【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廠內(nèi)運(yùn)輸工具為叉車及小型運(yùn)輸車等 。 項(xiàng)目周圍交通發(fā)達(dá)，公路、鐵路 、水上 運(yùn)輸方便。 消防 該項(xiàng)目提供的圖紙等相關(guān)資料中對(duì)相關(guān)內(nèi)容描述較少，本報(bào)告將在建議措施中補(bǔ)充完善。 防雷 防靜電 設(shè)施 在 屋頂設(shè)置避雷帶，利用 鋼 柱作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個(gè)防雷接地系統(tǒng)。 綜合接地電阻不大于 10Ω 。 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 18 3 危險(xiǎn)有害因素 辨識(shí) 主要危險(xiǎn)物質(zhì)辨識(shí) 生產(chǎn)過(guò)程中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有制冷系統(tǒng)中使用的液氨 。 危險(xiǎn)物質(zhì)的 危險(xiǎn)、有害因素分析 氨、液氨：為第 類有毒氣體，無(wú)色，有刺激性惡臭味。分子式 NH3，分子量 17，相對(duì)密度 ，溶點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) ℃ ，自燃點(diǎn) ℃ ，蒸氣密度 ，蒸氣壓 (℃ )；蒸氣與空氣混合物爆炸極限 ～%(最易引燃濃度 17%)；氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度范圍遇明火會(huì)燃燒和爆炸；火焰能水平傳播，遇 油類和可燃物會(huì)增大火災(zāi)危險(xiǎn)。 氨氣的溶解度極高，所以常被吸附在皮膚黏膜和眼黏膜上，從而產(chǎn)生刺激和炎癥。氨氣可麻痹呼吸道纖毛、損害黏膜上皮組織，使病原微生物易于侵入，減弱人體對(duì)疾病的抵抗力。氨被吸入肺后容易通過(guò)肺泡進(jìn)入血液，與血紅蛋白結(jié)合，破壞運(yùn)氧功能。短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、胸悶、呼吸困難等癥狀，嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合征，同時(shí)可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。 高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨能造成皮膚灼傷。 液氨主要危險(xiǎn)特性見(jiàn)表 31 和表 32，詳細(xì)的理化特性指標(biāo)見(jiàn)附表。 表 31 氨對(duì)人的毒性 濃度 (mg/m3) 時(shí)間 (min) 反應(yīng) 3500～ 7000 30 可即時(shí)死亡 1750～ 4500 可危及生命 700 立即咳嗽 553 強(qiáng)烈刺激現(xiàn)象，可耐受 175～ 350 28 鼻和眼刺激、呼吸和脈搏加速 140～ 210 尚可工作，但有明顯不適 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 19 濃度 (mg/m3) 時(shí)間 (min) 反應(yīng) 140 30 眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛 70～ 140 可以正常工作 70 呼吸變慢，皮膚電阻逆轉(zhuǎn) 45 鼻咽有刺激感 無(wú)刺激作用 可以識(shí)別氣味 感覺(jué)到氣味 表 32 氨的物質(zhì)理化特性 物質(zhì) 名稱 火災(zāi)類別 主要危險(xiǎn)特征 閃點(diǎn)(℃ ) 爆炸極限 （ %） 毒性 腐蝕性 危 規(guī)編號(hào) 氨 乙 易燃、有毒 ～ Ⅲ 級(jí) 中 度危害 有 23003 危險(xiǎn)物質(zhì) 的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求 項(xiàng)目 制冷工藝運(yùn)行過(guò)程中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品液氨的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求如下： 一、 包裝：鋼制儲(chǔ)罐 二、 儲(chǔ)存：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃ 。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。 采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 三、 運(yùn)輸：氨鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光 曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 20 時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 液氨物料的詳細(xì)特性見(jiàn) 附表 1 氨 (液氨 )物質(zhì)特性表。 生產(chǎn)及儲(chǔ)存過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析 通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目生產(chǎn) 過(guò)程中使用的危險(xiǎn)物 質(zhì)、 生產(chǎn) 過(guò)程的 工藝 特性和使用設(shè)備分析， 依據(jù) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》 、 《 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 》 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素有 火災(zāi)爆炸、中毒窒息、起重傷害、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、坍塌 、淹溺、毒物危害、 噪聲與 震動(dòng)、輻射、高低溫危害等。 