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正文內(nèi)容

鄭西客專房建工程3標(biāo)(參考版)

2024-12-21 17:12本頁面
  

【正文】 為使基層能與找平層粘結(jié)牢固,可在抹找平層前先灑聚合水泥漿處理。 基層表面明顯凸凹處 ,應(yīng)事先用 1: 3 水泥砂漿的找平或剔平。 ⑶ 作業(yè)條件準(zhǔn)備 外墻磚鑲貼前,應(yīng)完成外墻雨落管的安裝,門窗框均應(yīng)安裝完畢,同時彈出外墻水平線 。 外墻磚,在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈,放入清水中浸泡,浸泡時間不小于2h。 外墻面磚施工工藝流程框圖 根據(jù)設(shè) 計(jì)要求,挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、不脫釉、顏色均勻的磚塊和各種配件。 基層為砼時,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道或刷 801 膠 水泥漿一道; 采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不得少于兩遍壓光趕光; 墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿; 外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽; ⑷ 頂棚抹灰施工 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水濕潤并刷素水 泥漿一道; 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平; 頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應(yīng)成一條直線; 罩面石灰膏應(yīng)摻入緩凝劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,一般控制在 15~新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 45 20min 內(nèi)凝結(jié); 外墻面磚施工工藝見《外墻面磚施工工藝流程框圖》。 ⑶ 墻面抹灰施工 抹灰前必須先找好規(guī)矩,應(yīng)做到四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙 、踢腳板線。 ⑵ 基層處理 對磚砌體及砼基層表面不平整的部位,事先要進(jìn)行剔平或用 1: 3 水泥砂漿補(bǔ)齊,表面太光的要剔毛,或用 1: 1 水泥漿摻 10%801 膠一層,做護(hù)角 抹底層灰 施工準(zhǔn)備 基層處理 檢查作業(yè)條件 套方、吊直、打墩 沖筑 抹罩面灰 檢查驗(yàn)收 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 44 并灑水濕潤基層; 門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂或混合砂漿嵌填密實(shí); 墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水曖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞,鑿墻后安裝的管道必須用 1: 3 水泥砂漿堵嚴(yán) 。 水泥砂抹灰施工工藝流程框圖 技術(shù)準(zhǔn)備 : 審查圖紙和制定施工方案。 水泥砂漿抹灰施工 工藝見 下頁 《水泥砂抹灰施工工藝流程框圖》。 門扇待水泥砂漿硬化后安裝 ?;炷翂Χ纯诓捎盟芰吓蛎浡葆敼潭?,磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定 。 劃線定位 鋼門 窗就位 鋼門窗固定 五金配件安裝 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 42 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框安裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊 。 將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,并在框上下邊劃中線 。 鋼門安裝完后,必須 將鋼門表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后,涂刷防銹底漆一度。 門窗安裝 時,必須用線錘和水平尺校正垂直度和水平度,在門框四角用木楔楔緊。 門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對鋼門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求;拼 樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否齊全。 門扇安裝的留縫寬度,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 畫好高低、寬窄線后,用粗刨刨去線外部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求 。 ⑵ 木門扇安裝 安裝前檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)事先修好或更換 。 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 40 木門窗施工工藝流程框圖 在預(yù)留門窗洞口的同時,應(yīng)留出門窗框走頭的缺口,在門窗框調(diào)整就位后,封砌缺口 。 ⑴ 木門框安裝 門窗框安裝前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量,如有問題,應(yīng)事先修理好 。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不超過 。砌到接近上層梁、板底時,用普通磚斜砌擠緊,磚斜度為 60176。 用垂球和托線板檢查垂直度,用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。 按砌塊每皮高度制做皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。砌筑順序先外后內(nèi),先遠(yuǎn)后近,按流水分段進(jìn)行。 墻體、梁、柱、樓板等垂直度、水平度控制措施 。 構(gòu)造柱兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時,砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選,不得用不規(guī)則的加氣塊砌筑,灰縫砂漿要清理干凈,不得突出墻面。 需設(shè)置過梁的門窗洞口均設(shè)置現(xiàn)澆過梁,梁寬 同墻厚,斷面類型為矩形。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散布置,其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級。 為確保砌筑質(zhì)量,本次施工中,砌筑時采用雙面掛線的方法,內(nèi)外控制。 砌筑用磚在砌筑前一天澆水濕潤,一般水浸入砌塊每面厚度 ㎝ 為宜,磚的含水率宜控制在 10%~ 15%之間。 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 38 砌體工程施工工藝流程框圖 砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好砂漿配合比和砌筑的技術(shù)、安全交底工作。拆下的模板應(yīng)及時整理,運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 拆除模板應(yīng)待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度并經(jīng)施 工技術(shù)人員同意后,按順序分段進(jìn)行先支后拆。操作時要搭設(shè)工作臺。禁止利用拉桿、支撐攀登上下和在模板上行走操作。 支模應(yīng)按工序進(jìn)行。 為保 證模板支撐牢固不變形,鋼管排架支撐距離嚴(yán)格按規(guī)范要求和計(jì)算結(jié)果確定,以不大于 1000mm 為宜,并應(yīng)注意加剪刀撐和斜撐,支模時頂撐要垂直,底端須平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)支模,模板縫隙認(rèn)真處理,保證混凝土外觀質(zhì)量 。 施工中預(yù)留鋼筋部分停置時間較長時,除固定好位置外,并作好防護(hù)鋼筋放樣 鋼筋加工 鋼筋綁扎 下道工序 接頭檢驗(yàn) 不合格 合格 半成品檢驗(yàn)員全 隱蔽驗(yàn)收 合格 不合格 合格 不合格 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 37 以防銹蝕。 鋼筋安裝與模板工程相配合,做到合理穿插工序。綁扎鐵絲應(yīng)是鍍鋅鐵絲。焊縫長度不小于搭接長度,焊縫高度 h≥ ,并不得小于 4mm;焊縫寬度 b≥ ,并不得小于 10mm。對每一批鋼筋在焊前先進(jìn)行試焊,焊接試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可正式焊接。鋼筋彎曲加工時,在常溫下進(jìn)行,不得加熱,彎制鋼筋應(yīng)從鋼筋中部開始逐步向兩端彎壓。φ 12mm 以下鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)矯直;φ 6mm 以下用調(diào)直機(jī)矯直,矯直時鋼筋伸長率控制在 1%以下,φ 12mm 以上鋼筋可由人工矯直,鋼筋中心線對直線的偏差不超過全長的1%,表面?zhèn)鄄怀^鋼筋截面的 5%。鋼筋在加工前應(yīng)平直,無局部折曲。 鋼筋施工工藝見 下 頁 《鋼筋施工工藝流程框圖》。養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 35 混凝土施工工藝流程框圖 在混凝土澆筑后 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓瓿杉皶r覆蓋養(yǎng)護(hù)。采取加固措施防止模板、支撐松動脹模,確保結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確。 澆筑框架、梁、板、柱、樓板、平臺混凝土?xí)r,應(yīng)站在操作臺或穩(wěn)固的腳手架上操作 。并按要求制取試件。 混凝土澆灌前必須經(jīng)過監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查并簽認(rèn)后方可施工。 墊層澆筑應(yīng)在驗(yàn)槽合格后進(jìn)行,人工綁扎基礎(chǔ)鋼筋, 砼運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土,震動棒 振 搗,一次澆筑成功,混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 基坑采用人工 配合機(jī)械 開挖,開挖后的土方存放在業(yè)主指定的棄土區(qū)域,或利 用于土方填筑;開挖至墊層底標(biāo)高后,會同現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)槽后進(jìn)行墊層施工, 基層砌筑出地面后,立即回填基坑,以防雨水浸入地基;基坑回填分層填筑夯實(shí)。 