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山西某發(fā)電有限責任公司4300mw機組技改煙氣脫硫島工程可行性研究報告(參考版)

2024-12-10 04:36本頁面
  

【正文】 輔助系統(tǒng) 本工程 FGD 輔助系統(tǒng)的信號原則上直接進入 DCS 監(jiān)控,個別隨主設備帶有就地儀表控制盤的系統(tǒng)都將與脫硫分散控制系統(tǒng)留有接口以實現(xiàn)集中監(jiān)控。控制室設手動按鈕,在緊急狀態(tài)時強制動作旁路擋 板門,保證鍋爐安全運行。 為保證測量可靠,重要的保護用過程信號、狀態(tài)等采用三取二測量方式。 啟 /停及事故聯(lián)鎖等。包括脫硫系統(tǒng)啟動、停止順序控制功能組以及除霧器清洗、增壓風機、工藝水系統(tǒng)、石灰石制備系統(tǒng)等設備的順 序控制功能組。 主要閉環(huán)調節(jié)回路( MCS) 系統(tǒng)主要的閉環(huán)調節(jié)回路包括增壓風機入口壓力控制、石灰石漿液濃度控制、吸收塔 PH值及 FGD出口 SO2濃度控制等。四臺機組脫硫系統(tǒng)設 1 個公用的電子設備間,布置在脫硫島內的脫硫綜合樓上。C系統(tǒng)不設置單獨的操作人員,其操作員站分別設置在機組集中控制室內。 脫硫 DCS 系統(tǒng)留有與全廠 SIS 系統(tǒng)的接口。 在控制室內對脫硫系統(tǒng)的監(jiān)視控制滿足下列要求: 在就地運行人員少量干預配合下,實現(xiàn)系統(tǒng)啟停 實現(xiàn)正常運行工況的監(jiān)視和調整 實現(xiàn)異常工況的報警和緊急事故處理 脫硫系統(tǒng) DCS 控制范圍包括增壓風機、吸收塔系統(tǒng)等脫硫主系統(tǒng)及吸收劑制備輸送、事故漿箱、石膏脫水及處理、工業(yè)水、工藝水等公用輔助系統(tǒng)。 煙氣脫硫控制系統(tǒng)采用先進的 DCS 分散控制系統(tǒng), FGD 的控制系統(tǒng)將設計成具有完善的數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制、順序控制及聯(lián)鎖保護等功能的系統(tǒng)。 除在操作臺上設置旁路擋板門等重要設備的緊急操作按鈕外,控制室不設其它常規(guī)儀控表盤。詳細配置見附圖 FGD92KK01《 DCS 系統(tǒng)配置》。 在脫硫綜合樓上為四 臺機組的脫硫控制系統(tǒng)設置一個單獨的電子設備間(下設電纜層),脫硫系統(tǒng)的操作員站分別設置在相應的機組集中控制室內( 3 臺操作員站布置在電廠 2 機組集中控制室,另 3 臺操作員站布置在電廠 4 機組集中控制室),操作人員可在控制室內通過 LCD 及鍵盤和鼠標對脫硫系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制操作。 熱控部分 熱工自動化水平 根據(jù)脫硫系統(tǒng)的工藝特點及規(guī)模,兩臺機組設一套 DCS 控制系統(tǒng),公用部分設一套 DCS 控制系統(tǒng)。 改造部分 涉及原有設備,建構筑物改造方案,將另外以專題形式出版,其設計原則為盡量不改動原有設施,盡量利用原有設備。 電氣設施的防火措施 電纜防火阻燃措施包括電纜溝的阻火墻,大小豎井的封堵,電纜穿墻孔、樓板孔的封堵,開關柜、配電屏、控制保護屏(臺)電纜孔洞的封堵,電纜溝與電纜溝的交叉處、電纜溝及架空橋架進入建筑物入口處的封堵,靠近油 管、油箱和高溫管道處的隔離等。 電纜設施 采用電纜橋架和電纜溝相結合的敷設方式。 