【正文】 導致人員急性中毒 Ⅲ 、故障泄漏或處理。 連接處泄漏。 表 55 中毒窒息預先危險分析表 潛在事故 危險 因素 觸發(fā)事件 (1) 發(fā)生條件 觸發(fā)事件 (2) 事故后果 危險等級 防范措施 中毒和窒息 氨 (器 )體裂紋 (縫 )、 破裂。手電應防爆，進入冷庫內(nèi)使用的照明應用安全電壓和防爆燈。 ，并采取嚴格的防范措施。 、檢測、監(jiān)控聯(lián)鎖儀器儀表定期檢查和維修保養(yǎng)，使其狀態(tài)良好和性能可靠。 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142021 第 申請報告未提及 ○ 8 污水處理系統(tǒng)或水泵前，必須設(shè)置格柵 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142021 第 申請報告未提及 ○ 9 沉淀池應設(shè)置浮渣的撇除、輸送和處置設(shè)施 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T128012021 第 申請報告未提及 ○ 預先危險性分析 一、 等級的劃分 設(shè)立安全評價報告 37 為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞性的影響程度，將各類危險性劃分為以下 4 個等級： 表 53 危險性等級劃分表 級別 危險程度 可能導致的后果 I 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 Ⅱ 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性 能，但應予以排除或采取控制措施 Ⅲ 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施 Ⅳ 災難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須 予以果斷排除并進行重點防范 二、 分析步驟 了解系統(tǒng)的基本目的、工藝流程及環(huán)境因素等 劃分系統(tǒng) 參照類似系統(tǒng)的事故教訓及經(jīng)驗，分析系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險、危害及其等級 確定危害的原因 提出消除或控制危險的對策 三、 采用《預先危險性分析法》，對工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施單元中可能發(fā)生的火災爆炸、中毒窒息、容器爆炸、灼燙（低溫凍傷）、車輛傷害、 機械傷害 、高處墜落、物體打擊、坍塌、起重傷害等職業(yè)危害等危險有害因素進行評價； 表 54 火災爆炸預先危險分析表 潛在事故 危險因素 觸發(fā)事件 (1) 發(fā)生條件 觸發(fā)事件(2) 事故后果 危險等級 防范措施 設(shè)立安全評價報告 38 火災、 爆 炸 氨 漏 ① 因罐體缺陷產(chǎn)生裂紋 (縫 )，尤其是底板滲漏，具有隱蔽性； ②罐體破裂，如罐體受熱會加速泄漏； ③貯罐超量溢出。必要時應配置兩種以上互為連鎖的安全裝置，防止意外啟動。 表 52 工藝及設(shè)備單元 安全檢查表 序號 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 檢查情況 結(jié)論 1 生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使 用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T128012021 第 未選用淘汰落后工藝及設(shè)備 √ 2 作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色或白色標記在地面上標出存放范圍，或設(shè)置支架、平臺存放，保證人員安全，道路暢通。 GB500722021 第 5條 申請報告未提及 ○ 注： 安全檢查表注釋說明： “√”表示符合條件；“ ”表示不符合條件；“ ○” 為《 申請報告書 》中未要求，但在該項目設(shè)計、建設(shè)及 投產(chǎn)后 日常生產(chǎn)管理中應執(zhí)行的要求。 GB500162021 第 申請報告未提及 ○ 廠房內(nèi)嚴禁設(shè)置員工 宿舍。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰 2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于 。 GB500162021 第 圖紙符合要求 √ 廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不宜小于 5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應滿足防火間距要求。 GB500162021 第 圖紙符合要求 √ 廠房的耐火等級、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應符合表 的規(guī)定。 GB500722021 第 申請報告未提及 ○ 庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)的墻體，應至少有一面為防火墻，屋頂?shù)哪突饦O限不應低于 。 GB500722021 第 1條 開發(fā)區(qū)配套設(shè)施完善。 表 51 選 址及 總 平面布置安全檢查表 序號 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 檢查情況 結(jié)論 廠址應具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件 和水文地質(zhì)條件?？筛鶕?jù)風險的嚴重程度對可能發(fā)生的事故進行分級，或者 對企業(yè)是否處于可承受風險狀態(tài)進行判斷，有助于制定降低風險的措施。這些模型都是建立在大量實驗的基礎(chǔ)上得出的數(shù)學模型，有著很強的可信度。 對于《事故后果模擬分析》，國內(nèi)外有很多研究成果。 火災、爆炸、中毒是常見的重大事故，若需預知其事故后果是比較復雜、困難的。后果分析是危險源危險性分析的一個主要組成部分，其目的在于定量描述一個可能發(fā)生的重大事故對企業(yè)、對企業(yè)內(nèi)職工、對企業(yè)外居民甚至環(huán)境造成危害的嚴重程度。 在分析系統(tǒng)危險性時，為衡量危險性的 大小及對系統(tǒng)破壞性的影響程度，將導致事故的危險、危害程度劃分為四個危險等級，見表 41。 預先危險性分析法是一種應用范圍較廣（人、機、環(huán)境等方面的危害因素對系統(tǒng)的影響）的定性評價方法。 預先危險性分析方法是在某項工作開始之前，為實現(xiàn)系統(tǒng)安全而對系統(tǒng)進行的初步分析。僅要求企業(yè)按照“檢查表”中的項目和要求落實安全措施。 編制安全檢查表的主要依據(jù)是： 一、有關(guān)法規(guī)和標準，管理制度和操作規(guī)程等； 二、國內(nèi)外的事故案例； 三、同類型企業(yè)的經(jīng)驗、教訓； 四、其他分析方法的結(jié)果。