【正文】 西安華曦園林綠化工程有限公司 桃花潭項目部二○一四年八月八日。在澆筑混凝土前施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員與鋼結(jié)構(gòu)方共同驗收一次，在澆筑混凝土過程中與鋼結(jié)構(gòu)方共同看護(hù)，混凝土拆模成型后進(jìn)行二次驗收，填寫交接檢查記錄，雙方簽字確認(rèn)。三、施工驗收預(yù)埋時由鋼結(jié)構(gòu)專項施工方派專人現(xiàn)場技術(shù)支持，澆筑混凝土申請前預(yù)埋件必須請鋼結(jié)構(gòu)施工方驗收通過。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。，將施工記錄送交總包，由總包、甲方、監(jiān)理三方聯(lián)合核查。涂層表面表面無明顯裂紋。涂層厚度均符桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案合設(shè)計厚度為優(yōu)良。+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計厚度為梁30mm，柱35m。、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。6)防火涂料施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。施工時應(yīng)注意下列問題。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰，兩個連接件的先后主次順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行，方法是，將經(jīng)緯儀支架于軸線上，對準(zhǔn)軸線上一點，再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合，然后仰視屋面梁中部的中線，即可觀得其垂直度偏差，予以校正（通過在梁端支座處加墊鐵校正）后，給予固定。2)屋面梁校核主要為軸線和垂直度。初校完畢即可使起重機(jī)脫鉤。因地腳螺栓及柱腳螺孔是經(jīng)過校核的，所以，在一般情況下，柱子的位置偏差自然應(yīng)在允許范圍以內(nèi)；如果發(fā)現(xiàn)柱上所彈軸線與基礎(chǔ)上所彈軸線符合性偏差超達(dá)允許范圍，這是無法予以校正的，應(yīng)將柱子重新吊下，重新復(fù)核，采取可靠措施，予以糾正，然后再將柱子吊裝上去。單機(jī)吊裝。應(yīng)作好安排，使場地的平整與壓實一次處理至地面素土墊層底標(biāo)高處。吊裝質(zhì)量，必須達(dá)到規(guī)范要求。如制作進(jìn)度快，吊裝可提前開始。流水程序如下：先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐，后安裝屋面壓型鋼板。檢驗無損后，應(yīng)立即在鋼柱的三個側(cè)面彈上軸線位置。鋼構(gòu)件在制作完成后，已經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗和矯正，但在運輸就位后，還應(yīng)再次檢驗。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作 1)技術(shù)準(zhǔn)備，如存在問題，就應(yīng)制定相應(yīng)的臨時加固方案。預(yù)埋件高度控制（1）在搭設(shè)的柱模板鋼管操作架靠進(jìn)柱的一側(cè)一根鋼管上用水準(zhǔn)儀引上+50㎝線，再用鋼尺從該鋼管上往上引相應(yīng)標(biāo)高，最后用抄平吸水管從該鋼管引入得上標(biāo)高給預(yù)埋件定水平高度。然后在設(shè)計標(biāo)高處設(shè)置角鋼制導(dǎo)架，將砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高處，待拆模后，立即將各個柱的軸線位置彈在柱子的四個側(cè)面上。10㎜。預(yù)埋件位置設(shè)計要求預(yù)埋件由土建方西安華曦園林綠化工程有限公司桃花潭項目部施工，基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓水平允許偏差不大于177。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205xx）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。制作運輸階段：（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。二、施工準(zhǔn)備工作設(shè)計階級：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。二、工程特點：工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205xx）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj8191）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（jgj8291）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj0821695）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj1887）（6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（ybj21688）（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj1687）（8）《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（yb923892）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）第二章工程概況及特點一、工程概況（1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程（3）工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi)（4）設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司（5）建筑面積：30243m2㎏㎏廠房簡況：①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)施工方案。指令要簡潔明確。8．重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。5．施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。3．壓型鋼板安裝: 3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。2．5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。，檢測等級為二級。要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（二）制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。六．質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運作GB/T190029002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。②．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。7．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。6．除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。①工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。③組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內(nèi)。③檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。五．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的專用H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。砼的強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。（四）、基礎(chǔ)梁、柱砼澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。彎勾。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，要在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。（二）、鋼筋制作與安裝：熟悉施工圖紙，了解構(gòu)造柱、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。四．基礎(chǔ)施工方案(一)、基礎(chǔ)墊層施工墊層為砼C15，10cm厚墊層。以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。框架鋼柱為焊接H型柱， 800型。，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250