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零件數(shù)控加工工藝與編程教案(參考版)

2025-04-20 12:53本頁(yè)面
  

【正文】 五、檢查對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)六、評(píng)估完成自我評(píng)估和總結(jié)。3.完成任務(wù)機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。2.指導(dǎo)重點(diǎn)分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。3.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。2.重點(diǎn)指導(dǎo)加工方法的選擇,工序劃分的方法,材料熱處理方法,定位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線(xiàn)的設(shè)計(jì),刀具的選擇。(4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能力)5.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型;2)零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。(2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶(hù)溝通,了解葉片的使用功能,分析鋁合金的加工性,分析葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析葉片的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù)要求等。3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。2.提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件(1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū),數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。備 注車(chē)銑復(fù)合零件的工藝、程序編制與實(shí)施一、資訊——我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題1.提供引導(dǎo)文任務(wù)要求:制定葉片的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序,完成葉片的加工。工 具零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用說(shuō)明書(shū),專(zhuān)用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板,多媒體等。工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。3.完成任務(wù)機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。2.指導(dǎo)重點(diǎn)分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。3.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。2.重點(diǎn)指導(dǎo)加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線(xiàn)的設(shè)計(jì),刀具的選擇。(4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能力)5.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型;2)零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。(2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶(hù)溝通,了解箱體的使用功能,分析球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鑄鋼的性能,分析箱體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析箱體零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù)要求等。3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。2.提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件(1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū),數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。備 注箱體類(lèi)零件加工工藝及程序編制 一、資訊——我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題1.提供引導(dǎo)文任務(wù)要求:制定箱體的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序,通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。工 具零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用說(shuō)明書(shū),專(zhuān)用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板,多媒體等。工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。五、檢查對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)六、評(píng)估完成自我評(píng)估和總結(jié)。3.完成任務(wù)機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。2.指導(dǎo)重點(diǎn)分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。3.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。2.重點(diǎn)指導(dǎo)加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線(xiàn)的設(shè)計(jì),刀具的選擇。(4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能力)5.完成任務(wù)形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型;2)零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。(2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶(hù)溝通,了解底盤(pán)的使用功能,分析球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鑄鋼的性能,分析底盤(pán)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析底盤(pán)零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù)要求等。3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。2.提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件(1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及
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