【正文】 車間對(duì)修舊利廢物資分類、標(biāo)識(shí)、歸整、修復(fù)、保管、臺(tái)帳記錄等工作。一是要強(qiáng)化質(zhì)量管理，每項(xiàng)檢修任務(wù)反饋質(zhì)量信息，進(jìn)行質(zhì)量分析、控制質(zhì)量成本；二是要嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，對(duì)未達(dá)到檢修指標(biāo)的不予質(zhì)量驗(yàn)收并考核。在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)材料、物資存放管理，車間要對(duì)入庫的配件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并要求供貨商提高備品備件的加工質(zhì)量及精度，同時(shí)車間對(duì)領(lǐng)回的材料、配件進(jìn)行定制擺放，防止鋼材、油料、配件缺失及損壞以達(dá)到降低成本的目的。煉焦；加強(qiáng)J101系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，使J101系統(tǒng)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少C101C104系統(tǒng)開機(jī)率，確保J101系統(tǒng)設(shè)備的開機(jī)率90%以上。要徹底改變“家大業(yè)大”、“大手大腳”，“視而不見”、“生產(chǎn)任務(wù)緊、浪費(fèi)點(diǎn)不要緊”，“只算大賬，不算小賬”、“這是領(lǐng)導(dǎo)考慮的事，降本增效與已無關(guān)”等習(xí)慣思維。（四）按公司實(shí)際生產(chǎn)情況，控制設(shè)備運(yùn)行數(shù)量適時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)：我車間蒸汽鍋爐、冰機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備均為高耗能設(shè)備，在日常生產(chǎn)過程中，在滿足公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作的前提下，盡可能的減少設(shè)備運(yùn)行數(shù)量，少開一臺(tái)15℃冰機(jī)每天可節(jié)約用電36000KWh，少開一臺(tái)7℃冰機(jī)每天可節(jié)約用電12000KWh，少開一臺(tái)循環(huán)泵可節(jié)約用電18000KWh，以上三類大型設(shè)備每天合計(jì)節(jié)約成本為30000元左右。（1）污水站電機(jī)控制系統(tǒng)的改造我車間負(fù)責(zé)的污水泵站污水泵原控制方式為自耦降壓?jiǎn)?dòng)方式，該啟動(dòng)方式無法實(shí)現(xiàn)頻繁啟停、啟動(dòng)電流較大、故障較頻繁，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，維修成本較高、電能資源浪費(fèi)嚴(yán)重等因素，我車間經(jīng)研究決定，對(duì)4臺(tái)污水泵電機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了變頻器、軟起改造，投入使用后，效果明顯，節(jié)約了大量的維修成本。三）電氣設(shè)備及檢修、維護(hù)方面：電氣設(shè)備的巡檢及維護(hù)、保養(yǎng)。開展鉗工工段座談會(huì)，集中員工的力量和智慧破解影響降本增效的難題，著力推進(jìn)科學(xué)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，全面提高工作質(zhì)量和工作效率。（3）設(shè)備簡(jiǎn)單易損件配件修復(fù)；皮帶機(jī)輥筒修復(fù)；中、小減速機(jī)的修復(fù)；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等。從備品備件及耗材計(jì)劃上報(bào)、到貨驗(yàn)貨、入庫領(lǐng)用、更換等方面進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范，明確責(zé)任人，對(duì)備品備件及耗材管理從入庫到消耗使用等工作，納入考核細(xì)則中。（二）生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來的儀表、配件、各類閥門、管件及其附件進(jìn)行修復(fù)。三是建立質(zhì)量管理小組，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，有計(jì)劃有組織地進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。車間要樹立技術(shù)改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術(shù)改造，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高檢修質(zhì)量和效率，開辟降低生產(chǎn)成本的途徑。④ 加強(qiáng)對(duì)所卸船只的檢查和監(jiān)控，保證水泥在運(yùn)輸途中未有受潮等因素造成的損耗現(xiàn)象，保證清倉干凈。通過宣傳和教育，使生產(chǎn)員工養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，從平日小事做起，節(jié)約一張紙，一度電，積少成多。（一）加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備的維護(hù)工作，避免造成大修；保證設(shè)備的最佳性能，從而節(jié)約成本。（一）開展形式多樣的宣傳，大力宣傳降本增效的重要性、緊迫性和長(zhǎng)期性，增強(qiáng)生產(chǎn)員工的憂患意識(shí)、危機(jī)意識(shí)和責(zé)任感。（四）膠囊充填崗位，要求生產(chǎn)操作人員按每批中間體含量的最底線進(jìn)行生產(chǎn)，從而增加膠囊的收得率。二、突出重點(diǎn)，全面推進(jìn)降本增效。努力尋找“節(jié)能降耗、降本增效”的突破口，為全面實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，增強(qiáng)車間職工的責(zé)任感和使命感研究制定了管理措施和實(shí)施方案。