廠內通信 島內通信電話系統(tǒng)由電廠總配線架引接,分線盒至電廠總配線架的連接電纜采用帶鎧裝的通信電纜。 工作照明和事故照明電壓一般為 220V,安全照明電壓為 24V 和 12V 兩種。接地體采用熱鍍鋅防腐蝕措施。 過電壓保護及接地 本島接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復合人工接地網,脫硫島區(qū)域內為獨立的閉合接地網。各保護裝置跳閘出口采用硬接線直接出口 。脫硫島電動機控制采用 DCS 及 PLC控制,并在就地設硬手操。 脫硫島設置兩套直流系統(tǒng),直流系統(tǒng)由若干面屏柜組成;除了蓄電池單獨布置以外,整個直流系統(tǒng)均布置在與熱工控制室同層的直流及 UPS 設備間內。 220V 的兩組蓄電池互為備用。直流系統(tǒng)包括 2 組 220V鉛知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。 電氣設備布置 根據(jù)脫硫島本體布置情況,高壓廠用配電裝置、低壓廠用配電裝置的 PC 段 .保安段及低壓脫硫變均布置在電控樓底層。 UPS 的直流電源取自直流蓄電池組。 380/220V保安段正常情況由 380/220VPC 段供電;事故情況下自動切換至柴油發(fā)電機組供電。 低壓開關柜 380/220V PCMCC系統(tǒng)中,采用開斷能力大,動、熱穩(wěn)定值高的抽屜式配電屏,以便于維護、檢修。 脫硫低壓變 為了提高供電的安全可靠性、減少維護工作量。 6kV 廠用電開關設備選用真空斷路器和FC 回路。 設保安段, 400V 保安段正常情況由 400VPC 段供電;事故情況下自動切換至柴油發(fā)電機組。因此設置公用 MCC 段,其工作電源和備用電源分別取自 400V PC A 段和 B 段,工作電源與備用電源手動或自動切換;分別為 石灰石制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等負荷供電。 380/220V脫硫 A、 B段之間及 C、 D段之間設聯(lián)絡開關,手動切換。當一臺低壓工作變故障時由另一臺變壓器負擔起本段及及故障段的低壓負荷。 1) 整套脫硫裝置共設四臺低壓工作變 A、 B、 C、 D。每段 6kV 脫硫母線分別由本臺機組 6KV 工作 A, B 段供電,每個脫硫段上的兩路電源互為備用。 脫硫島內 6KV系統(tǒng)采用單母線接線,每臺爐設一個脫硫段,共四段。脫硫變的故障可能會引起發(fā)電機跳閘,降低了全廠安全運行的可靠性。 方案二 :發(fā)電機出口 T 接方案,設備多,故障點也多,布置方案也較復雜,需要增加脫硫高壓變壓器,需架設母線橋,更換原發(fā)變組保護。 方案一:可靠性高,脫硫和主廠電氣系統(tǒng)有分界點,脫硫島的故障不會引起發(fā)電機跳閘,設備少,節(jié)省投資?,F(xiàn)有高廠變容量均為 40000kVA,低壓側為分裂繞組,容量均為25000kVA。 廠用電負荷統(tǒng)計(機組負荷 300MW時,電廠提供資料): 公用 IA, IB 廠用 IA 廠用 IB 工作電流: 200A 900A 650A 廠用 IIA 廠用 IIB 廠用 IIIA 廠用 IIIB 工作電流: 900A 700A 1000A 800A 根據(jù)工作電流計算各臺機組的實際負荷: 200 6= 900 6= 知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。詳見總平面布置圖。石灰石制備系統(tǒng)布置在兩個煙囪之間。增壓風機布置在水平主煙道和 煙囪后馬路 之間, 循環(huán)泵 房位于吸收塔的右側, 石膏泵、脈沖懸知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。 