【正文】 在這個(gè)過(guò)程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的。 實(shí)習(xí)報(bào)告 40 院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)： 材料成型及控制工程 班級(jí)： 0802 班 姓名： 胡自旭 一、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容 時(shí)光如梭！ 本人在東莞宏偉塑膠廠 已經(jīng)完 成 了 兩個(gè) 月的實(shí)習(xí)時(shí)間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個(gè)月的白班，體驗(yàn)著勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識(shí)，這些都是從書本上學(xué)不到的知識(shí)，從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺(jué)中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。 根據(jù)用戶要求，該壓力機(jī)在連線上位于首臺(tái)，且氣墊力大，所以導(dǎo)致各項(xiàng)計(jì)算數(shù)值也大。 單動(dòng)壓力機(jī)，取 Sk=%～ 15%， K=～ 雙動(dòng)壓力機(jī)，取 Sk=%～ 20%， K=～ Sk超過(guò) 20%時(shí)，壓力機(jī)周期時(shí)間延長(zhǎng)，采用直流調(diào)速電動(dòng)機(jī)或繞線式電動(dòng)機(jī)，取Sk＝ %～ %， K=～ 用變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪時(shí)，如果要求低速、高速都作相同的作功量，則需加大低速時(shí)的速度變化率，同時(shí)減少每分鐘工作行程次數(shù)。 得 E=800010 3 ＋ 202110 310 5 （ J） 2 主電機(jī)功率 PH的確定 (1)交流電動(dòng)機(jī)： ??? 最高行程次數(shù)EP H （ W） (2)直流電動(dòng)機(jī)： 45最高行程次數(shù)?? EP H （ W） 8000kN 壓力機(jī)采用的是直流調(diào)速電機(jī)，故得： 55 ?????HP （ W） 查電機(jī)樣本，選主電機(jī)功率為 158kW。 設(shè)計(jì)單動(dòng)壓力機(jī)時(shí)，按 PB＝ 0、 hB=0 計(jì)算；不帶氣墊的壓力機(jī)按 PD＝ P/6 計(jì)算；落料、修邊、鍛造用壓力機(jī)可以按 PD=0 計(jì)算。對(duì)于作功量參數(shù)，有的用戶直接做了規(guī)定，那么就按規(guī)定的值計(jì)算。 注： *為繁瑣公式計(jì)算結(jié)果，其他項(xiàng)計(jì)算基本相同或相近。通過(guò)對(duì)不同類型的小松壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)如公稱力、滑塊行程、壓力行程、氣墊力和主電機(jī)功率等參數(shù)的分析計(jì)算，與繁瑣公式計(jì)算比較基本相同或相近，所以本公式省時(shí)省力，可靠實(shí)用。本文在研究小 松技術(shù)的基礎(chǔ)上，將壓力機(jī)設(shè)計(jì)中的作功量、主電機(jī)功率和飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定，采用一種簡(jiǎn)便的公式來(lái)完成這一較為復(fù)雜的運(yùn)算。 學(xué)生簽名：胡自旭 2021 年 5 月 18 日 37 機(jī)械壓力機(jī)功能設(shè)計(jì)及計(jì)算 摘要 介紹大型機(jī)械壓力機(jī)功能設(shè)計(jì)中的作功量、主電機(jī)功率和飛輪傳動(dòng)慣量的確 定，并在研究應(yīng)用小松技術(shù)的基礎(chǔ)上，總結(jié)出簡(jiǎn)便的公式來(lái)完成這一較為復(fù)雜的運(yùn)算，省時(shí)省力，可靠實(shí)用。 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時(shí)間審閱本論文的專家 、 教授。在此我也衷心的感謝他 們 。 另外，衷心感謝我的同窗同學(xué)們， 你們不僅讓我感覺(jué)到了友情的力量，也讓我感覺(jué)到了生活的愉悅，通過(guò)相互討論學(xué)到的思維方式 使我受益 終生。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)從選題、研究方向的確定和方案的制定都是在賀金華教授 精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。設(shè)計(jì)中我還使用過(guò) AUTOCAD 和 PRO/E 等電腦軟件，使用這些軟件的能力也有很大的提高。獨(dú)立設(shè)計(jì)能力 有了很 大的提高。 35 參考文獻(xiàn) [1]劉心冶 . 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) [M]. 重慶：重慶大學(xué)出版社， 1998 [2]盧險(xiǎn)峰 . 沖壓工藝模具學(xué) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [3]梁柄文 . 