6s管理培訓(xùn)計(jì)劃大全五篇(參考版)
2024-11-05 06:27本頁面
【正文】 7月31日前15萬噸2號(hào)線水洗池上方防雨棚的搭建。7月31日前針對(duì)不同的崗位、工種進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施。7月25日前根據(jù)6s現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，對(duì)車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)品和危險(xiǎn)區(qū)域的定置區(qū)域劃分。安全培訓(xùn)①、安全環(huán)保科7月20日前針對(duì)不同的崗位、不同的工種深入崗位逐人進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施。7月26日運(yùn)輸車輛的專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、照明燈、喇叭（提報(bào)倒車報(bào)警裝置），裝載機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、安全護(hù)罩及安全銷的使用等。7月5電器專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)查控制箱及開關(guān)漏電、線路不規(guī)范、漏裸線頭、電焊機(jī)防護(hù)、縫包機(jī)接地、電機(jī)絕緣、排風(fēng)扇防護(hù)等；7月12日危垛專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)查庫房及所有露天原料、成品垛，特別是圍墻邊上的垛，以及扒垛、裝卸車現(xiàn)場(chǎng)。加大對(duì)班長管理力度，盡快扭轉(zhuǎn)班長帶班期間管生產(chǎn)不管安全的局面，對(duì)班中多人次違章實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)連帶責(zé)任，兩人（含）以上違章連帶當(dāng)班班長，四人（含）以上違章連帶車間主任。7月1521日修訂完善《安全投入保障制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》、《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》。7月17日，修訂完善《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》、《安全檢查和隱患整改管理制度》、《安全培訓(xùn)管理制度》、《安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度》。做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。——我希望公司把每周三的大檢查納入6S管理體系，實(shí)行每周一次的6S大檢查，通過領(lǐng)導(dǎo)的檢查來檢驗(yàn)6S實(shí)行的情況，在現(xiàn)場(chǎng)近距離的提出要求解決問題。——建立車間班組比較管理和班組內(nèi)部的比較管理，目前部分車間也開始實(shí)行班組比較管理，雖然形式不同，但目的是相同的。2．2員工名字命名的6S標(biāo)準(zhǔn)——為了使6S推行中有鮮活的對(duì)比實(shí)例，提高員工的積極性和自主感，將把員工做的很好的6S事項(xiàng)，以此名員工的名字來命名為6S檢查標(biāo)準(zhǔn)。四、下步工作計(jì)劃鞏固提高6S管理，實(shí)行6S精細(xì)化管理。6S管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。“6S”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施?！?S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行?！?S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。三、6S管理心得“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。6S管理同樣要求下，車間和車間之間會(huì)存在很大的差別，說明有部分車間領(lǐng)導(dǎo)不注重6S管理的推廣。車間的6S推行員都是安全員兼任，在管理上沒有實(shí)際的權(quán)利，主要是車間不給予支持，安全員也認(rèn)為不是他們的職責(zé)。比如：車間班組比較管理的實(shí)施，比較管理扣分項(xiàng)的公布板的設(shè)立。在我推行6S過程中，車間專門安排一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)專員與我對(duì)接，6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實(shí)，車間現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。在今后的工作中我們不得的交流和嚴(yán)格的要求下，成品車間6S管理工作得到進(jìn)一步的提升，目前已經(jīng)是我公司推行6S典型示范車間。，成品車間已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行6S管理，對(duì)廠房、地面、設(shè)備、產(chǎn)品、物品等，進(jìn)行分區(qū)、劃線、標(biāo)識(shí)、定位。為員工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。，不但，使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變成了寬敞明亮的場(chǎng)所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習(xí)慣。，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。6S推行實(shí)施整理、整頓、清理、清潔，清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對(duì)車間物品進(jìn)行規(guī)范整理。一、6S管理推行工作總結(jié)宣傳及培訓(xùn)工作 4月份主要工作宣傳和培訓(xùn) 6S管理，綜合部對(duì)公司部門、車間行政人員、現(xiàn)場(chǎng)基層員工通過視頻講解進(jìn)行6S的系統(tǒng)培訓(xùn)。在推行中我們首先深入現(xiàn)場(chǎng)查找問題，規(guī)劃推行重點(diǎn)，在根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷
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