FGD島區(qū)域布置 根據(jù)工藝布置合理、盡量利用現(xiàn)有場地、減 少拆遷工作量、縮短工程建設周期等原則,結合 山西 XX 發(fā)電有限責任公司 脫硫裝置可利用空間,本工程 FGD 裝置及相關建筑物主要布置于電廠煙囪后馬路和鐵路 護坡 之間的范圍內,并按各自功能分區(qū)布置。事故漿液 箱 內設置 脈沖懸浮系統(tǒng) 及漿液回送泵。 漿液排放及收集系統(tǒng) 本工程 4 機組共用一座事故漿液 箱 ,在發(fā)生故障或認為有必要時,吸收塔中漿液可迅速排入 事故 漿液 箱 。 工 業(yè) 水系統(tǒng) 設一個工業(yè)水箱和兩臺工業(yè)水泵。 工藝水系統(tǒng) 設一個工藝水箱,兩臺工藝水泵和六臺 除霧器沖洗 水泵。 業(yè)主提供脫硫島 兩種水源,一種為 生 水,另一種為循環(huán)水排污水。 石灰石質量 基本 要求: 知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。 本系統(tǒng)設置二臺濕式 球磨機,每臺磨機出力為四臺鍋爐 BMCR 工況下 75%的石灰石耗量,磨機配置相應的磨機漿液旋流分離器,磨機漿液箱和磨機漿液泵等。 石膏庫可貯存本工程四套脫硫裝置 BMCR工況產 生的 3 天的 石膏 量。 系統(tǒng)設置兩臺真空皮帶脫水機。 每臺爐設一套石膏旋流站。 石膏處理系統(tǒng) 從 吸收塔 漿池排出的石膏漿固體濃度約為 15%~ 20%( wt),經水力旋流器脫水濃縮至固體物濃度達~ 50%( wt),然后進入真空皮帶脫水機脫水,為 控制脫硫石膏中 Cl等成分的含量,確保脫硫石膏質量能滿足市場應用的要求,在石膏脫水過程中需設置沖洗裝置用清水對石膏進行沖洗。每套脫硫系統(tǒng)對應地設置一套擋板密封系統(tǒng)。 流式風機。 水平主煙道和煙囪采取合理工藝進行防腐改造,防止?jié)駸煔鈱煹篮蜔焽璧母?。煙道的旁路系統(tǒng)是必需的,它不僅有利于 FGD 系統(tǒng)的檢修,而且在鍋爐點火階段也必須使煙氣經旁路排向煙囪進入大氣,以免點火階段煙氣中油滴、碳黑、粉塵等進入 FGD 系統(tǒng)。為防止脫硫系統(tǒng)故障時影響鍋爐的正常運行,在原有水平主煙道上加裝了旁路擋板門。煙氣在塔內自下而上運動,其間與從塔的上部噴淋下來的石灰石漿液充分接觸,并發(fā)生化學反應,煙氣中的二 氧化硫被除去,同時煙氣溫度降至 40~ 50℃左右。 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)主要 包括增壓風機、煙道、擋板門、吸收塔等。因為在任何負荷情況下脈沖懸浮泵均運行,所以分析儀表( pH 計與密度計)安裝在脈沖懸浮泵排出管上。 4)脈沖懸浮泵 吸收塔漿池還配置有脈沖懸浮系統(tǒng),設置 2 臺脈沖懸浮泵( 1 運 1 備)。氧化風機的作用是使塔內的生成物亞硫酸鈣得到完全氧化。每臺漿液循環(huán)泵帶一層噴嘴。 1)漿液循環(huán)泵 每個吸收塔配有 四 臺漿液循環(huán)泵,漿液據(jù)此得以循環(huán)噴淋,并保證吸收塔內合理知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。這些固體沉積通過內表面沖洗系統(tǒng)來清洗。 在吸收塔煙道入口設置有內表面沖洗系統(tǒng)。煙氣蒸發(fā)會帶走吸收塔內的一部分水,同時石膏漿液排出也會帶走一部分水,因 此吸收塔的液位會降低。在吸收塔上部安裝了一個兩級除霧器,當凈煙氣通過第一級除霧器時,大部分液滴被分離出來,通過第二級除霧器可以獲得更好的分離效果。 