【正文】 結(jié)果使儲罐底部排出口 的接管破裂，硫酸噴出， 噴濺。該儲罐裝有 66 玻美度的硫酸約 500kg。 δ y、δ z引用公式：δ y =axb，δ z =cxd 秀山大氣穩(wěn)定度為中性穩(wěn)定 ，取 a=， b=， c=， d= 該項(xiàng)目沸騰爐二氧化硫泄漏速率 Q 經(jīng)計(jì)算為 ，風(fēng)速采用秀山年平均風(fēng)速 ，二氧化硫的接觸限值為 15mg/m3(即 105kg/m3)，經(jīng)計(jì)算可知，在濃度大于 15mg/m3 的 范圍內(nèi)，下風(fēng)向至泄漏源點(diǎn)的距離 (即x)的最大值為 ，側(cè)風(fēng)向離泄漏源點(diǎn)的距離 (即 y)的最大值為 ，垂直向上風(fēng)向離泄漏源點(diǎn)的距離 (即 z)的最大 值為 。 該項(xiàng)目 硫酸儲罐 容積 838m3， 壓力為常壓，氫氣爆炸上限為 %。 d. 建筑物破壞半徑 RJ 計(jì)算公式如下： RJ = KiWTNT1/3/｛ 1+(3175/WTNT)2｝ 1/6 式中 Ki 為建筑物不同破壞等級對應(yīng)的常數(shù)，建筑物全部破壞等級為 1級，對應(yīng)常數(shù) Ki查表為 ，可得 RJ。 對無約束蒸汽云： E=aWfQf 式中 a－蒸汽云的 TNT 當(dāng)量系數(shù) (～ %，取中值 4%)； Wf－蒸汽云中燃料的總質(zhì)量 (kg)； Qf－燃料的燃燒熱 (J/kg)。 為了盡量準(zhǔn)確地預(yù)測 硫酸儲罐腐蝕與罐體 (鐵 )反應(yīng)產(chǎn)生氫氣 、 違章動火發(fā)生爆炸事故 的嚴(yán)重度，采用 TNT 當(dāng)量法和超壓 沖量準(zhǔn)則對 其 發(fā)生爆炸的沖擊波傷害進(jìn)行計(jì)算，劃分出傷害區(qū)域。 2)轉(zhuǎn)化器內(nèi)五氧化二釩 粉塵 中毒 轉(zhuǎn)化器在翻篩釩觸媒時， 若進(jìn)入前未 用空氣進(jìn)行 置換 ， 或未 配備 合格的自攜式呼吸器 ， 一旦空氣中的五氧化二釩的濃度達(dá)到 短時間接觸容許濃度，人體吸入后 導(dǎo)致急性 中毒 。 對于亞聲速流動，氣體泄漏量可以用如下式表示： 110 2Q ( )1MAp RT???????d=YC (公式 64) 111 12221Y [ 1 ] [ ( ) ( ) ]12??? ? ????????1 100pp= ( ) ( ) (公式 65) 式中的符號的意義同上。 秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 31 A— 小孔的面積， m2。 K)。 M— 氣體分子質(zhì)量， kg/mol。 當(dāng) (公式 61)成立時，為聲速流動；當(dāng) (公式 62)成立時，屬于亞聲速流動。 時間： 儲罐內(nèi)爆炸性 氣體遇明火、火花后立即發(fā)生爆炸事故 。 危險化學(xué)品泄漏后造成火災(zāi)爆炸事故所需要的條件和時間 硫酸儲罐 檢修時 ，用水稀釋罐體 內(nèi) 殘留的濃硫酸，當(dāng)濃硫酸的濃度降到76%(體現(xiàn)酸性 )以下后， 與 硫酸儲罐及相連管道 中的鐵 (特別是接口和焊縫部位 )發(fā)生反應(yīng)生成氫氣；氫氣比空氣輕，一般滯留在 罐體 及管道的上部， 若秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 30 動火作業(yè)前未對罐體內(nèi)部的氣體進(jìn)行檢測，而盲目進(jìn)行作業(yè)，一旦氫氣濃度達(dá)到爆炸下限就會發(fā)生爆炸事故。 轉(zhuǎn)化器內(nèi)三氧化硫的最大濃度為 40%，質(zhì)量為 。 沸騰爐 內(nèi)二氧化硫的最大濃度為 42%，質(zhì)量為 。 焙燒工段 、凈化工段、 轉(zhuǎn)化工段、 干吸工段、硫酸儲罐 的固有危險程度為危險的， 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范 對策措施。其中， 轉(zhuǎn)化器內(nèi)五氧化二釩的毒性較高且量較大 ，危險程度相對較高。 危險、有害程度 評價單元的劃分 在分析危險、有害因素識別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本次評價劃分為 以下 評價單元： (1) 建設(shè)項(xiàng)目外部安全條件 評價單元 (2) 總平面布置 評價單元 (3) 主要裝置 (設(shè)施 )評價單元 (4) 公用工程評價單元 秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 28 安全評價方法的確定 根據(jù)該工程的實(shí)際情況和生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，本次評價將采用以下安全評價方法： (1) 安全檢查表法 (2) 預(yù)先危險性分析 (3) 事故后果模擬分析法 (TNT 當(dāng)量法和超壓 沖量準(zhǔn)則 ) 固有危險程度分析 危險化學(xué)品的數(shù)量、濃度、狀態(tài)和所在的部位及其狀況 表 63 危險化學(xué)品的數(shù)量 、濃度、狀態(tài)和所在的部位及其狀況表 序號 物質(zhì) 數(shù)量 (kg) 濃度 (v/v) 狀態(tài) 溫度 (℃ ) 壓力 (MPa) 所在部位 1 二氧化硫 42% 氣態(tài) 950 沸騰爐 2 二氧化硫 40% 氣態(tài) 430 轉(zhuǎn)化器 3 三氧化硫 40% 氣態(tài) 430 轉(zhuǎn)化器 4 硫酸 / 液態(tài) 180 吸收塔 5 五氧化二釩 3168 / 固態(tài) 430 轉(zhuǎn)化器 說明：該表物質(zhì)濃度 估算為可能出現(xiàn)的瞬時最大濃度 。