【正文】 【參考文獻】[1]制造信息學(xué) 張伯鵬 清華大學(xué)出版社，2003 第一版[2]制造業(yè)信息化綜合集成技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用 沈克《新技術(shù)新工藝》數(shù)字技術(shù)與機械加工工藝裝備2010 年第10期[2]數(shù)字化制造是先進制造技術(shù)的核心技術(shù) 張伯鵬《制造業(yè)自動化》2000 年2 月[3]基于CAD/,2011,33(10)[4]CAD/CAPP/,2011,(5)[5]CHEN, Method of Conical Cam Outline ,2011,24(1)。面對浩瀚的信息、廣闊的市場，要使無數(shù)的用戶和供應(yīng)商之間的信息交換暢通無阻，制定CAD/CAM系統(tǒng)的信息交換標準十分重要。信息技術(shù)對標準化工作產(chǎn)生了巨大影響，引起了標準化工作的重大變革。它改變和正在改變著人們的工作、生產(chǎn)和生活方式。智能化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，將對信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響。智能化CAD/CAM技術(shù)涉及新的設(shè)計理論與方法(如并行設(shè)計理論、大規(guī)模定制設(shè)計理論、概念設(shè)計理論、創(chuàng)新設(shè)計理論等)和設(shè)計型專家系統(tǒng)的基本理論與技術(shù)(如設(shè)計知識模型的表示與建模、知識利用中的各種搜索與推理方法、知識獲取、工具系統(tǒng)的技術(shù)等)等方面。隨著Internet的發(fā)展，基于網(wǎng)絡(luò)化的CAD/CAM技術(shù)，需要在能夠提供基于網(wǎng)絡(luò)的完善的協(xié)同設(shè)計環(huán)境和提供網(wǎng)上多種CAD應(yīng)用服務(wù)等方面提高水平。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使CAD/CAM系統(tǒng)實現(xiàn)異地、異構(gòu)系統(tǒng)在企業(yè)間的集成成為現(xiàn)實。計算機網(wǎng)絡(luò)已成為計算機發(fā)展進入新時代的標志。因此，通過集成，最大限度地實現(xiàn)了企業(yè)信息共享，建立新的企業(yè)運行方式，提高了生產(chǎn)效率。這里所說的集成是指CAD/CAPP/CAM/CAE的集成，它們的集成應(yīng)是建立一種新的設(shè)計、生產(chǎn)、分析以及技術(shù)管理的一體化，并不是將孤立的CAD、CAPP、CAM和CAE等系統(tǒng)進行簡單的連接，而是從概念設(shè)計開始就考慮到集成。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，集成化已成為CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個最為顯著的趨勢。CAM是Computer Aided Manufacturing的簡稱，也叫做計算機輔助制造，是利用計算機來進行生產(chǎn)設(shè)備管理、控制和操作的過程。CAD是Computer Aided Design的簡稱，也叫做計算機輔助設(shè)計，是指工程技術(shù)人員以計算機為工具，運用自身的知識和經(jīng)驗，對產(chǎn)品或工程進行方案構(gòu)思、總體設(shè)計、工程分析、圖形編輯和技術(shù)文檔整理等設(shè)計活動的總稱，是一門多學(xué)科綜合應(yīng)用的新技術(shù)。因此，智能制造技術(shù)的研究開發(fā)對于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本，提高制造業(yè)市場應(yīng)變能力、國家經(jīng)濟實力和國民生活水準，具有重要意義。它強調(diào)通過“智能設(shè)備”和“自治控制”來構(gòu)造新一代的智能制造系統(tǒng)模式。(IM)智能制造(IM)是制造技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等學(xué)科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術(shù)。虛擬制造系統(tǒng)的關(guān)鍵是建模，即將現(xiàn)實環(huán)境下的物理系統(tǒng)映射為計算機環(huán)境下的虛擬系統(tǒng)。