【正文】 降本增效從成本意識(shí)抓起，逐步做到人人關(guān)注成本，車間的降本增效工作將持續(xù)不斷地開(kāi)展與完善。比如為了滿足節(jié)點(diǎn)要求，龍門銑偶爾還會(huì)加工大型工裝、輪輞等臨時(shí)任務(wù)的情況，以至出現(xiàn)產(chǎn)品制造成本增加、影響其他關(guān)重產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)象。人說(shuō)，人心齊、泰山移，心順了何愁事不成，但“人心齊”確是所有管理者要思考的永恒話題。如何讓職工真正做到以廠為家，清楚地讓職工明白哪些方面是公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，如何才能做到愛(ài)廠，為降本增效盡到自己的義務(wù)，這條路還很長(zhǎng)。而降本增效，離不開(kāi)他們的思考、成長(zhǎng)。這將是開(kāi)展該項(xiàng)工作的關(guān)鍵點(diǎn)與難點(diǎn)。開(kāi)展該項(xiàng)工作最大的困難在于團(tuán)隊(duì)力量較弱。困難要在全車間范圍內(nèi)開(kāi)展降本增效，困難較大，時(shí)限較長(zhǎng)。車間可借公司信息化的推進(jìn)，努力宣傳先進(jìn)生產(chǎn)的工具手段，轉(zhuǎn)變觀念，培養(yǎng)能力，關(guān)注并突破瓶頸，確保生產(chǎn)順暢。借信息化推進(jìn)的平臺(tái)，灌輸精益生產(chǎn)的理念，從頭做好生產(chǎn)策劃，努力探索順?成?產(chǎn)與均衡生產(chǎn)，減少產(chǎn)品中間等待的浪費(fèi)，努力做到產(chǎn)品如期履約。為主管調(diào)度與班組長(zhǎng)任務(wù)的安排給出建議，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及時(shí)進(jìn)行工序的合理調(diào)配，提高設(shè)備利用率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。最后，成長(zhǎng)為車間主任、計(jì)調(diào)組長(zhǎng)當(dāng)家理財(cái)?shù)暮脦褪帧Ｆ浯?，成長(zhǎng)為技能職工，尤其是年輕職工的好老師。利用扎根一線，了解公司資源與實(shí)際生產(chǎn)手段的優(yōu)勢(shì)，把好工藝性審查關(guān)，為確保設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性、可操作性及材料定額的合理節(jié)約提供實(shí)踐參考。通過(guò)不斷的理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，讓工藝員具備多重角色。同時(shí)，不能忽略核心技術(shù)人員、管理人員的付出與收入的基本平衡。首先，盡量合理初始價(jià)格、過(guò)程數(shù)據(jù)收集完整、偏差仲裁基本規(guī)范公平、仲裁價(jià)格回頭看、數(shù)據(jù)固化五個(gè)步驟做好車間產(chǎn)品工序單價(jià)的制訂、修訂與管理，逐步逼近工人付出與工序單價(jià)和產(chǎn)品價(jià)值基本吻合的狀態(tài)，鼓勵(lì)多勞多得，提高職工積極性。結(jié)合公司計(jì)件制的推行，做好車間工資分配與績(jī)效考核，努力在公司利益與職工利益之間找平衡點(diǎn)，追求公司與職工雙贏的目標(biāo)。第三，逐漸明朗并加強(qiáng)“隱性”浪費(fèi)的控制，從根本意義上降本增效。加強(qiáng)節(jié)能降耗的檢查、整改的指導(dǎo)與考核，讓職工從身邊事開(kāi)展降低成本工作。完善車間的刀具申請(qǐng)與領(lǐng)用制度，原則上特殊刀具或貴重刀具采取技術(shù)輸入、班組長(zhǎng)審核、車間批準(zhǔn)的方式進(jìn)行申請(qǐng)與領(lǐng)用，每月進(jìn)行匯總分析，不斷完善，逐漸達(dá)到“金剛鉆干瓷器活”的目的。梳理各類人員的工作重點(diǎn)，利用各種會(huì)議、宣傳櫥窗分級(jí)次、分崗位進(jìn)行廣泛宣傳，讓所有職工清醒地認(rèn)識(shí)到，在降本增效的任務(wù)里，每個(gè)人每個(gè)階段都有工作要做，都有自己的義務(wù)，增強(qiáng)全員的成本意識(shí)，并盡快掌握基本知識(shí)與方法技巧。通過(guò)不斷的宣傳教育，讓降本增效人人有責(zé)與集少成多不斷提高的理念深入人心。措施針對(duì)生產(chǎn)車間在降本增效上的現(xiàn)狀，可有幾個(gè)方面的促進(jìn)措施。拿漏氣來(lái)說(shuō)，氣槍與氣管的損壞頻次也較高，在檢查與考核時(shí)，更多關(guān)注了職工的認(rèn)錯(cuò)與整改態(tài)度，盡管取得了一些效果，但存在部分職工認(rèn)錯(cuò)態(tài)度好，改正速度慢的問(wèn)題。但從系統(tǒng)思考生產(chǎn)車間的成本管控和效率提升，卻是不多。而“隱性”的降本增效在認(rèn)識(shí)上還存在很大的差距。所謂認(rèn)識(shí)不清，體現(xiàn)在大家僅注意了看得見(jiàn)的浪費(fèi)與成本管控上，即 “顯性”成本控制，而車間最大的成本浪費(fèi)卻遠(yuǎn)不止這些，甚至從企業(yè)經(jīng)營(yíng)看，這些僅是極少部分，也可以說(shuō)是較容易控制的部分。所謂意識(shí)不強(qiáng)，體現(xiàn)在平時(shí)的能耗管控上，刀具的不合理領(lǐng)用及日常浪費(fèi)上，也體現(xiàn)在量具不愛(ài)惜上。降本增效所需關(guān)注的則遠(yuǎn)不止于此。