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正文內(nèi)容

數(shù)控編程數(shù)控專業(yè)(參考版)

2024-12-11 08:51本頁面
  

【正文】 在綜合全國各地公考模擬試卷優(yōu)點的基礎(chǔ)上 , 20 特意編制一套緊貼 2021 年湖南公考命題 精髓的 “考前 預(yù)測卷 ”,有利于考生提前適應(yīng)公考試卷的難度、區(qū)分度并有利于提高考生考前心理適應(yīng)度。 考試百科還提供考試咨詢、培訓(xùn)服務(wù),依托于揚(yáng)格考試研究院 —— 以考試研究為核心、以提供考試服務(wù)為目的的專業(yè)考試研究機(jī)構(gòu),考試百科積累了優(yōu)厚的師資和豐富的教學(xué)經(jīng)驗。在此向?qū)W院機(jī)電工程系的全體老師表示由衷的謝意。不積跬步何以至千里,本設(shè)計能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé),使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知 識,并在設(shè)計中得以體現(xiàn)。在學(xué)習(xí)和生活期間,也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷,我受益匪淺。在 學(xué)習(xí) 中,要培養(yǎng)出具有獨立工作能力和較強(qiáng)實踐能力的學(xué)生, 我們 就要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念,在 學(xué)習(xí) 中大膽引入能適應(yīng)當(dāng)前教育形勢的新的 學(xué)習(xí) 方法。 17 結(jié)束語 由于技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代化知識迅猛增多,不能面面俱到,而 我們 要從中學(xué)會終身學(xué)習(xí),繼續(xù)學(xué)習(xí),這對 我們 來講是一個完全嶄新的情景。 5)分配數(shù)控加工的容差。 4)調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。 3)設(shè)計數(shù)控加工工序。 ( 2)基本內(nèi)容 實踐證明,數(shù)控加工工藝主要包括以下幾方面: 1)選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件,確定工序內(nèi)容。 2)數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。 1)數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序,并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)(如穿孔紙帶、磁盤等)上,用它控制機(jī)床加工。在編程中,對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也要做一些處理。 應(yīng)該指出的是,在曲線有拐點和凸點時,應(yīng)將拐點和凸點作為一個計算單元(每一計算單元為四個點)的分割點。點 A和 B處曲線的法線方程式為 ( x- xA)- kA( y- yA) =0 ( x- xB)- kB( y- yB) =0 式中 kA和 kB為曲線在點 A和 B處的斜率, k=dy/dx。具體來說,點 A和 B 的法線交于 M,點 C 和 D的法線交于 N,以點 M 和 N 為圓心,以 MA和 ND為半徑作兩圓弧,則 M和 N圓弧相切于 MN的延長線上 G點。 ( 3).相切圓法圓弧逼近的節(jié)點計算 1)基本原理 如圖 216 所示粗線表示工件廓形曲線,在曲線的一個計算單元上任選四個點A、 B、 C、 D,其中 A點為給定的起點。圓方程的一般表達(dá)形式為 x2+ y2+ Dx+ Ey+ F=0 其圓心坐標(biāo) 半徑 通 過 已 知 點 P1 ( x1 , y1 )、 P2 ( x2 , y2 ), P3 ( x3 , y3 ) 的 圓 ,其 為了減少圓弧段的數(shù)目,應(yīng)使圓弧段逼近誤差 δ=δ 允,為此應(yīng)作進(jìn)一步的計算。 ( 2).三點圓法圓弧逼近的節(jié)點計算 三點圓弧段逼近 三點圓法是在等誤差直線段逼近求出各節(jié)點的基礎(chǔ)上,通過連續(xù)三點作圓弧,并求出圓心點的坐標(biāo)或圓的半徑。 曲率圓法圓弧段逼近 重復(fù)以上計算即可求出所有節(jié)點坐標(biāo)及圓弧的圓心坐標(biāo)。 已知輪廓曲線 Y=f( X),從曲線的起點開始,作與曲線內(nèi)切的曲率圓,求出曲率圓的中心。 2.用圓弧逼近零件輪廓曲線的節(jié)點計算 用圓弧逼近非圓曲線,目前常用的算法有曲率圓法、三點圓法和相切圓法等。 用等誤差法,雖然計算較復(fù)雜,但可在保證 δ 允的條件下,得到最少的程序段數(shù)目。 