基礎(chǔ)土方施工工藝見《基礎(chǔ)土方施工工藝流程框圖》。 ⑵ 單樁應(yīng)做慢速靜載豎向承載試驗(yàn),樁檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1%,且不少于 3 根樁。 ④ 灌注結(jié)束 后,各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場,清洗導(dǎo)管及工具。 ③ 灌注接近樁頂時,應(yīng)控制最后一次灌注量,使灌注的樁頂標(biāo)高高出~。拆卸導(dǎo)管需經(jīng)專人計(jì)算、檢查無誤后方可進(jìn)行,提升導(dǎo)管時,灌注架天車與導(dǎo)管中心、樁孔中心三者要在一條垂直線上。灌注前應(yīng)加隔水栓并要連續(xù)進(jìn)行。 ⑸ 砼灌注 ① 在砼灌注前,必須進(jìn)行第二次清孔,并經(jīng)常測量孔底沉渣,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的泥漿比重,孔底沉渣厚度小于 100mm 停止清孔, 20 分鐘內(nèi)要立即灌注砼。每澆 50m3 必須有 1 組試件,小于 50m3 的樁,每根樁必須有 1 組試件。 ⑷ 混凝土供應(yīng) 砼采用 自 拌 混凝土。 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 32 ② 導(dǎo)管技術(shù)性能要求: 連接部位內(nèi)徑偏差: 2mm; 連接好的導(dǎo)管軸線偏差: ≤1%; 下放導(dǎo)管時應(yīng)認(rèn)真檢查密封是否完好。 ⑤ 認(rèn)真填寫《砼灌清高樁全程序檢驗(yàn)表》,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁碰撞后注漿管。 ③ 鋼筋籠安放前必須核對其規(guī)格與樁型相符合后才能進(jìn)行。利用吊車放鋼筋籠。遇到下雨天氣,做好防污染、防銹蝕措施。 ⑧ 螺旋箍筋與主筋梅花形點(diǎn)焊。 ⑦ 鋼筋的保護(hù)層采用焊接砼滾動塊控制,沿圓周均等的設(shè)置 4 個點(diǎn),沿籠長間距 2m,保護(hù)層厚度允許偏差 177。20mm; 鋼筋籠總長偏差: 177。10mm; 鋼筋籠直徑偏差: 177。 ⑤ 不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋。 ④ 施焊時,引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條端頭上,弧坑應(yīng)填滿。試件數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 ② 每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)。所以在清孔過程中,應(yīng)使工人明確兩點(diǎn)重點(diǎn)注意事項(xiàng):一應(yīng)勤置換泥漿,二是多測量,時刻注意孔內(nèi)情 況,一旦達(dá)標(biāo),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能進(jìn)行下一道工序。 ③ 為保證樁的質(zhì)量,在下入導(dǎo)管后,要進(jìn)行二次清孔,以確保灌注前的孔底沉渣厚度不超標(biāo)。 ⑸ 清孔 ① 樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,將鉆頭提離孔底 80100mm,輸入比重~ 的新泥漿,循環(huán)至返回地面的泥漿比重達(dá)到小于 ,沉渣厚度小于 100mm 為止。 ⑥ 加接鉆桿時,應(yīng)先停止鉆進(jìn),將鉆具提離孔底 80~ 100mm,維持沖洗液循環(huán) 1~ 2min,以清洗孔底,并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈,然后停泵加接鉆桿。 ④ 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥 漿池、沉淀池、循環(huán)槽等組成,泥漿池容量大于樁孔容積的 4 倍,沉淀池應(yīng)滿足鉆孔清渣,排污方便,循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,保持泥漿性能,沉淀池應(yīng)及時清渣外排或用泥漿車運(yùn)走。 含沙率: 6%。 ③ 泥漿配制及使用:泥漿的主要作用是保護(hù)孔壁,懸浮攜帶鉆碴,減少鉆進(jìn)阻力,泥漿性能指標(biāo)要求如下: 比重: — 粘度:一般土層 (粉土、粉質(zhì)粘土 )10~ 25s 軟土層 (砂層 )18—25s。 ⑷ 鉆進(jìn) 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線房建及相關(guān)工程 ZXZH03標(biāo)段 技術(shù)分冊 中鐵七局集團(tuán)有限公司 29 ① 開孔前用水準(zhǔn)儀校核樁位護(hù)筒標(biāo)高,核對樁位編號,準(zhǔn)確無誤后,方可施工。 ④ 鉆桿垂直度允許偏差不大于 1%,鉆頭尖應(yīng)對準(zhǔn)樁中心,其水平位置允許偏差 20mm,將高程引到可靠且便于施工和檢查的位置處,將鉆機(jī)垂直偏差,鉆尖位置偏差和高程填寫到《砼灌注樁全程序檢驗(yàn)表》中,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可開鉆。 ② 鉆機(jī)移位采用吊車,要注意移動位置以防鉆機(jī)翻倒。 ③ 復(fù)測護(hù)筒頂部中心與樁位之間的偏差及護(hù)筒垂直度,要求不超過規(guī)范容許 值。 ② 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心線與樁位中心線偏差不大于50mm。
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