總體 數(shù)據(jù)編制工藝卡如下： 表 53 數(shù)控加工工藝卡 1 單位名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 零件圖號(hào) 典型軸 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱(chēng) 使用設(shè)備 車(chē)間 001 O001 三爪自定心卡盤(pán) CK6150 數(shù)控車(chē)間 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進(jìn)給速度mm/r 背吃刀量 mm 備注 1 粗、精車(chē) 外輪廓 T0101 1000 200 1 2 車(chē)退刀槽 T0202 600 100 3 車(chē) 梯形 螺紋 T0303 600 4 車(chē)內(nèi)孔 T0404 1000 200 1 表 54 數(shù)控加工工藝卡 4 單位名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 零件圖號(hào) 典型軸 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱(chēng) 使用設(shè)備 車(chē)間 002 O002 三爪自定心卡盤(pán) CK6150 數(shù)控車(chē)間 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進(jìn)給速度mm/r 背吃刀量 mm 備注 1 粗、精車(chē) 外輪廓 T0101 1000 200 1 2 車(chē)內(nèi)孔 T0202 1000 200 1 3 車(chē)退刀槽 T0303 600 4 車(chē)內(nèi)螺紋 T0404 600 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 23 仿真加工圖樣 及 詳細(xì) 編程 零件第一道工序編程如下 在零件的端面設(shè)立工件坐標(biāo)系 零件左端車(chē)削 軌跡及效果 圖 順序號(hào) 程序內(nèi)容 程序說(shuō)明 %1234 程序名 M03T0101S1000 啟動(dòng)主軸 主軸正轉(zhuǎn) G0X60Z1 快速定位 復(fù)合切削循環(huán) M05 主軸停止測(cè)量，以便改刀具補(bǔ)償 M00 程序暫停 M03T0101S1100 啟動(dòng)主軸主軸正轉(zhuǎn) ，開(kāi)始精加工 N1G01X32F180 精加工起點(diǎn) X軸 坐標(biāo) Z0 精加工起點(diǎn) Z軸坐標(biāo) G1X38W3 倒角 Z36 直線插補(bǔ) 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 24 X39 直線插補(bǔ) 直線插補(bǔ) 車(chē)削錐面 圓弧插補(bǔ) G1Z61 直線插補(bǔ) X58 直線插補(bǔ) N2W5 直線插補(bǔ) G0X100Z100 快速退刀刀安全距離 M03T0202S800 啟動(dòng)主軸、換 2號(hào) 刀 G0X40Z36 快速定位 G01X31F80 切槽 （刀寬 4mm） X39 退刀 W3 直線插補(bǔ) X31 切槽（刀寬 4mm） X39 退刀 W2 直線插補(bǔ) X31 切槽（刀寬 4mm） X38 退刀 W3 直線插補(bǔ) X32W3 倒角 G0X100 快速退刀 Z100 快速退刀 M03S600T0303 啟動(dòng)主軸，換 3號(hào)刀 G0X45Z1 快速定位 螺紋車(chē)削 X37 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 X36 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 X35 螺紋車(chē)削 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 25 螺紋車(chē)削 X34 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 X33 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 X32 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 螺紋車(chē)削 G0X100Z400 快速退刀 M03T0404S800 啟動(dòng)主軸，換 4號(hào)刀 G0X21Z1 快速定位 復(fù)合車(chē)削循環(huán) M05 主軸停止測(cè)量，以便改刀具補(bǔ)償 M00 程序暫停 M03T0404S900 啟動(dòng)主軸主軸正轉(zhuǎn)，開(kāi)始精加工 N1G01X28F200 直線插補(bǔ) Z0 