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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)施工方案樣本最終定稿(參考版)

2024-11-04 12:45本頁面
  

【正文】 西安華曦園林綠化工程有限公司 桃花潭項目部二○一四年八月八日。在澆筑混凝土前施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員與鋼結(jié)構(gòu)方共同驗收一次,在澆筑混凝土過程中與鋼結(jié)構(gòu)方共同看護(hù),混凝土拆模成型后進(jìn)行二次驗收,填寫交接檢查記錄,雙方簽字確認(rèn)。三、施工驗收預(yù)埋時由鋼結(jié)構(gòu)專項施工方派專人現(xiàn)場技術(shù)支持,澆筑混凝土申請前預(yù)埋件必須請鋼結(jié)構(gòu)施工方驗收通過。用錘子敲擊檢查空鼓,發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。,將施工記錄送交總包,由總包、甲方、監(jiān)理三方聯(lián)合核查。涂層表面表面無明顯裂紋。涂層厚度均符桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案合設(shè)計厚度為優(yōu)良。+5℃時不得施工,應(yīng)采取外圍封閉,加溫措施,施工前后48h保持+5℃以上為宜。,以耐火極限為梁2h,柱3h,其設(shè)計厚度為梁30mm,柱35m。、攪拌:粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。,經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。6)防火涂料施工,檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。施工時應(yīng)注意下列問題。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進(jìn)行修整,鉸孔時桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的先后主次順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行,方法是,將經(jīng)緯儀支架于軸線上,對準(zhǔn)軸線上一點,再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合,然后仰視屋面梁中部的中線,即可觀得其垂直度偏差,予以校正(通過在梁端支座處加墊鐵校正)后,給予固定。2)屋面梁校核主要為軸線和垂直度。初校完畢即可使起重機(jī)脫鉤。因地腳螺栓及柱腳螺孔是經(jīng)過校核的,所以,在一般情況下,柱子的位置偏差自然應(yīng)在允許范圍以內(nèi);如果發(fā)現(xiàn)柱上所彈軸線與基礎(chǔ)上所彈軸線符合性偏差超達(dá)允許范圍,這是無法予以校正的,應(yīng)將柱子重新吊下,重新復(fù)核,采取可靠措施,予以糾正,然后再將柱子吊裝上去。單機(jī)吊裝。應(yīng)作好安排,使場地的平整與壓實一次處理至地面素土墊層底標(biāo)高處。吊裝質(zhì)量,必須達(dá)到規(guī)范要求。如制作進(jìn)度快,吊裝可提前開始。流水程序如下:先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐,后安裝屋面壓型鋼板。檢驗無損后,應(yīng)立即在鋼柱的三個側(cè)面彈上軸線位置。鋼構(gòu)件在制作完成后,已經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗和矯正,但在運輸就位后,還應(yīng)再次檢驗。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作 1)技術(shù)準(zhǔn)備,如存在問題,就應(yīng)制定相應(yīng)的臨時加固方案。預(yù)埋件高度控制(1)在搭設(shè)的柱模板鋼管操作架靠進(jìn)柱的一側(cè)一根鋼管上用水準(zhǔn)儀引上+50㎝線,再用鋼尺從該鋼管上往上引相應(yīng)標(biāo)高,最后用抄平吸水管從該鋼管引入得上標(biāo)高給預(yù)埋件定水平高度。然后在設(shè)計標(biāo)高處設(shè)置角鋼制導(dǎo)架,將砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高處,待拆模后,立即將各個柱的軸線位置彈在柱子的四個側(cè)面上。10㎜。預(yù)埋件位置設(shè)計要求預(yù)埋件由土建方西安華曦園林綠化工程有限公司桃花潭項目部施工,基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓水平允許偏差不大于177。(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo),并組織安裝力量,故開工前公司將派人作好人力配備計劃,精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄,同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天,應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛,及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)(gb50205xx)驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。制作運輸階段:(1)鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2)原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3)設(shè)計過程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖,積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。二、施工準(zhǔn)備工作設(shè)計階級:(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想,并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。(3)安全文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標(biāo)化工地。按項目法施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標(biāo):(1)質(zhì)量等級:優(yōu)良。構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,然后裝箱運輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號,小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。二、工程特點:工期緊:本工程根據(jù)計劃,從施工到交工驗收共計60日歷天,所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以保證工程如期竣工。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求:(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50205xx)(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj8191)(3)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(jgj8291)(4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(dbj0821695)(5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(gbj1887)(6)《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(ybj21688)(7)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj1687)(8)《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(yb923892)(9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(cecs102:98)第二章工程概況及特點一、工程概況(1)建設(shè)單位:慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司(2)工程名稱:華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程(3)工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi)(4)設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司(5)建筑面積:30243m2㎏㎏廠房簡況:①結(jié)構(gòu)形式:本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu);屋面坡度1:12。慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第四篇:鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的:本施工組織設(shè)計編制的目的是:為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標(biāo)階段,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,一旦我公司中標(biāo),將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù),鋼結(jié)構(gòu)施工方案。指令要簡潔明確。8.重點把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。5.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。4.起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。3.操作面應(yīng)有可靠的架臺,護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長度大于2050毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。3.3每塊板端部不少于3個螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的情況下,至少有一個自攻螺釘連接。3.壓型鋼板安裝: 3.1在運輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。2.5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。2.3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。當(dāng)幾種焊縫要施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。,檢測等級為二級。要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。,使用功能齊全的加工設(shè)備,要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接,腹板采用單面45度坡口斜接。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。(二)制定項目質(zhì)量保證計劃,自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行GB/T190029002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。六.質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運作GB/T190029002質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。②.高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。②.鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。②.檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝 1.施工方法:本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。7.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。6.除銹除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。①工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。:(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。③組立成型時,構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8 mm,焊縫長度不小于25 mm,位置在焊道以內(nèi)。③檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。(二).焊接人字型鋼梁的加工制作 :①此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。五.鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱,鋼梁為焊接圓管人字型梁,構(gòu)件數(shù)量多,工程量大,我公司采用先進(jìn)的專用H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。基礎(chǔ)梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。砼的強(qiáng)度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。(四)、基礎(chǔ)梁、柱砼澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。彎勾。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎基礎(chǔ)鋼筋,要在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。(二)、鋼筋制作與安裝:熟悉施工圖紙,了解構(gòu)造柱、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序。四.基礎(chǔ)施工方案(一)、基礎(chǔ)墊層施工墊層為砼C15,10cm厚墊層。以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。,保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。框架鋼柱為焊接H型柱, 800型。,不違章搭設(shè)、堆物,不造成火災(zāi),交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施,不污染環(huán)境,和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場地有安全通道。,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物?!朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50250
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