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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間降本增效實施方案(完整版)

2024-10-25 12:28上一頁面

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【正文】 的薄弱環(huán)節(jié),贏得生產(chǎn)時間,提高檢修效率、質(zhì)量。可通過以下幾個方面展開修舊利廢工作。在此基礎(chǔ)上要加強材料、物資存放管理,并要求供貨商提高備品備件的質(zhì)量及精度,同時車間對收到的材料、配件進行定制擺放,對精密設(shè)備配件及易碎配件重點保護,防止配件因放置沒保管好而造成不必要的成本損失。3.修舊利廢為了降低成本,杜絕浪費,充分利用報廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資,提高綜合經(jīng)濟效益,進一步推進公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運行。檢修質(zhì)量與產(chǎn)品成本之間有著極為密切的關(guān)系;檢修質(zhì)量高,實際上也就節(jié)約了能源、原材料;檢修質(zhì)量高,就可以節(jié)省勞動力與管理費用,這樣無疑會降低成本。二、降本增效領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)組 長:林占宏副組長:孫炳宗 鐘 彪 馬效農(nóng) 尹享軍 劉利武組 員:常 華 劉文智 吉福家 裴少鵬 都文明 張毅剛 張睿楨 姚衛(wèi)國 肖利云 代致林 姚鵬飛 袁文彥楊進財 崔廷奎 汪海華 嚴(yán)寶春 王萬保 徐志良魏全才 郭紅平沈元秀三、節(jié)能降耗、降本增效具體措施 一)儀表設(shè)備及檢修、維護方面: 要降低成本,必須抓住管理這個綱。嚴(yán)格要求生產(chǎn)操作人員,按照崗位操作規(guī)程規(guī)范操作,生產(chǎn)過程中杜絕人為差錯,造成不必要的損失;同時嚴(yán)禁設(shè)備無故空運行,加強對漏料的回收,最大限度的避免生產(chǎn)和操作過程中可能出現(xiàn)的浪費細(xì)節(jié)。以上幾點是生產(chǎn)車間在2011年降本增效中實施的方案,在實踐中總結(jié)并改善日常工作的浪費的問題,力爭在降本增效中作出貢獻。做到人人崇尚簡樸節(jié)約,形成浪費可恥,節(jié)約光榮的良好風(fēng)尚。(三)關(guān)鍵提倡公司實施人性化管理,提高生產(chǎn)一線員工的工作積極性,使員工在日常工作中自覺的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,這樣降本增效才不是一種形式,不是一種短期的活動,而是長期的降本增效,企業(yè)在這樣的降本增效中才能獲得雙倍的效益。生產(chǎn)車間2011年3月22日第二篇:生產(chǎn)車間降本增效實施方案生產(chǎn)車間降本增效實施方案根據(jù)公司關(guān)于降本增效活動的統(tǒng)一布置和要求,結(jié)合目前生產(chǎn)車間的實際狀況,現(xiàn)擬定2015年本生產(chǎn)部門降本增效實施方案如下:一、加強宣傳,提高生產(chǎn)車間員工降本增效意識。盡可能杜絕或減少生產(chǎn)操作過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,主要針對包裝和散裝發(fā)貨操作方面,想方設(shè)法改變或改善現(xiàn)有狀況;同時要求生產(chǎn)操作人員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,及時開停機,小到及時開關(guān)燈,做到人走燈滅,杜絕長明燈現(xiàn)象,從而減低電力消耗。動力車間儀表工段將強化成本核算,在溫度變送器、閥門墊片、螺栓、工器具易耗品(螺絲刀套組、扳手、萬用表、內(nèi)六角套組)、電線電纜、盤根、就地儀表等各個環(huán)節(jié)加強管理,把生產(chǎn)檢修中所用的材料、備品備件等細(xì)化到每項檢修工作成本中,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中。因此我們動力車間儀表工段將嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。動力車間儀表準(zhǔn)備通過以下幾個方面展開修舊利廢工作。物資領(lǐng)用方面;工器具領(lǐng)用方面,要做到交舊領(lǐng)新,并做好領(lǐng)用記錄。(1)車間對修舊利廢物資分類、標(biāo)識、歸整、修復(fù)、保管、臺帳記錄等工作。