火災(zāi)爆炸 一、制冷系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 氨屬火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)，氨氣濃度在 ～ %范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生爆炸，一旦氨氣發(fā)生泄漏，當(dāng)濃度達(dá)到下限時(shí)如遇明火、高熱能引起燃燒可以發(fā)生氨氣爆炸。 制冷機(jī)房安裝有制冷壓縮機(jī)等設(shè)備和管道，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，若設(shè)備、容器質(zhì)量問(wèn)題，管道破裂，閥門損壞，運(yùn)輸不當(dāng)，貯罐暴曬，操作失誤等因素發(fā)生氨泄漏，遇明火、高熱能引起火災(zāi)和爆炸。 安全閥檢驗(yàn)、檢查不及時(shí)，開(kāi)啟壓力高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力，通往安全閥的閥門意外被關(guān)閉，而起不到安全泄壓作用，使系統(tǒng)內(nèi)壓力升高導(dǎo) 致容器破裂，泄漏的液氨遇明火會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。 壓力表及各種儀表、液位計(jì)等檢驗(yàn)或檢查不及時(shí)，表失靈，顯示數(shù)值為非真實(shí)值，對(duì)操作人員造成誤導(dǎo)而使系統(tǒng)出現(xiàn)故障引起的氨泄漏若遇明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸。 設(shè)備、管道及閥門等若銹蝕嚴(yán)重，造成液氨泄漏，遇明火可引起火災(zāi)爆炸事故。 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 21 制冷機(jī)房為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，若沒(méi)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500581992 設(shè)置防爆電氣設(shè)備，防爆電氣及設(shè)施設(shè)置出現(xiàn)故障，有電火花出現(xiàn)，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 在維修過(guò)程中，若系統(tǒng)內(nèi)的液氨清洗、置換不徹底，焊割未經(jīng)置換清洗或 置換清洗不徹底的液氨罐 (槽 )體或液氨管道，易引起火災(zāi)和爆炸。 制冷工未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗，缺乏安全操作知識(shí)，操作失誤有引發(fā)火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的可能性。 二、生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 冷藏庫(kù)內(nèi)有大量的液氨輸送管道和制冷排管。在運(yùn)行過(guò)程中，若液氨管道、閥門及法蘭損壞等因素發(fā)生氨泄漏，遇明火、高熱能引起火災(zāi)和爆炸。 冷庫(kù)內(nèi)的原輔材料及包裝物均為可燃物，如遇火災(zāi)均可燃燒。 在維修過(guò)程中，若焊割未經(jīng)置換清洗或置換清洗不徹底的液氨管道，易引起火災(zāi)和爆炸。 另外項(xiàng)目冷庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸采用叉車，如果叉車不設(shè)置阻火器，如果氨氣濃度達(dá)到爆炸 極限，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。 三、電氣火災(zāi) 配電柜等供配電裝置、線路的避雷裝置、接地裝置如不符合要求，有遭雷擊引發(fā)電氣火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。 制冷裝置動(dòng)力、照明線路如果設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加速電纜絕緣老化，引發(fā)短路事故，若斷路器、熱繼電器等保護(hù)裝置失效，線路接觸不良，用電設(shè)備散熱不良，電纜絕緣為非阻燃型等，存在電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)。 冷庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電氣設(shè)備及線路存在電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)。 中毒窒息 制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，使用有毒物品液氨，作業(yè)人員接觸有毒物品的機(jī)會(huì)較多，若儲(chǔ)氨罐等容器、制冷管道和泵體法蘭及閥門等密封 失效、容器和供液管道腐蝕破裂、操作失誤等原因，液氨 (氣 )會(huì)迅速外泄，氨比空氣輕 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 22 (與空氣的相對(duì)密度為 )，有強(qiáng)烈的刺激氣味，空氣中氨含量達(dá)到 7g/m3時(shí)，可危及人的生命。事故通風(fēng)未與報(bào)警儀連鎖，發(fā)生氨氣泄漏后，未及時(shí)開(kāi)啟事故風(fēng)機(jī)，個(gè)體防護(hù)不當(dāng)易發(fā)生中毒，對(duì)人體造成傷害。 在制冷系統(tǒng)卸氨操作時(shí)，若液氨槽車卸氨管線泄漏，液氨 (氣 )會(huì)迅速外泄，易發(fā)生人員中毒的嚴(yán)重事故。 