直線插補(bǔ) X26W1 倒角 Z20 直線插補(bǔ) X25 直線插補(bǔ) X23W1 倒角 直線插補(bǔ) N2X22 直線插補(bǔ) G0Z100 快速退刀 X100 快速 M30 程序結(jié)束，返回起始段 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 26 零件第二道工序編程如下 在零件的端面設(shè)立工件坐標(biāo)系 零件右端車(chē)削 軌跡及效果 圖 順序號(hào) 程序內(nèi)容 程序說(shuō)明 %1234 程序名 M03T0101S1000 啟動(dòng)主軸 G0X60Z1 快速定位 復(fù)合車(chē)削循環(huán) M05 主軸停止測(cè)量，以便改刀具補(bǔ)償 M00 程序暫停 M03T0101S1100 啟動(dòng)主軸主軸正轉(zhuǎn)，開(kāi)始精加工 N1G01X20 直線插補(bǔ) Z0 直線插補(bǔ) X58 直線插補(bǔ) 直線插補(bǔ) 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 27 1=22 宏程序車(chē)離心橢圓 定義長(zhǎng)半軸 WHILE[1]GE[0] 判斷循環(huán) 2=5*SQRT[11*1/484] 定義短半軸 G1X[2*[312]]Z[122] 直線插補(bǔ) 1= 進(jìn)刀量 ENDW 結(jié)束宏程序 N2G1X60 直線插補(bǔ) G0X100 快速退刀 Z100 快速退刀 M03T0202S800 啟動(dòng)主軸 G0X21Z1 快速定位 復(fù)合車(chē)削循環(huán) M05 主軸停止測(cè)量，以便改刀具補(bǔ)償 M00 程序暫停 M03T0202S900 啟動(dòng)主軸主軸正轉(zhuǎn)，開(kāi)始精加工 直線插補(bǔ) Z0 直線插補(bǔ) 車(chē)錐面 直線插補(bǔ) 直線插補(bǔ) N2X20 直線插補(bǔ) G0Z100 快速退刀 M03S500T0303 換 3 號(hào)刀，啟動(dòng)主軸 G0X20Z1 快速定位 直線插補(bǔ) 鏜內(nèi)孔槽 X20 退刀 G0Z100 快速退刀 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 28 M03T0404S700 換 4 號(hào)刀 G0X25Z1 快速定位 內(nèi)孔螺紋車(chē)削 內(nèi)孔螺紋車(chē)削 內(nèi)孔螺紋車(chē)削 X30 內(nèi)孔螺紋車(chē)削 X30 內(nèi)孔螺紋車(chē)削 G0Z100 快速退刀 X100 快速退刀 M30 程序結(jié)束，返回起始段 加工最后 零件 效果圖 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 29 小 結(jié) 本設(shè)計(jì)在老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成，從設(shè)計(jì)任務(wù)選擇、繪圖、方案論證確定到具體設(shè)計(jì)和資料整理，無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水。 最后， 確定所有程序的路線、加工工藝都無(wú)誤后，便可對(duì)零件進(jìn)行加工。 零件 的 加工 首先為了保證程序毫無(wú)誤差，一般手動(dòng)編寫(xiě)程序，在數(shù)控仿真軟件里試運(yùn)行程序。 圖 52 此外， 槽刀、螺紋刀、鏜刀對(duì)刀時(shí)，基本按此方法進(jìn)行。 對(duì)刀 加工中 ，一般采用試切對(duì)刀法。 詳見(jiàn)附 錄三。 根據(jù)方案中的選擇，在刀具室領(lǐng)取所需刀具量具。 在普車(chē)實(shí)訓(xùn)中按零件毛坯尺寸 下料。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件，選擇 數(shù)控 教學(xué)華中數(shù)控世紀(jì)星系統(tǒng)CK6150 機(jī)床 。 加工前的準(zhǔn)備 在零件加工前，有必要根據(jù)零件圖紙進(jìn)行零件工藝及工藝結(jié)構(gòu)性性分析、工藝方案的制定以及切削用量的確定等理論分析，然后結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行加工。 ） /1000=。 n） /1000=（ 179。 此時(shí)切削速度為： VC=（π 178。 30)=。 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 19 3）確定主 軸轉(zhuǎn)速 n 由公式： n=1000v/π d=（ 1000179。 ） /1000=。 n） /1000=（ 179。 此時(shí)切削速度為： VC=（π