車間“5s”工作管理制度(舊)(參考版)
2024-11-14 00:25本頁面
【正文】 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：類別 使用頻度 處理方法 備注必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周 現(xiàn)場存放非必需品 每月 倉庫存儲三個月 倉庫存儲 定期檢查半年 倉庫存儲 定期檢查一年 倉庫存儲（封存）定期檢查二年 倉庫存儲（封存）定期檢查未定 有用 倉庫存儲 定期檢查不需要用 變賣／廢棄 定期清理不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄。五、“要”與“不要”物品的判定標準一、明確什么是“必需品”與“非必需品”所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。五、素養(yǎng)的推行要領制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則（如《員工手冊》）；教育培訓（新員工加強）；推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。四、清潔的推行要領落實前面的3S工作；目視管理與制訂5S實施辦法；制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視5S活動。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來；調(diào)查污染源，予以杜絕；建立清掃基準，作為規(guī)范。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。二、整頓的推行要領徹底地進行整理；確定物品放置場所、方法并標識；劃線定位。四、推行要領一、整理的推行要領對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；制定“要”與“不要”的判別基準；清除不需要物品；制定廢棄物處理方法；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；每日自我檢查。步驟七：全面推進5S紅牌作戰(zhàn)；目視管理及目視板作戰(zhàn)識別管理開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；改善；標準化。效果確認，經(jīng)驗交流。實施改善。步驟六：局部推進5S選定樣板區(qū)。新員工的5S培訓。5S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認可，經(jīng)5S推進小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進行5S知識培訓，由他們結合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進小組采取文件會審的辦法達成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。如：● 現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量步驟三：擬定推行計劃及實施辦法5S活動推行計劃表。方針一旦制定，要廣為宣傳。，主持日常工作。①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；②、員工動手做改善，有成就感；③、員工凝聚力增強，工作更愉快。①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。二、：①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心；②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度；③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。4S——清潔定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。3S——清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。2S——整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。1S——整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。第五篇：車間5S管理制度“”推行手冊目錄1．前言2．5S的定義與目的3．5S的效用4．推行步驟5．推行要領6．“要”與“不要”物品的判定標準7．公司各級員工在5S活動中的職責8．——辦公室9．——生產(chǎn)現(xiàn)場10．開展五分鐘 ／十分鐘5S活動11．12
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