制冷容器及管道檢修工作中若對(duì)容器、管道沒(méi)有進(jìn)行充分的吹除置換；工作環(huán)境通風(fēng)不良造成動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中空氣質(zhì)量變差，液氨有毒氣 (液 )體殘余毒物易揮發(fā) ，有中毒的危險(xiǎn)性。 容器爆炸 制冷系統(tǒng)中的儲(chǔ)氨罐、集油器、氨油分離器等均為壓力容器，工藝管道為壓力管道，這些壓力容器或管道，在使用過(guò)程中存在容器爆炸的危險(xiǎn)。 壓力容器和壓力管道爆炸、破裂的危險(xiǎn)主要是由于在一定溫度的帶壓工作介質(zhì)作用下，器壁、封頭等承壓元件和安全保護(hù)裝置失效造成的。另外，溫度壓力急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，造成材料變形或應(yīng)力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，高濕度的環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。如果液氨泄漏和破裂，不僅可能造成其它設(shè)備的損壞，擴(kuò)大事故損失，更為嚴(yán)重的是，可造成大面積的污染和大量人員傷亡。一 旦爆炸，大量的液氨瞬間泄出，立即揮發(fā)為氣氨，可造成環(huán)境污染和人員傷亡。 高溫高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機(jī)械強(qiáng)度減弱，如果對(duì)設(shè)備、管線 (尤其是彎管、彎頭 )、接頭的機(jī)械強(qiáng)度和密封未定期檢測(cè)，易發(fā)生容器的物理爆炸。 另外，若制冷系統(tǒng)中存在較多空氣，未及時(shí)放空氣，也會(huì)引起制冷裝置爆炸。 常見(jiàn)的壓力容器失效有泄漏和承壓元件出現(xiàn)裂縫、開(kāi)裂或破碎現(xiàn)象造成的破裂爆炸，壓力容器的破裂形式有： 一、 因壓力高于額定壓力引起塑變，導(dǎo)致延性破裂； 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 23 二、 選材不當(dāng)，使用了脆性材料，又因應(yīng)力集 中 (焊縫應(yīng)力、形狀不合理、不連續(xù) )發(fā)生脆性破裂； 三、 變化的溫度和壓力，使其金屬材料疲勞導(dǎo)致疲勞破裂 。 觸電 觸電是電氣危害中最為常見(jiàn)的傷害事故，作業(yè)過(guò)程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重后果，死亡率極高。 操作人員在各種電氣設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)的過(guò)程中，均存在著觸電的危險(xiǎn) ， 特別在工作環(huán)境潮濕嚴(yán)重的場(chǎng)所和部位，會(huì)增加這類危險(xiǎn)的程度。導(dǎo)致觸電事故的原因主要有： 一、 未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器安裝不符合技術(shù)要求，容易發(fā)生觸電事故； 二、 電氣設(shè)備或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事 故； 三、 攜帶式電動(dòng)工具等移動(dòng)式電氣設(shè)備，其經(jīng)常需要移動(dòng)，電源線容易損壞漏電； 四、 缺少安全電壓系統(tǒng)，人員誤接觸會(huì)發(fā)生觸電事故； 五、 電氣設(shè)備未設(shè)置保護(hù)接零、保護(hù)接地，或接零接地不符合技術(shù)要求，易發(fā)生觸電事故； 灼燙 該項(xiàng)目的鍋爐、蒸氣管道帶有高溫，若保溫隔熱措施不良，警示標(biāo)志不清，則可能會(huì)使人員誤觸高溫表面造成燙傷，另外，若因管路、閥門故障，蒸氣突然泄漏或噴出，也會(huì)燙傷人員 。 制冷站使用液氨作為制冷劑，液氨為液化氣體，一旦設(shè)備、容器、管線破漏，大量液氨噴出，由液態(tài)急劇減壓變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，大量吸熱，結(jié) 霜凍冰。如噴濺到人身上，就會(huì)造成凍傷。另外，若設(shè)備的保溫隔熱效果不好，操作人員若碰到低溫設(shè)備也易導(dǎo)致凍傷發(fā)生。 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 24 機(jī)械傷害 設(shè)備操作、檢修間距不足，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過(guò)猛，身體失去平衡，易發(fā)生機(jī)械傷害事故； 在生產(chǎn)或設(shè)備檢修過(guò)程中，人員接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，若此處無(wú)防護(hù)罩、防護(hù)擋板等防護(hù)裝置或防護(hù)裝置強(qiáng)度不足或失效，容易引起擠、壓、絞、碾 、割 等機(jī)械傷害； 個(gè)體防護(hù)用品對(duì)預(yù)防事故極為重要。在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員未穿戴安全帽、手套、眼鏡、防護(hù)鞋等防護(hù)用品，有造成機(jī)械傷害的可能； 對(duì)操作人員缺少必要的安全教育和安全培訓(xùn)， 操作 人員安全意識(shí)不高，不遵守操作規(guī)程，很容易造成人身傷害。 高處墜落 高處墜落是指在墜落高度基準(zhǔn)面 2m以上 (含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。因不采取安全措施或防護(hù)措施不利，欄桿、蓋板、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強(qiáng)度下降等原因，發(fā)生墜落造成的傷亡事故。 物體打擊 物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故。 高處不穩(wěn)定的物體，如高處作業(yè) (高處設(shè)備檢查、維修等作業(yè) )時(shí)使用的工器具、零配件等，尤其是較大較