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備 6 危險、有害因素和危險有害程度 危險有害因素 該工程主要危險、有害 因素分析結(jié)果見 下表： 表 61 物質(zhì)的危險、有害因素分析結(jié)果 序號 物質(zhì) ?；奉悇e 主要有害因素 危險貨物編號 1 二氧化硫 第 類 有毒氣體 強(qiáng)刺激性，中毒 23013 2 三氧化硫 第 類 酸性腐蝕品 強(qiáng)刺激性，腐蝕性，灼傷 81010 3 硫酸 第 類 酸性腐蝕品 強(qiáng)刺激性，腐蝕性，灼傷 81007 4 五氧化二釩 第 類 毒害品， 43 號劇毒品 中毒，刺激性 61028 5 柴油 第 類易燃液體 燃燒、爆炸 32999 6 氯氣 第 類有毒氣體 中毒、助燃 23002 7 氫氧化鈉 第 類 堿性腐蝕品 腐蝕性、灼傷 82020 該工程主要危險、有害因素分布情況見 下表： 表 62 主要危險、有害因素分析結(jié)果 序號 危險類型 危險部位 危險說明 秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 27 序號 危險類型 危險部位 危險說明 1 火災(zāi)、爆炸 生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、管道、廢熱 鍋爐 二氧化硫容器高熱開裂 、 硫酸儲罐殘留氫氣燃爆 、 鍋爐爆炸 2 中毒、窒息 生產(chǎn)設(shè)備、轉(zhuǎn)化器、硫鐵礦倉 庫 二氧化硫中毒 、 五氧化二釩中毒 、氯氣中毒 3 化學(xué)性灼傷 生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、管道 硫酸泄漏、噴濺 4 高溫燙傷 沸騰爐、爐氣凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化 器、換熱器等 接觸高溫 設(shè)備 5 機(jī)械傷害 進(jìn)料設(shè)備、泵 夾擊、卷入、碰撞等機(jī)械傷害 6 觸電 電器設(shè)備 接地不良好、絕緣老化失效、未設(shè)漏電保護(hù)器 7 高處墜落 生產(chǎn)設(shè)備、儲罐 高處作業(yè)時不慎滑落 8 噪聲傷害 風(fēng)機(jī)、離心機(jī)，施工機(jī)械，材 料運(yùn)輸機(jī)械等 未采取防噪聲措施 9 粉塵傷害 硫鐵礦 倉庫 、送料 設(shè)備 防護(hù)不當(dāng)粉塵對操作工人造成粉塵傷害 10 淹溺 循環(huán)水池 操作人員不小心滑入水池 11 其他傷害 廠區(qū) 地質(zhì)災(zāi)害、車輛傷害等 重大危險源辨識 該項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化器和廢熱鍋爐已構(gòu)成重大危險源。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。 7 氫氧化鈉 鋼桶等 無儲存 鐵路運(yùn)輸時，鋼桶包裝的可用敞車運(yùn)輸。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理 設(shè)備。庫溫不超過 30℃，相對濕度不超過80％。 6 氯氣 鋼制 氣瓶 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 26 序號 化學(xué)品 名稱 包裝技術(shù)要求 儲存技術(shù)要求 運(yùn)輸技術(shù)要求 備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。運(yùn)輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備 和工具。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。 5 柴油 小開口 鋼桶 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材 料。保持容器密封。 3 硫酸 硫酸 儲罐 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。 2 三氧化硫 采用管道輸送 無儲存 輸送管道應(yīng)做好防靜電設(shè)施。 危險化學(xué)品包裝、儲存和運(yùn)輸技術(shù)要求 該工程 生產(chǎn)過程中涉及的危險化學(xué)品有： 二氧化硫、三氧化硫、硫酸、五氧化二釩、 柴油、氯氣 、氫氧化鈉 等 ，根據(jù)《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》，其包裝、儲存和運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求見 下 表： 表 52 主要化學(xué)品包裝、儲存及運(yùn)輸技術(shù)要求 序號 化學(xué)品 名稱 包裝技術(shù)要求 儲存技術(shù)要求 運(yùn)輸技術(shù)要求 1 二氧化硫 采用管道輸送 無儲存 輸送管道應(yīng)做好防靜電設(shè)施。 理化特性來源于《危險 化學(xué)品安全技術(shù)手冊》、《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書 (MSDS)》等資料。本設(shè)計(jì)裝置定員為 87 人，其中管理人員 7 人，生產(chǎn)人員 80 人。 