(VMT)虛擬制造技術(shù)(VMT)以計算機支持的建模、仿真技術(shù)為前提，對設(shè)計、加工制造、裝配等全過程進行統(tǒng)一建模，在產(chǎn)品設(shè)計階段，實時并行模擬出產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計的影響，預(yù)測出產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的制造技術(shù)、產(chǎn)品的可制造性與可裝配性，從而更有效地、更經(jīng)濟地靈活組織生產(chǎn)，使工廠和車間的設(shè)計布局更合理、有效，以達到產(chǎn)品開發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最高化。隨著計算機技術(shù)的決速發(fā)展和三維CAD軟件應(yīng)用的不斷推廣，越來越多的產(chǎn)品基于三維CAD設(shè)計開發(fā)，使得快速成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用成為可能。它利用所要制造零件的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接生成產(chǎn)品原型，并且可以方便地修改CAD模型后重新制造產(chǎn)品原型。(RPM)快速成型技術(shù)(RPM)是集CAD/CAM技術(shù)、激光加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和新材料等技術(shù)領(lǐng)域的最新成果于一體的零件原型制造技術(shù)。在傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程中，設(shè)計中的問題或不足，要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn)，然后再修改設(shè)計，改進加工、裝配或售后服務(wù)(包括維修服務(wù))。同一時期又誕生了可編程的自動作業(yè)裝置:工業(yè)機器人，并在此后幾十年中在制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用，顯著提高了制造業(yè)中的弧焊、點焊、噴漆、涂膠、搬運、碼垛、裝配等作業(yè)的質(zhì)量和效率。60 年代推出第一代5軸數(shù)控加工中心，隨著計算機的小型化，專用數(shù)控裝置逐步轉(zhuǎn)向 CNC，以及用同一臺后臺計算機控制多臺NC或CNC的 DNC 系統(tǒng)。20世紀70年代起，數(shù)控編程逐漸融入CAM(計算機輔助制造)中，目前的CAM商品軟件中，一般都具有用戶通過人機交互進行自動編程和校核的能力。 詹姆士D．Russell ． 教學(xué)媒體與教學(xué)新科技[M]．臺北：心理出版社，1995[2]丁興富．基礎(chǔ)教育信息化的突破口：從校校通到班班通——革新課堂教與學(xué)的新生代技術(shù)[J]．電化教育研究，2004，（11）：812[3]何克抗．教學(xué)系統(tǒng)設(shè)計[M]，2002，10：P3[4]多媒體課件制作設(shè)計與開發(fā)[M]．北京：高等教育出版社，2004．3．05[5]郭慶，陳尚松，傳統(tǒng)教學(xué)方法與多媒體教學(xué)方法的相互配合[J]．南京：電氣電子教學(xué)學(xué)報，2004，26(1):95[6]方威，鄧德勝，多媒體教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)方式的比較研究[J]．經(jīng)濟師，2004，5:107[7]揚長避短，發(fā)揮多媒體教學(xué)的優(yōu)勢，徐鶴峰，《教育現(xiàn)代化》2002年第6期[8]多媒體技術(shù)在課堂教學(xué)中應(yīng)用的原則，金小玲[9]信息技術(shù)在課堂教學(xué)中應(yīng)用的原則，劉志華，中國電化教育 2005．06第五篇：信息技術(shù)在制造學(xué)科中的應(yīng)用信息技術(shù)在制造學(xué)科中的應(yīng)用1信息技術(shù)在制造學(xué)科的發(fā)展歷程信息技術(shù)用于制造領(lǐng)域是從20世紀40年代后期，美國的飛機制造企業(yè)試圖用計算機控制機床來解決具有復(fù)雜型面的直升機旋翼零件的加工開始；1952年MIT推出第一臺三坐標數(shù)控銑床樣機，美國一些機床廠從 1954 年起陸續(xù)推出了一批大型專用數(shù)控機床，用于加工飛機蒙皮壁板和異型梁架，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，開信息技術(shù)成功用于制造業(yè)之先河。總之，信息技術(shù)和多媒體手段引入教學(xué)活動以來，其巨大的優(yōu)勢有目共睹，但是，我們只有正視出現(xiàn)的一系列問題，把握原則，不斷改進，不斷提高，才有可能使我們的教學(xué)水平更上一個層次，更上一個臺階。有的課件求大求全，完全不考慮學(xué)生的需求，課堂教學(xué)的容量，浪費了大量的資源。如果不考慮這一點，我們的設(shè)計就會出現(xiàn)偏差。每一位教師都能根據(jù)自己的需要對它進行簡單的修改，增刪或者部分選用，只有真正做到