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6s管理推進方案(參考版)

2024-11-18 22:19本頁面
  

【正文】 。6S活動制所有6S執(zhí)行以公司制度為依托。 關于所涉及到的一切獎懲決定,須經6S小組成員討論決定后,由常務副組長簽字報組長批準后給予獎懲,并記錄于當月考核中,由企管部備案。 對于連續(xù)檢查三次中,相關部門或車間沒有發(fā)現(xiàn)不良問題,表現(xiàn)積極熱情上進的部門/車間/員工等團體給予10200元獎勵。 對于當日檢查中出現(xiàn)的同一問題,連續(xù)第二次檢查中仍然沒有改進的情況,當事部門及責任人解釋不清(如因不可抗拒因素等)的情況,給予部門/車間/員工10100元處罰。 檢查完畢后一日內,對檢查情況進行張貼公布并指定責任人或部門負責人進行限期整改。 各部門實際負責人(組員),為6S推行至部門第一責任人。 根據(jù)生產的規(guī)律性、利用有效時間,公司組織全體員工進行6S培訓,通過光盤、講授等資料等形式進行。: 公司公告欄區(qū)域相應版面為6S宣傳專欄,在常務副組長的領導下,推行辦人員負責對6S區(qū)域進行版圖設計和張貼宣傳。 推行辦職責:全面協(xié)助常務副組長工作,做好6S活動的宣傳、策劃、推動工作,起草文稿,組織文件下發(fā),組織員工培訓活動、組織6S小組會議,對存在的問題進行記錄、審核、復查、考評、監(jiān)督等。 常務副組長主要職責:負責落實“6S”管理活動的推進,并組織實施,對各部門的情況進行指導、改進和建議,提議召開6S小組會議和進行6S檢查,制定推行“6S”實施方案,抽查“6S”推行情況,擬訂“6S”評分表及各項獎懲方案,促進“6S”活動效果。6S作為一項基礎性現(xiàn)場管理活動,持之以恒方出成效,各車間應全力以赴,支持與配合廠部深入開展6S活動,由“形式化”走向“行事化”,最后向“習慣化”的演變。(2)將企業(yè)相關的行政規(guī)章納入6S檢查,做到“執(zhí)法必嚴、違法必究”,并以6S管理為基礎,逐步形成獨具特色的中源企業(yè)制度文化。定期檢查,實施評比與獎懲,形成6S責任制(1)廠推進小組每周至少巡查一次,進行打分評比,對突出問題出示紅單限期整改,(2)各車間單位負責人均為本車間6S管理的第一責任人,指定6S專員跟進日常自檢并配合工廠內部檢查活動,針對相關問題分類處理,對違規(guī)違紀人 員須即時確認扣款扣分,每月對各車間進行三次評比,設立流動紅旗,并 納入各級人員業(yè)績考核實施獎懲;(3)各車間應結合自身情況做好6S責任區(qū)域劃分,可結合崗位情況簽訂責任狀,設立具體檢查表內容進行定期檢查,做到“事事有人管,人人都管事”。具體實施步驟如下:(附:《6S現(xiàn)場管理實施計劃表》、《6S活動項目推進具體時間表》)宣傳教育,初期整治,設立6S樣板示范區(qū)(1)進行前期的6S宣傳交流活動,制作相關的6S看板/專欄,學習6S宣傳手冊,提高員工對6S的認知,形成良好氛圍;(2)組織各級6S成員進行培訓,讓相關人員了解6S知識,掌握6S活動的方法技能,為6S活動的全面開展打好基礎;(3)由項目推進辦牽頭,對公共區(qū)域、場所3S(整理、整頓、清掃)進行專項整治,創(chuàng)造良好的條件,讓員工從大環(huán)境上感受6S成果;(4)以選定的成型車間為樣板整改示范點,初期進行3S整改(6)成立6S組織,擬訂工作計劃方案與《“6S”推行手冊》,做到有組織、有計劃、有落實。為此,我廠將成立6S委員會(由生產總經理、廠長、副廠長、行政后勤負責人等組成)、6S推進辦公室(由生產車間/部門主管人員、行政人員組成)及6S班組三級機構,并建立相應的作業(yè)標準、檢查機制與獎懲辦法等,逐步形成以行政督導、定期/輪值檢查為手段,各車間自主管理為主導的現(xiàn)場管理機制。實施“6S”管理,主要以改善工廠內部環(huán)境、設備設施、員工行為等為手段,以“提高工作效率,塑造職業(yè)化員工隊伍”為目標,深入挖掘企業(yè)文化,實現(xiàn)人、機、物料與環(huán)境之和諧管理,真正做到“內練體質、外塑形象”?!?S”作為現(xiàn)場管理的利器,是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產要素開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等管理活動,從而為企業(yè)各項生產管理改善奠定有效基礎。如:現(xiàn)場未做整理 整頓,各類生產用具、生活用品擺放不規(guī)范,影響工作效率;增強員工財產維護意識,減少浪費現(xiàn)象。一、實施“6S”管理的目的與意義公司實施“6S”管理,主要在于解決生產現(xiàn)場管理中普遍存在的問題:減少安全隱患,大多數(shù)安全事故均由現(xiàn)場管理不當所造成;增強員工組織觀念、紀律意識。(三)素養(yǎng)上班遲到、早退、交頭接耳、打手機;缺乏公德意識、隨地吐痰、隨手亂扔廢棄物;不在指定處吸煙;生產現(xiàn)場看與工作無關的書籍、報紙、雜志等;工作時間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩;穿著不整潔、不佩戴廠牌;打架斗毆、言行舉止不文明。(5)掛貼不必要的物品;3、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場的產品、文件和記錄:(1)原材料、半成品、成品放置區(qū)域不合理或放置不整齊;(2)原材料、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區(qū)域有多余物;(3)現(xiàn)場有過期不使用的文件;
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