6s管理培訓(xùn)心得(參考版)
2024-10-21 14:50本頁(yè)面
【正文】 做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。隨著6S管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)已悄然打響。所有這一切，無論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。同時(shí)，通過6S管理，員工收獲著6S管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì)再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率” ；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。通過6S管理，員工逐漸認(rèn)識(shí)到：臟亂的工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。而現(xiàn)在生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)正確區(qū)分、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和擺放：不管是現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)文件管理還是辦公場(chǎng)所的辦公類文件管理都分機(jī)型、有色差、有目錄、有編號(hào)、定位存放，取用快捷；不管是現(xiàn)場(chǎng)的化工用品的管理還是臨時(shí)送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事項(xiàng)提示或明確的標(biāo)識(shí)，使用準(zhǔn)確；不管是在機(jī)電分部的滑梯組還是在其他任何樣板間，都能通過直觀的生產(chǎn)管理看板，清楚地了解目前修理件所處的狀態(tài)、需要關(guān)注和解決問題。隨著6S管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會(huì)到了6S管理不同凡響的意義。6個(gè)“S”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲附件部開展6S管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行?，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。為進(jìn)一步推動(dòng)6S管理工作，各項(xiàng)目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，部門集中對(duì)班組長(zhǎng)以上管理人員進(jìn)行6S管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達(dá)成共識(shí)。先后制定了附件部《6S管理實(shí)施工作計(jì)劃》、《6S管理運(yùn)行規(guī)范》、《6S管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》以及《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等，使各項(xiàng)制度建立健全。部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識(shí)，養(yǎng)成一切照章辦事，按運(yùn)行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達(dá)到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功附件部確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個(gè)精細(xì)化管理項(xiàng)目在基地立項(xiàng)。國(guó)航成都維修基地附件部認(rèn)真落實(shí)基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6S管理作為精細(xì)化管理項(xiàng)目。三、素質(zhì)提升—工作和生活。6S實(shí)施的過程中，改善了工作現(xiàn)場(chǎng)，節(jié)約很多時(shí)間，比如，工作箱中的工具整齊劃一、標(biāo)牌上標(biāo)明名稱、用途，這使我們工作時(shí)節(jié)省了很多尋找工具的時(shí)間。6S實(shí)施的過程中，要求每個(gè)員工每月要提一條建議，這樣使我們感覺到自己也變成企業(yè)的主人，我們的想法也能付諸實(shí)踐，企業(yè)因?yàn)槲覀儾粩嗟母淖?，不僅增加了我們的榮譽(yù)感，更增加了我們的責(zé)任感，企業(yè)的管理需要我們的一份力量。第四篇：6s管理心得踐行6s心得整理：要與不要，一留一棄整頓：合理布局，省時(shí)省力清掃：清除垃圾，美化環(huán)境清潔：形成制度，貫徹到底素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，文明作業(yè)安全：規(guī)范操作，安全第一實(shí)施6S管理的過程中，充分證明了6S是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的管理系統(tǒng)方法，內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，使企業(yè)的空間、環(huán)境、員工素養(yǎng)、安全等問題得到有理有據(jù)的改善，提高了企業(yè)形象，促進(jìn)了工作效率，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一
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