【正文】 管理提升與開源節(jié)流，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理相結(jié)合，降本增效措施給力，成效顯著。一、優(yōu)化設(shè)計(jì)，在工程項(xiàng)目前期做好成本控制成本是競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)，是利潤(rùn)的直接來源。在人力成本、原材料價(jià)格、物流費(fèi)用等不斷攀升的情況下，對(duì)標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計(jì)已經(jīng)成為水泥工程企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。作為公司主業(yè)之一的工程設(shè)計(jì)，也是管理提升活動(dòng)的重點(diǎn)之一。對(duì)設(shè)計(jì)部門的12個(gè)專業(yè)，公司從人員配備、任務(wù)安排、出圖數(shù)量、設(shè)計(jì)經(jīng)理職責(zé)、績(jī)效管理、標(biāo)書編制、合同管理、咨詢報(bào)獎(jiǎng)、設(shè)計(jì)備案等多個(gè)方面分別進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析、SWOT分析，提出了三條提升設(shè)計(jì)管理的重要方向。今年以來，分別組織對(duì)蒙陰廣匯項(xiàng)目、華潤(rùn)水泥（方山）項(xiàng)目以及伊拉克GRD進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅降低了工程造價(jià)。在國(guó)家政策允許的范圍內(nèi)，爭(zhēng)取出口退稅，節(jié)省稅金1035萬元。目前已建立連云港為國(guó)內(nèi)基本港，貨物可免費(fèi)堆放30天。三、多種措施，工程管理成本大幅壓縮我公司工程部把分包合同簽證管理與開源節(jié)流工作結(jié)合起來，制定了在分包合同管理、項(xiàng)目收尾、現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用開支等多方面開源節(jié)流的工作措施。工程部責(zé)成項(xiàng)目部對(duì)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)原因等引起的工程量變化及分包合同范圍外的施工內(nèi)容，必須核實(shí)其真實(shí)性、時(shí)效性、合規(guī)性，按公司規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)工程簽證完整程序予以確認(rèn)，做到事實(shí)清楚、數(shù)量準(zhǔn)確、程序完整、費(fèi)用精確等。要求在與分包商的結(jié)算談判前，要做好事實(shí)核定工作，決不輕易讓步。匯率按照68，核減費(fèi)用3404萬人民幣。為了進(jìn)一步加速項(xiàng)目收尾工作，工程部對(duì)進(jìn)入工程收尾階段的項(xiàng)目，在人、材、物等方面的后期資源投入進(jìn)行詳細(xì)核實(shí)、合理控制。對(duì)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)辦公費(fèi)（包括水、電、氣、油等費(fèi)用），責(zé)成項(xiàng)目部制定節(jié)能（包括節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油等）節(jié)流的計(jì)劃，按照項(xiàng)目部指標(biāo)額度進(jìn)行把關(guān)。在全部門組織開展“找差距、轉(zhuǎn)觀念、促提升”的活動(dòng)，客觀、準(zhǔn)確地找出本部門在采購(gòu)管理中存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，解決部門管理的短板和瓶頸問題。通過對(duì)采購(gòu)工作方式方法的改進(jìn)和提高，采取縱向、橫向?qū)?biāo)和不同項(xiàng)目的同類設(shè)備集中采購(gòu)等手段，使采購(gòu)質(zhì)量有了提高，采購(gòu)成本有所下降。通過管理提升活動(dòng)，我公司采購(gòu)成本大幅下降，例如：蒙陰廣匯25000t/d總承包項(xiàng)目，公司在項(xiàng)目執(zhí)行中，通過采購(gòu)經(jīng)理負(fù)責(zé)制與專業(yè)采購(gòu)組相結(jié)合的方式，結(jié)合管理提升活動(dòng)，只用7個(gè)月就完成了采購(gòu)工作，大大地提高了工作效率。在國(guó)外設(shè)備的采購(gòu)中，盡量進(jìn)行集中采購(gòu)。在Ibese3amp。五、從點(diǎn)滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”（一）加強(qiáng)宣傳，積極動(dòng)員，降本從點(diǎn)滴做起。我公司靈活運(yùn)用各種宣傳方式，如電子屏幕宣傳、公司內(nèi)網(wǎng)宣傳等宣傳載體，普及節(jié)約理念，營(yíng)造輿論氛圍，充分發(fā)揮輿論的導(dǎo)向作用。公司后勤保障部積極發(fā)揮監(jiān)督作用，定期通報(bào)下班不關(guān)電腦和空調(diào)的行為；發(fā)揮辦公自動(dòng)化設(shè)備的作用，網(wǎng)絡(luò)辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質(zhì)文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或復(fù)??；嚴(yán)格執(zhí)行派車制度，加強(qiáng)車輛使用管理，鼓勵(lì)多部門聯(lián)合用車，降低車輛使用費(fèi)用；對(duì)空占的通訊電話及時(shí)清理，暫停付費(fèi)；降低禮品、接待酒水等標(biāo)準(zhǔn)。我公司信息檔案部群策群力，將公司降本增效工作充分體現(xiàn)在公司信息化的管理方面。通過虛擬化技術(shù)，將原有的30臺(tái)服務(wù)器整合到10臺(tái)，每年可降低40%左右的電力費(fèi)用，以及額外的配件質(zhì)保等服務(wù)費(fèi)用，節(jié)省了今后繼續(xù)購(gòu)買、更換各類服務(wù)器設(shè)備的費(fèi)用。同時(shí)，信息檔案部提醒各部門注意節(jié)約，紙張建議雙面使用。