安全檢查表是進行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種實用而簡單可行的方法，常用于安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設(shè)計、物料、設(shè)備或操作過程等進行安全評價，也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段評價，識別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險，安全檢查表可用于項目建 設(shè)、運行過程的各個階段。安全評價項目組 針對被評價系統(tǒng)的實際情況、特點和評價目標，結(jié)合被評價的系統(tǒng)規(guī)模、組成、復雜程度、工藝類型、工藝過程、工藝參數(shù)以及原料、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等情況的特點， 確定采用安全檢查表分析（ SCA）、預先危險性分析（ PHA）、 《事故后果模擬分析》法 等幾種安全評價方法對該建設(shè)項目安全性進行設(shè)立安全評價。 安全評價方法是對系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、有害程度進行分析、 設(shè)立安全評價報告 32 評價的方法。 評價單元的劃分一般以系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等結(jié)合起來進行，大致遵循以下原則 : 具有相似工藝過程的裝置（設(shè)備）應劃分為一個單元； 場所（地理位置）相鄰的裝置（設(shè)備）應劃分為一個單元； 獨立的工藝過程可劃分為一個單元； 具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置（設(shè)備）應劃分為一個單元。 設(shè)立安全評價報告 31 4 評價單元劃分及評價方法選擇 評價單元劃分 評價單元劃分原則 評價單元就是在危險有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)劃分成有限數(shù)目、有確定范圍的若干部分，分別進行評價。 用人單位 必須給職工發(fā)放勞動防護用品，如護目鏡或面罩及氨不能滲透的防護服等。應有安全技術(shù)說明書和安全標簽。國家規(guī)定車間內(nèi)最高容許濃度是 30mg/m3。 氨氣是一種有毒、有爆炸危險性的化學品，吸入或與眼、皮膚、粘膜接觸有刺激性。做到持證上崗，嚴格遵守國家勞動安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和標準。此外，該私企安全規(guī)章制度不健全，作業(yè)人員不遵守安全操作規(guī)程等，這些都是導致發(fā)生爆炸事故的客觀因素。 事故調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)負責人安全意識淡薄，盲目指揮，沒有必要的安全常識。氨在空氣中不能燃燒，但在純氧中能燃燒，火焰黃色，火焰能水平傳播，遇油類和可燃物會增大火災危險。 二、 事故分析 設(shè)立安全評價報告 29 氨氣是一種有毒的化學物質(zhì)，具有中等燃燒危險，與空氣或氧混合后能形成爆炸性氣體。為了找到泄漏點，在沒有排空氨氣的情況下，便充入氧氣進行打壓試驗，發(fā)現(xiàn)泄漏部位后，又在沒有對管道進行任何處理的情況下進行補焊。 事故案例 2021 年 5 月 15 日，一家私營企業(yè)冷庫在對氨氣管道進行焊接過程中發(fā)生爆炸，造成一起死亡 1 人、重傷 3 人，冷庫及附屬設(shè)施遭到嚴重破壞的重大傷亡和嚴重經(jīng)濟損失的生產(chǎn)事故。 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局 〔 2021〕 56 號文 《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》中 規(guī)定 :重大危險源申報類別分為儲罐區(qū)（儲罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采）、金 屬非金屬地下礦山和尾礦庫等九個方面。對于臨界量的定義是 “指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。 重大危險源辨識 危險 辨識依據(jù) 本 項目對 重大危險源辨識的依據(jù)是《危險化學品重大危險源辨識》（ GB182182021） 和 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局 〔 2021〕56 號文 《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的 規(guī)定 。值得注意的是，有時某一崗位會有多種危險、有害因素同時存在并起綜合作用，使崗位的危險、有害程度成倍增加，致使作業(yè)人員 過早的出現(xiàn)意識模糊、引起心理和生理變化，從而增加誘發(fā)傷亡事故的可能性。 車間、倉庫低溫工作環(huán)境 ，如果勞動防護不好，容易凍傷作業(yè)人員手腳，輕則紅腫疼痛、重則可能造成終身殘疾。極易對周圍作業(yè)人員造成輻射 傷害 。 制冷機房的噪聲源主要是壓縮機組、泵等設(shè)備，這些設(shè)備工作時產(chǎn)生機械性噪聲和管道噪聲 。長期在強噪聲下工作，如沒有采取必要的隔離防護措施，會引 起聽覺疲勞，聽力下降，耳器官會發(fā)生器質(zhì)性病變，出現(xiàn)噪聲性耳聾。 按照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 GBZ2302021規(guī)定，冷庫氨壓縮機間的制冷工在職業(yè)性接觸毒物危害程度方面屬于 IV級 —— 輕度危害。被吸入肺后可出現(xiàn)流淚 、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難，可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合征，同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。影響毒物作用的因素有毒性大小、在空氣中濃度、接觸的時間長短、勞動強度及個人的身體狀態(tài)等。在生產(chǎn)條件下，慢性中毒較多見，但由于發(fā)病緩慢且早期又無特異的臨床表現(xiàn)，容易被忽視。 淹溺 本項目設(shè)置污水處理池一座， 如果缺少防護裝置和安全警示標志、安全設(shè)施不完善、員工違章操作，可能發(fā)生人員掉入，造成淹溺事故。 坍塌 廠房等建構(gòu)筑物因地震、臺風、碰撞、年久失修等原因坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷 。 高空垂直作業(yè)時，人員在同一垂直線上進行操作，上下沒有相互呼應， 設(shè)立安全評價報告 25 或沒有采取防止物體滾動滑落 措施， 作業(yè)場地未按規(guī)定設(shè)置防護欄及警示標志等均可發(fā)生 物體打擊傷害 危險。 高處傳遞工具若隨意拋擲 ，也有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。 物體打擊 物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。 高處墜落 高處墜落是指