【關(guān)鍵詞】國(guó)企生產(chǎn)；降本增效；車間中圖分類號(hào)： ；G306 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 20952457（2018）140234002DOI：?F狀長(zhǎng)期以來(lái)，由于企業(yè)機(jī)制和職責(zé)分工的關(guān)系，生產(chǎn)車間在實(shí)際職責(zé)中，更多地關(guān)注如何保證在安全的前提下，將產(chǎn)品在規(guī)定的節(jié)點(diǎn)內(nèi)完工交付，關(guān)于成本與價(jià)值的思考與舉措并不多。檢修車間201266第五篇：淺談大型國(guó)企生產(chǎn)車間如何降本增效淺談大型國(guó)企生產(chǎn)車間如何降本增效【摘 要】企業(yè)要發(fā)展盈利，逐漸步入良性發(fā)展，降本增效是一個(gè)必須持續(xù)堅(jiān)持的基本策略。（如：焦?fàn)t氣壓縮機(jī)機(jī)C02壓縮機(jī)氣閥修研；中、低壓閥門的修復(fù)（有價(jià)值可修復(fù)的）；設(shè)備簡(jiǎn)單易損件配件修復(fù)；皮帶機(jī)輥筒修復(fù)；中、小型油缸修復(fù)；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）（三）修復(fù)后的備品、備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。（一）車間對(duì)修舊利廢物資分類、標(biāo)識(shí)、歸整、修復(fù)、保管、臺(tái)帳記錄等工作。四、修舊利廢為了降低成本，杜絕浪費(fèi)，充分利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步推進(jìn)公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。要求檢修計(jì)劃完成率每月達(dá)到95%以上，設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。對(duì)影響檢修質(zhì)量，一時(shí)又難以解決問(wèn)題，作為QC小組的攻關(guān)課題落實(shí)到車間、班組，開(kāi)展群眾性的QC小組攻關(guān)活動(dòng)，使群眾性的QC小組活動(dòng)在有組織領(lǐng)導(dǎo)、有活動(dòng)課題、有計(jì)劃安排、有檢查落實(shí)的受控狀態(tài)下進(jìn)行，從而提高檢修質(zhì)量及設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。一是要強(qiáng)化質(zhì)量管理，每項(xiàng)檢修任務(wù)反饋質(zhì)量信息，進(jìn)行質(zhì)量分析、控制質(zhì)量成本；二是要嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，對(duì)未達(dá)到檢修指標(biāo)的不予質(zhì)量驗(yàn)收并考核。檢修質(zhì)量高，實(shí)際上也就節(jié)約了能源、原材料；檢修質(zhì)量高，就可以節(jié)省勞動(dòng)力與管理費(fèi)用，這樣無(wú)疑會(huì)降低成本。導(dǎo)煙車增加導(dǎo)煙管與上升管對(duì)接。一是要特別注重檢修工藝改革，積極采取新技術(shù)、新思路提高檢修質(zhì)量，在達(dá)到檢修質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；二是在實(shí)施技改項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)注意降低項(xiàng)目建設(shè)成本，注重以較少的投入求得較多的回報(bào)。在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)材料、物資存放管理，車間要對(duì)入庫(kù)的配件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并要求供貨商提高備品備件的加工質(zhì)量及精度，同時(shí)車間對(duì)領(lǐng)回的材料、配件進(jìn)行定制擺放，防止鋼材、油料、配件缺失及損壞以達(dá)到降低成本的目的。三、“降本增效”具體方案要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱。查服務(wù)作風(fēng)，要重點(diǎn)查檢修人員工作行為“浮躁”、工作方式“粗暴”，工作不講實(shí)效，遇事推諉扯皮，工作責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，等現(xiàn)象?；a(chǎn)；加強(qiáng)涼水塔水輪機(jī)的維護(hù)，減少冷卻塔風(fēng)機(jī)的開(kāi)機(jī)率。煉焦；加強(qiáng)J101系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，使J101系統(tǒng)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少C101C104系統(tǒng)開(kāi)機(jī)率，確保J101系統(tǒng)設(shè)備的開(kāi)機(jī)率90%以上。開(kāi)展QC小組活動(dòng)，集中員工的力量和智慧破解影響降本增效的難題，著力推進(jìn)科學(xué)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，全面提高工作質(zhì)量和工作效率。要重點(diǎn)查檢修前工作準(zhǔn)備、檢修安全措施、備品備件落實(shí)、加工圖紙審核、方案技術(shù)交底、技術(shù)革新等增效措施。查浪費(fèi)現(xiàn)象，要針對(duì)安全、檢修、搶修、技改、技術(shù)革新、管理等方面存在的問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，查找影響成本、效益方面存在的問(wèn)題和不足