生產(chǎn)班制 與勞動定員 生產(chǎn)崗位 采用 四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)廢熱鍋爐 換熱 后，溫度降至 340℃ ，秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 22 廢熱鍋爐產(chǎn)生的中壓過熱蒸汽供凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。 供熱 該項(xiàng)目設(shè)置廢熱鍋爐 1 臺，型號為 ，額定出力 13t/h，額定壓力 。 (4) 儀表控制室內(nèi)儀表設(shè)備有一定的溫濕度要求 ， 故采用兩臺 柜式 空調(diào)機(jī) RF12。 (2) 在綜合樓的化驗(yàn)室設(shè)置了一臺 斜流風(fēng)機(jī) 。 (5) 在廠房內(nèi) ， 按規(guī)范設(shè)置各種不同性質(zhì)的便攜式手提滅火器若干。 (3) 硫酸廠界區(qū)內(nèi)間一時間發(fā)生火災(zāi)次數(shù)按 1 次考慮。裝置內(nèi)消防管網(wǎng)布置成環(huán)狀。 3) 原料工段內(nèi)設(shè)置低壓配電室，用于原料工段的供電。 3) 裝置內(nèi)系統(tǒng)配置及負(fù)荷情況 秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 20 該項(xiàng)目 設(shè)有 10kV 配電所一座， 10kV 側(cè)為單母線運(yùn)行方式，余熱發(fā)電機(jī)組在該配電所內(nèi)并網(wǎng)。另外，由裝置外另提供一路獨(dú)立的 電源作為本裝置備用電源 (約需110kW)。 該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置內(nèi)鍋爐給水泵為一級負(fù)荷，硫酸主裝置、循環(huán)水等裝置負(fù)荷劃分為二級負(fù)荷，其余為三級負(fù)荷。 為監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行，在循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水管和補(bǔ)充水管、旁濾水管上裝有溫度、壓力、流量等儀表進(jìn)行監(jiān)測 ，每天 做水質(zhì)分析 ， 以便科學(xué)的進(jìn)行維護(hù) 。加藥藥劑配方由水穩(wěn)試驗(yàn)決定。循環(huán)水泵三臺，兩用一備，露天布置。 冷卻塔由兩座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、逆流機(jī)械抽風(fēng)冷卻塔組合而成。 2)雨水排水 雨水 排水管 用暗管排水 。生產(chǎn)過程中沖洗地坪 、 設(shè)備含少量稀酸 的 污水經(jīng)中和澄 清后與清凈生產(chǎn)廢水一起排放。要求到達(dá)界區(qū)秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 18 的水壓不小于 0. 30MPa，水 質(zhì) 達(dá) 到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 。 說明：此表依據(jù)《 危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄 》編制，刪除未采用的安全設(shè)施就造成了該表“序號”列的不連續(xù)。 (10) 緊急個體處置設(shè)施 洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、 應(yīng)急照明等設(shè)施 沖洗管、洗眼器 (13) 勞動防護(hù)用品和裝備 包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。蓄電池容量按 30分鐘考慮。 通風(fēng) 在一些溫度較高的崗位設(shè)置 機(jī)械通風(fēng) 或空調(diào) 自動控制室設(shè)置空 調(diào) (5) 安全警示標(biāo)志 包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。 防泄漏 選用先進(jìn)可靠的機(jī)泵、閥門、 管道、管件 ；硫酸儲罐設(shè)圍堰 硫酸儲罐圍堰所形成的有效容積應(yīng)不小于最大硫酸儲罐的容積 防腐 選用防 腐、防水、防塵的電氣設(shè)備 ； 對設(shè)備、管道應(yīng)選用耐腐蝕材料。 9) 定時打印報表。 7) 系統(tǒng)狀態(tài) (診斷 )報告 。 5) 工藝運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)及操作 。 3) 歷史趨勢的記錄 。 操作站的功能 ： 1) 工藝參數(shù)的瞬時指示 。 DCS 供電設(shè)置不間斷電源 (UPS)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上使數(shù)據(jù)采集功能和控制功能分布在各個不同的 模塊 上 ， 以有效地分散各種由于 意外發(fā)生而造成對整個系統(tǒng)的危害。 調(diào)節(jié)閥采用電子式一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 。 6) 執(zhí)行器 小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥 。 5) 分析儀表 秀山德宏化工有限公司 10 萬噸 /年硫鐵礦制酸建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告 15 酸濃 檢測 采用電導(dǎo)式酸濃分析儀。 4) 液位 儀表 硫酸的液位測量采用雷達(dá)液位變送器 。 蒸汽流量的側(cè)量果用阿紐巴流量計(jì)。