當漿液通過吸收區(qū)時會帶走液滴。脈沖懸浮泵啟動時,漿液取自高位吸入口,運行一段時間后,底部 的固體沉積物被懸浮起來,然后轉換至低位吸入口運行。脈沖懸浮系統(tǒng)的噴嘴把漿液噴向吸收塔底部,防止底部漿液沉積。通常情況下, 3 臺、 4 臺循環(huán)泵同時運行,這取決于未處理煙氣量的大小及煙氣中 SO2 的含量;為了保障吸收塔內的安全運行,至少 2 臺吸收塔循環(huán)泵同時運行。 石膏漿液通過石膏 漿液泵輸送至石膏旋流站,石膏漿液泵的吸入口位于氧化空氣分配系統(tǒng)的下部。新的石灰石漿液也在此區(qū)域加入,以保持吸收劑的活性。在結晶區(qū),逐漸形成大的易于旋流器分離的石膏晶體。 以至于使氧化反應變得困難。氧化空氣分配管布置在分區(qū)管之間,相應減少了吸收塔自由橫截面,增加了漿液噴入結晶區(qū)的流速,從而阻止了漿液從結晶區(qū)向氧化區(qū)的回流混合。氧化空氣通過氧化管道上的開孔噴入漿液。氧化空氣經過一個特殊的分配系統(tǒng)進入氧化區(qū)。氧化空氣在進入吸收塔之前在管道中被加入工藝水,目的是為了冷卻并使氧化空氣達到飽和狀態(tài)。通過吸收區(qū)后的凈煙氣經位于吸收塔上部的兩級除霧器后排出。最上面的噴淋層只布置與煙氣逆流 的噴嘴,其余噴淋層均布置有順流和逆流雙向噴射噴嘴。 布置 4 層噴淋層,漿液通過噴嘴成霧狀噴出。 反應原理圖 系統(tǒng)描述 吸收 塔 系統(tǒng) 吸收塔由吸收塔漿池 、 吸收區(qū)及除霧器區(qū)組成。漿液中的硫酸鈣再結晶生成二水硫酸鈣,即石膏。碳酸氫鈣與二氧化硫反應生成可溶的亞硫酸氫鈣。2H 2O + CO2 石灰石或碳酸鈣在水中的低溶解性在吸收塔內被二氧化碳提高。2H 2O 去除 SO2總反應方程式: CaCO3+ SO2 + 189。這個吸收塔漿池被分成氧化區(qū)和結晶區(qū),在上部氧化區(qū)內,氧化空氣通過一個分配系統(tǒng)吹入,在 pH 值為 45 的漿液中生成 石膏;在結晶區(qū),石膏晶種逐漸增大,并生成為易于脫水的較大的晶體,新的石灰石漿液也被加入這個區(qū)域。 ( 1) 吸收塔系統(tǒng) a) 吸收塔本體 b) 吸收塔循環(huán)管線系統(tǒng) c) 脈沖懸浮系統(tǒng) d) 分析儀表系統(tǒng) e) 氧化空氣系統(tǒng) f) 除霧器系統(tǒng) g) 石膏漿液泵系統(tǒng) ( 2) 煙氣系統(tǒng) a) 煙道系統(tǒng) b) 煙氣再熱器系統(tǒng) c) 增壓風機系統(tǒng) d) 擋板門密封空氣系統(tǒng) ( 3) 石膏脫水及儲存系統(tǒng) a) 石膏旋流站系統(tǒng) b) 真空皮帶脫水機系統(tǒng) c) 石膏儲存及轉運系統(tǒng) d) 石膏制備回水系統(tǒng) e) 廢水旋流站系統(tǒng) ( 4) 石灰石漿液制備系統(tǒng) a) 石灰石粉接收和儲存系統(tǒng) b) 石灰石制漿系統(tǒng) c) 石灰石漿液供給系統(tǒng) ( 5) 公用系統(tǒng) a) 工藝水系統(tǒng) b) 冷卻水系統(tǒng) c) 壓縮空氣系統(tǒng) ( 6) 漿液排放及收集系統(tǒng) 知識水壩(網 pologoogle)為您傾心整理(下載后雙擊刪除) 如有需求請發(fā)站內信,知識水壩 2218108823隨時 為您服務,百度一下“知識水壩”試試,(雙擊刪除)。脫硫反應后所產生的石膏漿液由泵送至石膏水力旋流站進行初步脫水,再經真空皮帶脫水機二次脫水后成為副產物石膏,產品送至石膏儲庫儲存。在吸收塔上部,脫硫后的煙氣
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