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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文設計杯形件落料拉深沖孔復合模(參考版)

2025-07-01 10:18本頁面
  

【正文】 但這并沒有成為我的絆腳石,在指導老師不時的精心指導和同學們的熱心幫助下,并通過在圖書館的仔細查閱,使我克服了一個又一個的困難,從而使我的畢業(yè)設計日趨完善。在這之際,我們將完成最后的使命——做畢業(yè)設計。同時也汲取了更加完整的專業(yè)知識,鍛煉了我獨立設計的能力,真的使我受益匪淺。這次在鍛煉我們設計能力的同時,也使我們積累了寶貴的設計經(jīng)驗,對我們以后從事的設計工作奠定了一定的基礎(chǔ)。這次畢業(yè)設計使我將以前的所學知識系統(tǒng)的連貫了起來,好多快遺忘的東西又被拾了回來,從而更加深了對這些知識的理解。這使我認識到以后從事工作的嚴謹性和高度的責任感。雖然有過做課程設計的經(jīng)驗,但這次做畢業(yè)設計還是令我感觸頗深。這次我的任務是設計一套生產(chǎn)杯形件的落料拉深沖孔復合模,畢業(yè)設計不同于課程設計,畢業(yè)設計是一件很辛苦的工作,如果沒有一定的意志和毅力是很難堅持下去的。裝配上模 (1) 在已裝好的下模上放等高墊鐵,然后將凸模與固定板組合裝入凹模;(2) 預裝上模座,劃出與凸模固定板相應螺孔、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔;(3) 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起,但不要擰緊;(4) 將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上,裝上橡膠和卸料螺釘,并調(diào)節(jié)橡膠的預壓量,使卸料板高出凸模下端約1mm;(5) 復查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后,緊固螺釘;(6) 安裝導正銷、承料板;(7) 切紙檢查,合適后打入銷釘。凸模裝配 以凹??锥ㄎ?,將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中,并擠緊牢固。(2) 將各凸模分別與相應的凹??紫嗯洌瑱z查其間隙是否加工均勻。根據(jù)復合模裝配要點,本副模具的裝配選凸、凹模為基準件,先裝下模,再裝上模,裝配后,應保證間隙均勻,落料凹模刃口面應高出拉深凸模工作面5mm,并調(diào)整間隙、試沖、返修。為了實現(xiàn)先落料、后拉深,應保證模具裝配后,拉深凸模的端面比落料凹模的端面低5mm。下模部分由下模座、凹模板、落料凹模、拉深凸模等組成。模柄孔尺寸也于本副模具所選模柄尺寸相符。導柱標記:283200 GB/—90 323200 GB/—90導套標記:283110338 GB/—90 323110338 GB/—90上模座標記:2003200345 GB/—90下模座標記:2003200350 GB/—90模柄標記:B603125 JB/T 聯(lián)接件的選用與標準化本模具采用螺釘固定,銷釘定位。沖壓模具的閉合高度應大于壓力機的最小裝模高度,小于壓力機的最大裝模高度等。模板厚度一般等于凹模厚度的1~。卸料板的邊界尺寸經(jīng)查手冊[2]:卸料板長度L =200mm,寬度B=200mm厚度h0=16mm此模具中,卸料板對落料凸模起導向作用,卸料板和凸模按H7/h6配合制造卸料螺釘選用圓柱頭卸料螺釘,根據(jù)JB/100,材料為45鋼 標準模架的選用模架包括上模座、下模座、導柱和導套,選擇模架結(jié)構(gòu)時要根據(jù)工件的受力變形特點,坯料定位、出件方式,材料的送進方向,導柱受力狀態(tài),操作是否方便等方面進行綜合考慮。矩形墊板材料可用45鋼,結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格見JB/T583094,查得200mm200mm16mm 固定擋料銷的設計與標準化固定擋料銷的設計根據(jù)標準件,選用此擋料銷如圖6根據(jù)JB/—94選用直徑φ8mm,h=16mm材料為45鋼A型固定擋料銷根據(jù)分析選用廢料孔前端定位時擋料銷位置如圖7廢料孔前端定位時擋料銷位置=C()+ 圖6式中 —擋料銷與導正銷的間距,mm C——送料步距,mm dr——凸模直徑,mm d——擋料銷頭部直徑,mm =127()+= 卸料裝置的設計與標準化 圖7在前面已經(jīng)確定了采用彈性卸料板,設計卸料板為一整體板??箍v向彎曲力校核 對于圓形凸模(有導向裝置)             Lmax≤270d2/ 式中 Lmax —— 允許的凸模最大自由長度,mmF —— 沖模力,N d —— 凸模最小截面的直徑,mmLmax≤270d2/=270。5mm的凹??纂x凸模外壁較近,應進行強度校核,選擇材料為Cr12MOV(3) 沖孔凸、凹模的結(jié)構(gòu)設計與標準化a. mm的凸、凹模 凸模取B型圓凸模如下圖所示 圖5 凸模長度 —沖孔凸模固定板厚度,據(jù)JB/T583094取=36mm; —蓋板厚度,mm; —橡膠的安裝高度,mm; —卸料板厚度,mm; —工件高度,mm。所以 由于拉深凸模即為沖孔凹模,162。根據(jù)JB/T583094,取=10mm, =16mm, =16mm。    螺孔到銷孔的距離一般取b2d,所以b應大于16mm。凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般?。▇)d, d 為螺孔的尺寸,由于凹模厚度為32mm,﹝2﹞查得螺孔選用4M8的螺釘固定在下模座。橡膠的自由高度: 取計算橡膠的裝配高度取H2 = 39mm橡膠的斷面面積在模具裝配時按模具空間大小確定。,計算橡膠的自由高度: 式中 — 橡膠的自由高度,mm。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設備很多,選用沖壓設備時主要考慮下述因素:;是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求;;、工作臺尺寸、行程等是否適合應完成工序所用的模具;。 由圖3列表得:圖3 、凹模分開加工的方法,對零件圖中未注公差的尺寸,由GB180079查出其極限偏差:。小孔層: 大孔層: 因為 所以 選擇沖床時沖裁力為。,為降低沖裁力,提高模具壽命。由于工件要求內(nèi)形尺寸,則以凸模為設計基準,則凸模尺寸,將模具公差按IT10級選取,則,把代入上式,則凸模尺寸,間隙取在凹模上,則凹模的尺寸,把 代入上式,則凹模的尺寸為:。,凹模的圓角半徑按表413選取,土模的圓角半徑等于工件的內(nèi)圓角半徑,即。 (1) 計算壓邊力和拉深力A — 在壓邊圈下的毛坯投影面積,;P — 單位壓邊力,由表416查得p=。由表213查得系數(shù)按配合加工的方法,對于此落料件屬于A類凹模磨損后增大的尺寸,不包含B類和C類尺寸 ,則:凹模刃口尺寸 凸模尺寸按凹模尺寸配制,保證單面間隙為~,即凸模刃口尺寸 落料凹模的外形尺寸: 凹模厚度 凹模壁厚 C = (~2)
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