實(shí)用板金沖壓工藝圖集 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [4]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì) . 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [5]杜東福 . 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) [M]. 長(zhǎng)沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 1990 [6]成虹 . 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 成都：電子科技大學(xué)出版社， 2021 [7]馮柄堯 . 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [8]王樹勛 ,高廣升 . 冷沖壓模具 結(jié)構(gòu)圖冊(cè)大全 [M]. 廣州：華南理工大學(xué)出版社， 1988 [9]鄭家賢 . 沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 36 致 謝 經(jīng)過(guò) 一個(gè)多月 的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè) 本科生 的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有 賀金華 導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的 。這次設(shè)計(jì)解決了采用雙動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行沖孔、拉深、落料的傳統(tǒng)模式，將落料、拉深及沖孔同時(shí)在一副裝在閉式單動(dòng)壓力機(jī)上的模具中完成，很大程度的提高了生產(chǎn)效率和制造精度。R1 6c1R0.23 0 .545 176。 導(dǎo)套加工應(yīng)達(dá)到的要求見圖 8。為了保證導(dǎo)套的形狀和位置精度，加工時(shí)，粗加工一般采用一次裝夾同時(shí)加工外圓和內(nèi)孔，精加工采用互為基準(zhǔn)的方法來(lái)保證內(nèi)孔和外圓的同軸要求。所以，在加工過(guò)程中除了保證導(dǎo)套配合表面的尺寸和形狀精度外，還應(yīng)保證導(dǎo)套各配合面之間的同軸度要求。導(dǎo)套在模具中起定位和導(dǎo)向作用，保證凸、凹模工作時(shí)具有正確的相對(duì)位置。 在編制工藝規(guī)程時(shí)，必須保證操作人員有良好而安全的工作條件，并保證所加工的零件的質(zhì)量合格及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下，可能有幾種能保證零件技術(shù)要求的加工工藝方案，此時(shí)應(yīng)全面考慮，應(yīng)根據(jù)工序數(shù)量、機(jī)械加工難易程度、通過(guò)核算或分析選擇經(jīng)濟(jì)效益最佳的加工方案，以使零件減少工序及降低成本。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是：在一定的生產(chǎn)條件下，以最低的成本，按計(jì)劃規(guī)定的速度，可靠地加工出圖紙要求的零件。 ，并且尺寸精度要高，表面質(zhì)量要好。 ，所需材 料要少，成本要低廉。 、壽命要長(zhǎng)。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。為了使上述制造過(guò)程滿足“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本”的要求，首先要指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)器的裝配工藝規(guī)程，然后按照所制訂的工藝規(guī)程來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工和裝配。 ④調(diào)整合適后，在將上模用螺釘緊固，并配裝銷釘孔，打入定位銷。 ③觀察凸模能否順利進(jìn)入凹模，并與墊片能否有良好的接觸。其方法如下： ①按圖樣要求組裝上模與下模，其中一般上模只用螺釘稍微擰緊，下模用螺釘和銷釘緊固。這里用墊片法來(lái)調(diào)整。通常，凸、凹模間隙的大小是根據(jù)設(shè)計(jì)要求在凸、凹模加工時(shí)保證，而凸、凹模之間間隙的均勻性則是在模具裝配時(shí)保證的。其裝配順序?yàn)椋孩傺b配模架，導(dǎo)套與上模座采用 67rH 配合，導(dǎo)柱與下模座采用 67hR 基軸制配合；②裝配凸凹模組件（凸凹模及其固定板）和凸模組件（凸模及其固定板）；③將凸凹模組件用螺釘和銷釘安裝固定 30 在指定模座（正裝式復(fù)合模為上模座，倒裝式復(fù)合模為下模座）的相應(yīng)位置上；④以凸凹模為基準(zhǔn)，將凸模組件及凹模初步固定在另一模座上，調(diào)整凸模組件及凹模的位置，使凸模刃口和凹模刃口分別與凸 凹模的內(nèi)、外刃口配合，并保證配合間隙均勻后固緊凸模組件與凹模；⑤試沖檢查合格后，將凸模組件、凹模和相應(yīng)模座一起鉆鉸銷孔；⑥卸開上、下模，安裝相應(yīng)的定位、卸料、推件或頂出零件，再重新組裝上、下模，并用螺釘和定位銷緊固。