要重點查檢修前工作準(zhǔn)備、檢修安全措施、備品備件落實、加工圖紙審核、方案技術(shù)交底、技術(shù)革新等增效措施。(5)維護保養(yǎng);加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),是對設(shè)備延長使用壽命。車間本著“修舊利廢”的原則,能自己修理的絕不外委、能修復(fù)使用的絕不更換、并嚴(yán)格控制維修成本,同時組織維修電工人員對庫房現(xiàn)存損壞的工具進行修復(fù)再利用,節(jié)約了車間維修成本。(三)降低檢修、維護保養(yǎng)成本:公用工程各崗位日常檢修、維護保養(yǎng)成本較高,尤其是冷凍空壓站,空壓機及冰機的濾芯、冷凍機油、空壓機油、氟利昂等每次更換或補充都要花費高昂的費用采購,為此:首先車間采購濾油機,將每次更換的廢油進行再次過濾二次利用;對部分空壓機濾芯進行空氣吹掃清潔后再次利用;其次,按照設(shè)備實際運行時間確定檢修保養(yǎng)周期,延長設(shè)備檢修保養(yǎng)周期,以此降低設(shè)備日常運行檢修、維護保養(yǎng)成本。二、“降本增效”檢查內(nèi)容通過車間每周組織的專項檢查從以下幾個方面進行:查成本意識,改浪費習(xí)慣思維,促進思想觀念更新。開展QC小組活動,集中員工的力量和智慧破解影響降本增效的難題,著力推進科學(xué)發(fā)展和技術(shù)進步,全面提高工作質(zhì)量和工作效率。三、“降本增效”具體方案要降低成本,必須抓住管理這個綱。檢修質(zhì)量高,實際上也就節(jié)約了能源、原材料;檢修質(zhì)量高,就可以節(jié)省勞動力與管理費用,這樣無疑會降低成本。四、修舊利廢為了降低成本,杜絕浪費,充分利用報廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資,提高綜合經(jīng)濟效益,進一步推進公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運行?!娟P(guān)鍵詞】國企生產(chǎn);降本增效;車間中圖分類號: ;G306 文獻標(biāo)識碼: A 文章編號: 20952457(2018)140234002DOI:?F狀長期以來,由于企業(yè)機制和職責(zé)分工的關(guān)系,生產(chǎn)車間在實際職責(zé)中,更多地關(guān)注如何保證在安全的前提下,將產(chǎn)品在規(guī)定的節(jié)點內(nèi)完工交付,關(guān)于成本與價值的思考與舉措并不多。而“隱性”的降本增效在認(rèn)識上還存在很大的差距。通過不斷的宣傳教育,讓降本增效人人有責(zé)與集少成多不斷提高的理念深入人心。第三,逐漸明朗并加強“隱性”浪費的控制,從根本意義上降本增效。通過不斷的理論學(xué)習(xí)與實踐經(jīng)驗的積累,讓工藝員具備多重角色。為主管調(diào)度與班組長任務(wù)的安排給出建議,根據(jù)生產(chǎn)實際與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及時進行工序的合理調(diào)配,提高設(shè)備利用率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。開展該項工作最大的困難在于團隊力量較弱。人說,人心齊、泰山移,心順了何愁事不成,但“人心齊”確是所有管理者要思考的永恒話題。比如為了滿足節(jié)點要求,龍門銑偶爾還會加工大型工裝、輪輞等臨時任務(wù)的情況,以至出現(xiàn)產(chǎn)品制造成本增加、影響其他關(guān)重產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)象。這將是開展該項工作的關(guān)鍵點與難點。借信息化推進的平臺,灌輸精益生產(chǎn)的理念,從頭做好生產(chǎn)策劃,努力探索順?成?產(chǎn)與均衡生產(chǎn),減少產(chǎn)品中間等待的浪費,努力做到產(chǎn)品如期履約。利用扎根一線,了解公司資源與實際生產(chǎn)手段的優(yōu)勢,把好工藝性審查關(guān),為確保設(shè)計的經(jīng)濟性、可操作性及材料定額的合理節(jié)約提供實踐參考。結(jié)合公司計件制的推行,做好車間工資分配與績效考核,努力在公司利益與職工利益之間找平衡點,追求公司與職工雙贏的目標(biāo)。梳理各類人員的工作重點,利用各種會議、宣傳櫥窗分級次、分崗位進行廣泛宣傳,讓所有職工清醒地認(rèn)識到,在降本增效的任務(wù)里,每個人每個階段都有工作要做,都有自己的義務(wù),增強全員的成本意識,并盡快掌握基本知識與方法技巧。但從系統(tǒng)思考生產(chǎn)車間的成本管控和效率提升,卻是不多。降本增效所需關(guān)注的則遠(yuǎn)不止于此。(一)
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