部分耗材可維修后更換使用，對(duì)部分耗材進(jìn)行維護(hù)、鑒別后繼續(xù)使用。蘇州公司重點(diǎn)檢驗(yàn)和規(guī)范工作流程，在“降”字上見功夫，在“增”字上想辦法，積極拓展盈利空間，推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域管理創(chuàng)新；為給企業(yè)“增效”，公司在抓好主業(yè)的同時(shí)，也積極對(duì)新產(chǎn)業(yè)進(jìn)行探索，目前南京公司主要履行好與國(guó)外業(yè)主的保產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)合同，19月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銷售收入8356萬美元；蘇州公司承接了伊拉克SCp3期保產(chǎn)合同和蘇萊曼電廠的擴(kuò)建工程，19月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銷售收入8億元人民幣，并在努力開拓非水泥行業(yè)工程建設(shè)；邯鄲公司主要實(shí)施水泥生產(chǎn)線維護(hù)和鋼構(gòu)制作，19月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)收入2190萬元；南京公司加強(qiáng)與政府主管部門溝通，爭(zhēng)取政府相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金約1000萬元。一年來，在確保了施工項(xiàng)目正常運(yùn)行的同時(shí)，裝備使用過程中的增效降本收到了一定效果。積極探索新的施工管理模式，在確保安全、質(zhì)量與工期的前提下，力爭(zhēng)用最少的投入，取得經(jīng)濟(jì)效益最大化。管理提升、降本增效無止境，成本控制是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，全面開展管理提升活動(dòng)是一項(xiàng)事關(guān)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要工作。精心制定改進(jìn)方案，細(xì)化改進(jìn)措施，層層抓好落實(shí)，確保管理提升活動(dòng)取得實(shí)效，全面提升管理水平和發(fā)展質(zhì)量。第4篇：煉鐵廠降本增效總結(jié)自2015下半年以來，煉鐵廠眼睛向內(nèi)，不斷自我加壓，以高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心，以降本增效為手段，以實(shí)現(xiàn)效益最大化為目標(biāo)，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，努力開創(chuàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新局面。（2）實(shí)施焦炭分級(jí)入爐由于公司內(nèi)部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購(gòu)，因焦炭廠家多，成分、粒級(jí)、強(qiáng)度不穩(wěn)定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。（3）配吃塊礦因塊礦其品位與球團(tuán)品位相近，但塊礦單價(jià)比球團(tuán)礦單價(jià)低，為此，煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》（4）配吃次焦2015年焦碳價(jià)格大幅上漲，為降低采購(gòu)成本，8——9月份煉鐵廠根據(jù)采購(gòu)及庫(kù)存情況，制訂了詳細(xì)《焦炭低價(jià)料配吃方案》（5）配吃釩鈦粉為降低生產(chǎn)成本，2015年1——10月份球團(tuán)中配加一定數(shù)量的釩鈦粉，1——7月份配吃比例在20——40%之間，8月配吃比例增至100%，（6）配吃FMG粉、印度粉煉鐵廠于2015年8月27日開始配吃10％FMG粉的燒結(jié)礦，28日后逐步上調(diào)比例至40％，至9月20日配比上提到50%，配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量變差（9月份燒結(jié)礦強(qiáng)度僅為70、83%，小粒級(jí)含量增加，槽下測(cè)量5——10mm為377％，含粉為88％），導(dǎo)致煤氣流不穩(wěn)。自2015年12月4日開始，燒結(jié)配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠組織召開專題會(huì)，制定《配吃印度粉生產(chǎn)組織方案》，保證了高爐的穩(wěn)定順行。（8）了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，適時(shí)調(diào)整原燃料結(jié)構(gòu)結(jié)合供應(yīng)處，及時(shí)掌握原燃料采購(gòu)價(jià)格，對(duì)噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進(jìn)行核算，根據(jù)煙煤價(jià)格，混噴沒有優(yōu)勢(shì)，經(jīng)請(qǐng)示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。2015年11月份組織噴煤系統(tǒng)改造，11月27日實(shí)現(xiàn)3高爐同時(shí)噴煤。（2）對(duì)高爐布袋除塵系統(tǒng)改造、優(yōu)化2015年10月份利用2爐停爐期間，使用2爐3個(gè)箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問題，使1爐布袋的壽命延長(zhǎng)了2——3倍，降低成本20萬元以上。（3）改造高爐供料系統(tǒng)，減少高爐返礦率受場(chǎng)地限制，高爐上料系統(tǒng)皮帶多，中轉(zhuǎn)此次多，燒結(jié)礦經(jīng)多次中轉(zhuǎn)后返礦率升高，小粒級(jí)增多，制約高爐生產(chǎn)，同時(shí)成本升高。該改造項(xiàng)目實(shí)施后，使燒結(jié)礦不經(jīng)過中轉(zhuǎn)倉(cāng)，直接經(jīng)過皮帶進(jìn)入槽上料倉(cāng)，降低了燒結(jié)礦的返礦率，改善