【正文】 平板振動器的分層厚度為 200mm。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 混凝土澆筑的一般要求： （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。 （ 3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 ： 砼澆筑前的準(zhǔn)備： （ 1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時(shí)間等）。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。先安好專用清洗水，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓 。 泵送結(jié)束清理工作： 23 （ 1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（ Φ150mm徑管每 100有 ），以便決定拌制混凝土量。 （ 7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 （ 5）泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔 5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2—3 行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過 45min）氣溫高、混凝土坍落度小 時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （ 4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。 （ 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm到料斗口下 150mm之間為宜。 ： 泵送工藝： （ 1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 （ 3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 22 混凝土運(yùn)輸： （ 1）混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室 —）、泵送等。 （ 3）混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 （ 1）根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。 。 ，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4后至 3/4前的混凝土為代表。 ，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 D、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。 （按重計(jì)）對等于或高于 C30 混凝土?xí)r，不大于 1%；低于 C30 時(shí)，不大 21 于 2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于 1%；對 C10或 C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。且不得超過 60mm。 C、石子（碎石或卵石） 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在 40~50%。 B、砂： 。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。 商品砼：擬采用通過 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （ 1）材料要求： A、散裝水泥： 325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 20 第五節(jié) 混凝土工程施工方法 混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。 (2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。 (3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 (9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用 20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置 3條。 (7)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 2） 受拉區(qū)域內(nèi)， _級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。 (5)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土的需要。 (3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的 負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 梁與板 (1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于 15176。采用 20號鋼絲綁扎直徑 12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè) 計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋間距 ≤5d 及 100mm； 當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距 ≤10d 及 200mm。 2）梁支座負(fù)筋在支座邊緣 L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（ L0/3 為梁凈跨） 3）直徑大于 22 的鋼筋。 鋼筋接頭 (1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。20mm。 (7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 177。彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍?；?135176。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍。 (3)調(diào)直鋼筋時(shí)，采用二級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，二級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 (2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。 鋼筋切斷 :用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。 模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的 1/300以鋼筋工程施工方法 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。模板拼縫要嚴(yán)密。其質(zhì)量要求如下 : 組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。 并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 16 梁、樓板模板 :應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。安裝就位后，立即與梁模板連接。 2）模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。 3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于 2m 設(shè)置。 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度等于或大于 4m時(shí)，起拱 %，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的 %起拱 )。 5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 15 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：