這里根據(jù)前面所算出來(lái)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 表 落料、拉深、沖孔復(fù)合模零件表 件號(hào) 名 稱 數(shù)量 材 料 規(guī) 格（㎜） 標(biāo) 準(zhǔn) 熱 處 理 1 圓柱銷 2 ? 12x60 GB/ 2 上墊板 1 45 250x200x10 43～ 48HRC 3 推 板 1 40 厚度 10mm 40～ 45HRC 4 凸緣模柄 1 Q235 ? 70x100 JB/ 5 打 桿 1 40 ? 15x135 43～ 48HRC 6 推 桿 3 40 ? 6x85 43～ 48HRC 7 卸料螺釘 4 M12x105 8 壓邊圈 1 45 厚度 15mm 48～ 52HRC 9 螺 釘 4 M10x20 GB/ 10 導(dǎo)套 1 20 28x100x42 滲碳 58～ 62HRC 11 導(dǎo)柱 1 20 28x195 滲碳 58～ 62HRC 12 落料凹模 1 CrWMn 高 70mm 58～ 62HRC 13 凹模固定板 1 45 250 x200x12 43～ 48HRC 14 圓 柱銷 2 ? 12x100 GB/ 15 推件塊 1 45 ? 10x69 48～ 52HRC 29 16 頂 桿 2 ? 6x100 JB/ 43～ 48HRC 16 沖孔凸模 2 Cr12 ? 13x30 58～ 62HRC 17 螺 釘 5 M12x70 GB/ 18 凸凹模固定板 1 45 250x200x22 43～ 48HRC 19 擋料銷 3 45 ? 16x13 JB/ 43～ 48HRC 6 選定沖壓設(shè)備 沖壓設(shè)備選擇是沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它直接關(guān)系到設(shè)備的安全和使用的合理，同時(shí)也關(guān)系到?jīng)_壓工藝過(guò)程的順利完成及產(chǎn)品質(zhì)量、零件精度、生產(chǎn)效率、模具壽命、板料的性能與規(guī)格、成本的高低等一系列重要問(wèn)題。 26 圖 壓邊圈 在這個(gè)設(shè)計(jì)中 ,壓邊圈借助頂桿所施的頂件力 ,既起到壓邊的效果 ,又起來(lái)把拉深件頂出拉深凸模 ,設(shè)計(jì)高度為 15mm,如圖 27 圖 模具的總裝配 由以上的設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)繪圖設(shè)計(jì)，該端蓋落料、拉深、沖孔復(fù)合模裝配圖如圖 所示。在圖中標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度。在設(shè)計(jì)中我們把墊板的外形尺寸與凸凹模的外形尺寸相匹配，其厚度我們?cè)O(shè)計(jì)為 10mm。 由于受 到橡膠允許承受的載荷較大 ,安裝 ,調(diào)整 ,靈活 ,方便 ,因而是沖裁模中常用的彈性元件 ,沖裁模中用于卸料的橡膠有合成橡膠和聚氨脂橡膠 ,其中聚氨脂的性能比合 24 成橡膠優(yōu)異 ,是常用的卸料彈性元件。 ???????? 23 圖 凸凹模 彈壓卸料板 彈性卸料板的尺寸可以根據(jù)彈性元件的數(shù)目以及外徑來(lái)計(jì)算。如圖 圖 拉深凸模 凸凹模 該復(fù)合模中的凸凹模是主要工作零件，其外形作為落料凸模內(nèi)形又作為拉深凹模，并且內(nèi)、外形刃口部分都為非圓形，為便于凸凹模與凸模固定板的配合，凸凹模的安裝部分設(shè)計(jì)成便于加工的長(zhǎng)圓形，通過(guò)螺釘緊固在凸模固定板 上，并用銷釘定位。為了使零件容易在拉深后被脫下，在凸模的工作深度可以作成一定錐度 5~2 ???? 為了防止拉深件被凹模內(nèi)壓 縮空氣頂癟及拉深件與凸模之間發(fā)生真空現(xiàn)象而緊箍在凸模上，故在凸模上設(shè)計(jì)通氣孔，以使拉深后容易從凸模上取下。凸模的材料選用 T8A，工作部分熱處理淬硬 HRC60~56 。 21 圖 落 料凹模 拉深凸模 拉深凸模刃口部分為非圓形，為便于凸模和固定板的加工，可設(shè)計(jì)成階梯形結(jié)構(gòu)，并將安裝部分設(shè)計(jì)成便于加工的長(zhǎng)圓形，通過(guò)螺釘緊固在固定板上，用銷釘定位。凹模輪廓尺寸計(jì)算如下： 凹模厚度 mmkbH 321 6 ???? 凹模壁厚 mmHC ???? 沿送料方向的凹模長(zhǎng)度為 mmCDL 2564821602 ?????? 根據(jù)算得 的凹模 輪廓尺 寸，選 取與計(jì) 算值相 近的凹 模板， 其尺寸為mmmmHD 70250 ??? 。如果沖頭（凸凹模）的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 110mm，凹模（落料凹模）設(shè)計(jì)為 70mm，則閉合高度為： mm2424050671101045 ??????模H 模具 工作部分尺寸計(jì)算 落料凹模 落料凹模采用矩形板結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘、銷釘與下模座固定的固定方式。 從生產(chǎn)量和方便操作以及具體規(guī)格方面考慮， 選擇后則導(dǎo)柱模架，由凹模外形尺寸 202150? ，（ GB/— 1990）在按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體結(jié)構(gòu)尺寸如下 上模板 45283340 ?? HT250 下模板 50283340 ?? ZG450 導(dǎo) 柱 19528? 20 鋼 導(dǎo) 套