聯(lián)立方程組: 求的交點 b( Xb, Yb)的坐標(biāo)值,便是第一個直線插補(bǔ)節(jié)點。 ( 2 )作 δ 允 圓 與 曲 線 Y=f ( X ) 的 公 切 線 MN , 則 可 求 公 切 線 MN 的 斜 率K 為求 YN, YM, XN, XM,需解下面的方程組: 式中的允差圓即 δ 允圓, Y=F ( X )表示 δ 允 圓 的 方 程 , 見 ( 21 )式。 等誤差法 ( 1)以起點 a( Xa, Ya)為圓心,以為半徑作圓。下面介紹用等誤差法計算節(jié)點坐標(biāo)的方法。 等誤差法是使逼近線段的誤差相等,且等于 δ 允,所以此法較上兩種方法合理,特別適合曲率 14 變化較大的復(fù)雜曲線輪廓。 總的看來,此種方法比等間距法的程序段數(shù)少一些。坐標(biāo)增量 ?X取得愈小則 δ 插愈小,這使得節(jié)點增多,程序段也增多,編程費用高,但等間距法計算較簡單。如此求 得的一系列點就是節(jié)點。 等間距法就是將某一坐標(biāo)軸劃分成相等的間距。 下面簡單介紹常用算法。 根據(jù)算法,畫出計算機(jī)處理流程圖。 3)選擇數(shù)學(xué)模型,確定計算方法。但采用圓弧段逼近,其數(shù)學(xué)處理過程比直線要復(fù)雜一些。采用直線段逼近,一般數(shù)學(xué)處理 較簡單,但計算的坐標(biāo)數(shù)據(jù)較多,且各直線段間連接處存在尖角,由于在尖角處,刀具不能連續(xù)地對零件進(jìn)行切削,零件表面會出現(xiàn)硬點或切痕,使加工質(zhì)量變差??紤]到工藝系統(tǒng)及計算誤差的影響, 一般取零件公差的 1/5~ 1/10。 編寫程序段時,應(yīng)按節(jié)點劃分程序段。這時,逼近線段與被加工曲線的交點,稱為節(jié)點。 圓弧與圓弧相交 聯(lián)立兩圓方程 經(jīng)推算可給出標(biāo)準(zhǔn)計算公式如下 13 (求 xc較大值時取 “ + ” ) 當(dāng)兩圓相切時, B2- 4AC=0,因此上式也可用于求兩圓相切的切點。當(dāng)直線與圓相切時,取 B2- 4AC=0,此時 xc=-B/( 2A),其余計算公式不變。 1.直線與圓弧相交或相切已知直線方程為 y=kx+b,求以點( x0, y0)為圓心,半徑為 R 的圓與該直線的交點坐標(biāo)( xc, yc)。這里只簡單介紹聯(lián)立方程組求解基點坐標(biāo)的方法。各個幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為基點,如兩直線間的交點,直線與圓弧或圓弧與圓弧間的交點或切點 ,圓弧與二次曲線的交點或切點等。為了提高工效,降低出錯率,有效的途徑是計算機(jī)輔助完成坐標(biāo)數(shù)據(jù)的計算,或直接采用自動編程。 數(shù)值計算的內(nèi)容繁簡懸殊甚大。 12 第五章 數(shù)控編程中的數(shù)值計算 根據(jù)零件圖樣,按照已確定的加工路線和允許的編程誤 差,計算出數(shù)控系統(tǒng)所需要的輸入數(shù)據(jù),稱為數(shù)控加工的數(shù)值計算。表 24為我國 JB3208— 83標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 M代碼。它是控制機(jī)床開 關(guān)功能的一種命令。然而這兩類 G代碼,可以由機(jī)床的設(shè)計者根據(jù)需要定義新的功能,但必須在機(jī)床說明書中予以說明。 表中序號( 4)欄中的 “ 不指定 ” 代碼,用作將來修改標(biāo)準(zhǔn),指定新標(biāo)準(zhǔn)時使用。模態(tài)代碼表示該代碼一經(jīng)在一個程序段中指定(如a組的 G01),直到出現(xiàn)同組的( a組)的另一個 G代碼(如 G02)時才失效。 表 23JB3208— 83準(zhǔn)備功能 G代碼 G代碼分為模態(tài)代碼(又稱續(xù)效代碼)和非模態(tài)代碼。 G代碼由地址 G和后面的兩位數(shù)字組成,從 G00~G99共 100種。 準(zhǔn)備功能也叫 G功能或 G代碼。 第五節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能和輔助功能 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動是由程序控制的,而準(zhǔn)備功能和輔助功能是程序段的基本組成部分,也是程序編制過程中的核心問題。 增量坐標(biāo)系常用 U、 V、 W來表示。如圖 28a所示, A、 B兩點的坐標(biāo)均以固定的坐標(biāo)原點 O計算的,其值為: XA=10, YA=20, XB=30, YB=50。 (相對) 坐標(biāo)系 ( 1)絕對坐標(biāo)系 刀具(或機(jī)床)運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值是以相對于固定的坐標(biāo)原點 O給出的,即稱為絕對坐標(biāo)?!?的運(yùn)動
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