【正文】 建設(shè)成本，注重以較少的投入求得較多的回報(bào)。無(wú)酸聯(lián)二脲技改在泄壓管線旁路使用以前采購(gòu)閥門，降低采購(gòu)新閥門費(fèi)用。檢修質(zhì)量與產(chǎn)品成本之間有著極為密切的關(guān)系；檢修質(zhì)量高，實(shí)際上也就節(jié)約了能源、原材料；檢修質(zhì)量高，就可以節(jié)省勞動(dòng)力與管理費(fèi)用，這樣無(wú)疑會(huì)降低成本。一是要強(qiáng)化質(zhì)量管理，每項(xiàng)檢修任務(wù)反饋質(zhì)量信息，進(jìn)行質(zhì)量分析、控制質(zhì)量成本；二是要嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，對(duì)未達(dá)到檢修指標(biāo)的不予質(zhì)量驗(yàn)收并考核。對(duì)影響檢修質(zhì)量，一時(shí)又難以解決問(wèn)題，作為質(zhì)量管理小組的攻關(guān)課題落實(shí)到車間、班組，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組攻關(guān)活動(dòng)，使群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)在有組織領(lǐng)導(dǎo)、有活動(dòng)課題、有計(jì)劃安排、有檢查落實(shí)的受控狀態(tài)下進(jìn)行，從而提高檢修質(zhì)量及儀表使用率。要求檢修計(jì)劃完成率每月達(dá)到95%以上，設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。3．修舊利廢為了降低成本，杜絕浪費(fèi)，充分利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步推進(jìn)公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。（一）車間對(duì)修舊利廢物資分類、標(biāo)識(shí)、歸整、修復(fù)、保管、臺(tái)帳記錄等工作。（如：無(wú)酸聯(lián)二脲技改后，將退下一批DN50及DN65氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥各32臺(tái)，可將這些閥門經(jīng)過(guò)維護(hù)維修，利用在其他生產(chǎn)裝置里）；儀表簡(jiǎn)單易損件配件修復(fù)；閥門定位器修復(fù)；溫度變送器查找原因修復(fù)；廢舊穿線管合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）（三）修復(fù)后的備品、備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。物資入庫(kù)方面；每次到貨有設(shè)備員、主管副主任同時(shí)驗(yàn)收合格后并有保管員核實(shí)好數(shù)量方可入庫(kù)。在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)材料、物資存放管理，并要求供貨商提高備品備件的質(zhì)量及精度，同時(shí)車間對(duì)收到的材料、配件進(jìn)行定制擺放，對(duì)精密設(shè)備配件及易碎配件重點(diǎn)保護(hù)，防止配件因放置沒(méi)保管好而造成不必要的成本損失。對(duì)工器具要定相應(yīng)領(lǐng)用時(shí)間和使用壽命；車間要將強(qiáng)化成本核算，在機(jī)械密封、設(shè)備配件、墊片、螺栓、工器具易耗品（螺絲刀套組、扳手、內(nèi)六角套組）、軸承、盤根、鋼材等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)檢修中所用的材料、備品備件等細(xì)化到每項(xiàng)檢修工作成本中，形成全員、全過(guò)程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。車間要對(duì)入庫(kù)的配件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，物資領(lǐng)用方面：加強(qiáng)定額消耗管理，車間對(duì)耗材要定相應(yīng)領(lǐng)用時(shí)間，共同根據(jù)使用情況及耗材、備件壽命變化及時(shí)科學(xué)調(diào)整定額、保證適用性和準(zhǔn)確性。耗材及配件的領(lǐng)用方面，要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱?？赏ㄟ^(guò)以下幾個(gè)方面展開(kāi)修舊利廢工作。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來(lái)的設(shè)備、配件、各類閥門、管件及其附件進(jìn)行修復(fù)。（4）利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備等物資把能恢復(fù)的恢復(fù)起來(lái)，幾臺(tái)報(bào)廢設(shè)備能裝配成一兩臺(tái)完成設(shè)備的及時(shí)恢復(fù)起來(lái)，能拆配件的保管好等待下次太類設(shè)備維修時(shí)使用。（5）修復(fù)后的設(shè)備、備品備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收入庫(kù)。設(shè)備維修方面：在檢修工作，改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)，贏得生產(chǎn)時(shí)間，提高檢修效率、質(zhì)量。改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)。具體表現(xiàn)在：（1）對(duì)易壞設(shè)備找原因查病根想盡一切辦法徹底解決問(wèn)題。（3）巡檢：加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度，不做表面功夫。（4）在確保備品備件準(zhǔn)備齊全，巡檢力度達(dá)到的情況下，還要加強(qiáng)設(shè)備的使用率，有部分設(shè)備因?yàn)樵诰S修時(shí)會(huì)出現(xiàn)備件嚴(yán)重?fù)p壞，暫時(shí)不能正常使用，而這批設(shè)備就會(huì)被一時(shí)擱置，我們要將這部分設(shè)備利用起來(lái)，上報(bào)備件進(jìn)行維修，使之成為維修利用性設(shè)備，降低整套設(shè)備購(gòu)買金額，達(dá)到降本增效的目的。嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)所有設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。根據(jù)電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度，各工段應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及加強(qiáng)設(shè)備的巡檢制度，確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；巡檢過(guò)程中要確保各低壓配電室無(wú)功功率補(bǔ)償柜處于投運(yùn)狀態(tài)，杜絕電壓的損失。經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作溫度及聲音狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)查明，排除隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保電氣設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，以達(dá)到降本增效的目的。電氣設(shè)備的修舊利廢面對(duì)我車間管轄的電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡例、腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)狀，車間充分發(fā)揮全體員工的智慧，積極開(kāi)展合理化建議，充分挖掘設(shè)備潛力，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備諸多問(wèn)題，把問(wèn)題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。電氣設(shè)備的技術(shù)革新我車間根據(jù)“降本增效”活動(dòng)的號(hào)召，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，積極地深入開(kāi)展技術(shù)改造活動(dòng)，為車間的成本管理作出了突出貢獻(xiàn)。（2）全廠照明的技術(shù)改造針對(duì)我廠區(qū)各裝置區(qū)照明控制方式為手動(dòng)控制方式，在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象，加之操作人員每天需手動(dòng)開(kāi)關(guān)照明，我車間本著“降本增效、技術(shù)創(chuàng)新”活動(dòng)，經(jīng)研究決定對(duì)各裝置區(qū)照明控制系統(tǒng)加裝時(shí)控器開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)照明的自動(dòng)化，經(jīng)投運(yùn)后效果顯著，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。并做好電氣設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢工作，努力降低各類易損電氣設(shè)備的備品備件消耗，對(duì)更換下來(lái)的各類電氣零部件，要進(jìn)行入庫(kù)登記工作，并對(duì)一些能修復(fù)的要進(jìn)行自行修理，不得隨意報(bào)廢。（二）公用工程系統(tǒng)排查各崗位每條管線、每臺(tái)閥門、每臺(tái)設(shè)備，從點(diǎn)滴抓起，各工段切實(shí)排除“跑、冒、滴、漏”，嚴(yán)厲查處長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水現(xiàn)象，從源頭杜絕不必要的浪費(fèi)，確保將運(yùn)行中每度電、每滴水都充分的利用到實(shí)際生產(chǎn)工作中。第三是加強(qiáng)設(shè)備管理工作，切實(shí)履行設(shè)備巡視檢查制度，排除設(shè)備隱患，減少設(shè)備檢修、維修頻次，降低維修成本。（五）按工段實(shí)際情況加大技術(shù)改造工作，通過(guò)近四年的運(yùn)行，公用工程各崗位在設(shè)備、工藝等方面暴露的缺陷較多，我車間在不斷的進(jìn)行改造革新，為充分發(fā)揮每臺(tái)設(shè)備使用效率，我車間將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)革新、技術(shù)改造工作，充分發(fā)揮一線職工的聰明才智，整改設(shè)備、工藝方面存在的缺陷故障。海虹公司動(dòng)力車間二○一四年七月十一日第四篇：檢修車間“降本增效”實(shí)施方案檢修車間“降本增效”實(shí)施方案針對(duì)公司一季度經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)上提出的“降本增效”的指示，為進(jìn)一步提升檢修車間成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，更好地降本增效，全面實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，增強(qiáng)車間職工的責(zé)任感和使命感。一、“降本增效”目標(biāo)通過(guò)開(kāi)展“降本增效”實(shí)踐活動(dòng)，使全車間牢固樹立成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、效益意識(shí)，以創(chuàng)新的思維尋求降本增效的新途徑，徹底改變工作中存在的問(wèn)題，從自身做起，從現(xiàn)在做起，從點(diǎn)滴做起，從節(jié)約每一分錢、每一度電、每一滴水、每一張紙做起，通過(guò)良好的行為習(xí)慣，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，為完成目標(biāo)貢獻(xiàn)聰明才智，真正實(shí)現(xiàn)公司效益的穩(wěn)步增長(zhǎng)。要重點(diǎn)查職工在履行崗位職責(zé)過(guò)程中及檢修過(guò)程中，成本意識(shí)強(qiáng)不強(qiáng)，浪費(fèi)現(xiàn)象多不多。引導(dǎo)車間全體成員增強(qiáng)危機(jī)感與責(zé)任感，強(qiáng)化做好降本增效的信心與決心。查檢修工作，改善檢修工作中薄弱環(huán)節(jié)，贏得生產(chǎn)時(shí)間，提高檢修效率、質(zhì)量。改善檢修工作中的薄