【正文】 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，其他工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，氣溫低于5℃時(shí)，禁止外墻磚施工。 砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。特別是要有遮陽(yáng)、并覆益防火簾，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。 其他做法同混凝土墻面。 用水潤(rùn)濕加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一遍，用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。 余下做法同基層為混凝土墻面做法。同時(shí)要注意找好突出槽目、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。（二） 基層為磚墻面時(shí)的操作工藝 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水潤(rùn)濕。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時(shí)應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。同時(shí)要注意一致和對(duì)稱(chēng)。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時(shí)用云石機(jī)切除修補(bǔ)。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門(mén)窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，如果有風(fēng)時(shí)，可以將線墜放入裝滿(mǎn)水的水桶內(nèi)(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大線墜晃動(dòng)，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。二、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫三、操作工藝（一） 基層為混凝土墻面時(shí)的操作工藝首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大規(guī)模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。混凝土界面：處理劑、108膠。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。如先安裝完窗，要事先粘貼好保護(hù)膜，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)碼放。飾面磚粘貼抹灰一、施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件裝修外架子(高層多用吊籃或吊架)已經(jīng)搭設(shè)好，并驗(yàn)收合格。門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。 大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。二、質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面2材料品種和性能3操作要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量2細(xì)部質(zhì)量3層與層間材料要求及層總厚度4分格縫5滴水線（槽）6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級(jí)抹灰3表面平整度普通抹灰4高級(jí)抹灰3陰陽(yáng)角正方普通抹灰4高級(jí)抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(DB23/7122003)的規(guī)定。 砂：中砂，～5mm。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀?梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。（3） 軸線位移，一排柱不在同一直線上。（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 柱模板：（1） 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板平放時(shí)，要有木方墊架。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。以防柱子模板傾倒傷人。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5） 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。（3） 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間3后澆帶拆模和支頂一般項(xiàng)目1避免拆模損傷2模板拆除、堆放和清運(yùn)三、工藝流程（一）構(gòu)造柱模板安裝搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢(二) 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢(三) 安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢四、 操作工藝(一) 安裝柱模板 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。10mm柱、墻、梁+4,5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm一般項(xiàng)目：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板2避免隔離劑沾污3尺寸+10,0mm（二）模板拆除工程質(zhì)量要求符合《混凝177。二、質(zhì)量要求（一）模板安裝 主控項(xiàng)目項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量3模板起拱高度4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高177。(三) 施工機(jī)具 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。 方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 模板加工好后，專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。（2） 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。 對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。 同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊(，50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊()等。(十) 混凝177。(八) 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底