【正文】 采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于1Omm。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上； 特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。燈具檢查： 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：（a）在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；（c）潮濕的廠所和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具。棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。盒子口修好，木臺、木板油漆完。在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等?；畎馐?、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鍍鋅鐵絲、燈架、燈口日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）`軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。吊鉤：燈具的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表。線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查： 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。包扎后應(yīng)呈棗核形。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。導(dǎo)線焊接： 銅導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）： 把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過1mm～2mm 。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm見下圖所示。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入， 用壓接鉗壓緊。不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根（）或多芯軟線時，則應(yīng)先進(jìn)行搪錫處理。銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。分線纏繞完后，剪去余線。絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。斜削法：用電工刀以45176。剝削絕緣方法：單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗，見下圖所示。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。⑧.導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路； 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路； 同一花燈的幾個回路； 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。⑦.管內(nèi)穿線當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。⑥.導(dǎo)線與帶線的綁扎： 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。斷線： 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下情況考慮。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。⑤.放線及斷線： 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線的方法： ～。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵?？私z甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185～260℃）合金。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，吊鉤做好防腐處理。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定， 或用拉鉚釘固定。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補好。燈位測定后，把燈頭盒固定牢。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制管線布置斷面圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。.壓型鋼板、夾心板板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。.金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。.鋼管與設(shè)備連接： 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。.管路敷設(shè)與連接： 要求一管一孔不得開長孔。.盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。⑨.明管敷設(shè)基本要求：管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲綁扎牢。有兩個以上盒子時，要拉直線。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90176。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。⑧.暗管敷設(shè)方式： 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4 扣。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 管進(jìn)盒、箱連接： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管與管的連接鋼管可采用管箍連接或套管焊接,管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。管路連接方法： 管箍絲扣連接?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。⑤.測定盒、箱位置： 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固， 再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。冷煨法： 一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。④.預(yù)制加工： ①.暗管敷設(shè)工藝流程為：暗管敷設(shè) 預(yù)制加工 測定盒箱位置 穩(wěn)注盒箱 焊管連接、調(diào)整 跨接地線 防腐處理②.明管、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為：明管敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 測定盒箱及固定位置 支架、吊架固定 盒、箱固定 管路敷設(shè)與連接 調(diào)整跨接 地線連接③.暗管敷設(shè)基本要求：護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。③.作業(yè)條件： ②.主要機具： 管箍使用通絲管箍。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹） 鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 6）、鋼管敷設(shè)工藝①.材料要求： ⑤.壓電纜芯線接線鼻子： 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電③.剝電線鎧甲，打卡子： 選用500V 搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、藍(lán)四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。④.沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。②.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及來去地點、位置、電壓等級。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。自下而上敷設(shè)時，小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35 mm ②.垂直敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c. 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： ①.水平敷設(shè)電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。如無箭頭時，可按電