無酸聯(lián)二脲技改在泄壓管線旁路使用以前采購(gòu)閥門，降低采購(gòu)新閥門費(fèi)用。要求檢修計(jì)劃完成率每月達(dá)到95%以上，設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。物資入庫方面；每次到貨有設(shè)備員、主管副主任同時(shí)驗(yàn)收合格后并有保管員核實(shí)好數(shù)量方可入庫。耗材及配件的領(lǐng)用方面，要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱。（5）修復(fù)后的設(shè)備、備品備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收入庫。（3）巡檢：加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度，不做表面功夫。經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作溫度及聲音狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)查明，排除隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保電氣設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，以達(dá)到降本增效的目的。并做好電氣設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢工作，努力降低各類易損電氣設(shè)備的備品備件消耗，對(duì)更換下來的各類電氣零部件，要進(jìn)行入庫登記工作，并對(duì)一些能修復(fù)的要進(jìn)行自行修理，不得隨意報(bào)廢。海虹公司動(dòng)力車間二○一四年七月十一日第四篇：檢修車間“降本增效”實(shí)施方案檢修車間“降本增效”實(shí)施方案針對(duì)公司一季度經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)上提出的“降本增效”的指示，為進(jìn)一步提升檢修車間成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，更好地降本增效，全面實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，增強(qiáng)車間職工的責(zé)任感和使命感。查檢修工作，改善檢修工作中薄弱環(huán)節(jié)，贏得生產(chǎn)時(shí)間，提高檢修效率、質(zhì)量。確保焦?fàn)t氣壓縮機(jī)及C02壓縮機(jī)備機(jī)完好率達(dá)到99%等。如：煉焦車間煙氣轉(zhuǎn)換閥密封改造。四是要繼續(xù)制訂可行、有效的設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃，做到計(jì)劃預(yù)防修理，將事后維修降到最低，使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備無計(jì)劃修理或故障，影響正常生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計(jì)劃的完成，從而提高生產(chǎn)效率。五、健全和完善獎(jiǎng)懲機(jī)制建議公司在現(xiàn)有獎(jiǎng)懲機(jī)制的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充和完善獎(jiǎng)懲制度，細(xì)化在“降本增效”工作中做出成績(jī)的部門、班組和個(gè)人的獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則，有效推進(jìn)“降本增效”工作的順利和健康進(jìn)行。僅從這些細(xì)小但明確的項(xiàng)目看，并非所有職工都做到了以廠為家。拿刀具領(lǐng)用來說，由于保管員的知識(shí)面有限，能做到的也就是簡(jiǎn)單的“領(lǐng)用填單、以舊換新”等，而某零件加工是否能領(lǐng)用某刀具，并不受控，檢查無明確標(biāo)準(zhǔn)，職工無相關(guān)能力，考核的嚴(yán)肅性也就無從談起。完善車間的量具管理制度，完善設(shè)備使用管理與保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，對(duì)精密量具不愛惜、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位等行為進(jìn)行暴光宣傳，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。其次，按充分參考原始單價(jià)、過程數(shù)據(jù)收集完整、申請(qǐng)調(diào)整有理有節(jié)、定稿計(jì)件單價(jià)資料規(guī)范管理四個(gè)步驟做好車間計(jì)件單價(jià)的管理，為公司計(jì)件制的推行提供原始依據(jù)的同時(shí)，為市場(chǎng)部合同價(jià)格的談判提供參考。工藝方法、加工參數(shù)、裝夾定位盡量?jī)?yōu)化合理，工裝刀具盡量通用便捷，產(chǎn)品如何最經(jīng)濟(jì)地做出來要胸有成竹，職工有疑惑，能在理論上進(jìn)行指導(dǎo)，甚至能手把手地教會(huì)，逐漸改變“技術(shù)工藝為操作所綁架”給整個(gè)生產(chǎn)所帶來的阻礙。做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)與利用，以合適的設(shè)備加工合適的產(chǎn)品，突破設(shè)備瓶頸的同時(shí)降低小時(shí)制造費(fèi)用，點(diǎn)滴積累，降本增效。開展該項(xiàng)工作面臨的另一困難是職工的觀念轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】[1]圍繞降本增效強(qiáng)化企業(yè)管理[J].工業(yè)會(huì)計(jì)，1999（03）：3234.[2][J].中國(guó)建材，1996（11）：2122.[3][J].冶金財(cái)會(huì)，2008（01）：2122.[4][J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2008（04）：25+27.